原序 3
第一章 船舶机器及机械零件的磨损与毁坏 3
§1 摩擦的种类 3
目录 3
§2 船舶零件磨损和破坏的种类 9
§3 影响船舶机械零件磨损的因素 14
第二章 强化零件的机械方法 23
§4 零件表面上残余压缩应力的作用 23
§5 用滚子辗压零件 25
§6 用喷砂吹炼零件 28
第三章 用表面热处理以延长零件寿命 35
§7 高频率电流表面淬火 35
§8 在电解液中电热的表面淬火 47
§10 用氧-乙炔焰加热的表面淬火 56
§9 工业频率交流电接触加热的表面淬火 60
§11 等温处理 65
§12 零下低温处理 69
第四章 用热扩散法延长零件寿命 73
§13 渗碳法 73
§14 热扩散渗铬法 80
§15 氰化法 84
§16 渗氮法 86
§17 渗铝法 92
§18 渗矽法 96
第五章 用合理的机械切制加工方法增大零件的持久性 98
§19 加工光洁度是增大零件持久性的因素 98
§20 金刚石加工 100
§21 精磨过程（孔的精磨） 102
§22 超级精磨（超级加工） 103
§23 电抛光 107
第六章 用电镀法增大零件的耐磨性 108
§24 修船工作中电镀的用途 108
§25 镀锌 111
§26 镀镍 125
§27 坚硬镀铬 129
§28 多孔镀铬 139
§29 镀铁 149
§30 氧化（烧蓝） 150
§31 磷化 152
§32 镀锡 152
第七章 镕镀零件的耐磨覆盖层 155
§33 硬质覆盖层的特性 155
§34 用斯大林合金镕镀 156
§35 用索尔曼合金镕镀 158
§36 用具有耐磨涂料的电焊条镕镀 162
§37 用硬质合金镕镀后的加工 165
§38 具有锰铁加成剂的电弧镕镀 165
§39 用电火花法强化零件 166
第八章 用金属喷射法以恢复和延长零件的寿命 172
§40 金属喷射在修船中的应用 172
§41 金属喷雾的设备 173
§42 金属喷射前表面的准备 176
§43 用喷雾法涂敷金属覆盖层 179
§44 金属喷射覆盖层的机械加工 182
§45 船舶结构的喷锌 183
§46 金属喷射层的性质 184
§47 金属喷射镀铝 185