说明 9
目 录 9
四种机械技术 10
第一章几何精度 13
环境对铸铁的影响 13
一、铸造技术 13
二、铸铁的加工 14
三、弹性变形 15
四、温度和不稳定性 15
第一节平板 16
一、基准平板的制作 20
用十五分钟时间检查平面度 24
花岗岩与潮湿 25
二、花岗岩平板 25
第二节平尺 26
一、历史上的形式之一 27
二、历史上的形式之二 27
三、创制基准平尺 28
第三节凹双V形基准 29
角形 31
倾斜 31
中心距 34
垂直面和水平面内的直线性 35
水平面内的平行性 36
垂直面内的平行性 37
直线移动 39
二、机床精度在于几何精度 39
第四节机床设计 39
一、座标定位 39
移动的垂直度是影响定位精度的一个因素 42
温度对机床几何精度的影响 42
三、机床结构 42
双柱座标镗床 43
卧式座标镗床 44
单柱座标镗床 45
四、机床导轨设计 46
V形和平面导轨 47
镶条导轨 47
双V形导轨 48
中央V形导轨 48
90°V形导轨 49
第五节穆尔（Moore）3号机床的设计 49
一、刮研基准 51
床身 52
十字滑座 52
工作台 54
立柱 55
主轴箱体 55
二、最后的几何精度 56
基准研具 57
电子测微仪和自准直仪 58
最后的检查 68
世界各主要国家的标准局 75
第二章长度基准 75
国际权度局的职能、活动范围和目的 76
英国国家物理研究所的业务工作 76
德意志联邦共和国物理技术研究院（PTB）尺寸的度量 77
美国国家标准局的职能活动范围和目的 78
第一节法定长度标准 78
一、米制系统 79
二、国际标准 79
三、光波——绝对的标准 81
第二节在标准局内测量实物标准 86
一、精密刻线尺 87
二、端面标准量规 87
三、精密刻线尺与端面标准量规的相对优点 88
四、和国际标准——光波的关系 89
五、比较条件 91
环境 91
标准所用的材料 93
微量几何学——它与长度测量的关系 96
六、在标准测量中的弹性变形 102
第三节座标镗床的发展与穆尔的长度基准 110
一、座标镗床的发展 110
瑞士——座标镗床，西浦（SIP）公司和迪克西（Dixi）公司 110
1917年的普拉特·惠特尼（Pratt Whitney）座标镗床 113
1932年的穆尔（Moore）座标镗床 115
1940年的穆尔（Moore）座标磨床 115
万能测量机的引用 116
二、穆尔（Moore）长度标准的建立 118
锥形测头测量机（CMM） 118
第四节温度控制 122
一、测量机实验室 124
分层问题 124
设计特点 126
控制温度的地板 127
二、标准室（地下室） 128
温度68°F〔20℃〕的重要性 129
第五节精度的传递 131
一、温度的预防措施 131
二、传递的方法 133
三、细分步距规 134
六、穆尔（Moore）的步距规 135
设计考虑 135
五、第二代步距规 135
四、步距规在国家标准局检查 135
第六节穆尔（Moore）测量机长度测量元件的选择 136
一、端面测量 136
二、精密刻线尺 136
三、定位丝杠 137
磨损问题 137
发热问题 137
四、激光干涉仪 137
第七节穆尔（Moore）的定位丝杠 138
一、定位丝杠的材料 138
氮化合金钢的性能 138
二、定位丝杠的螺纹磨削 141
三、螺纹的研磨 143
四、丝杠的螺母 144
五、丝杠的找正 145
六、用步距规校对丝杠 146
七、周期误差 147
周期误差的检查 149
八、穆尔（Moore）专业研磨人员 150
第三章圆分度 152
第一节第三种机械技术的特性 152
一、圆分度和正弦原理 152
二、目前有关常用的角度量级系统的由来 152
三、六十进位制在数学上的不便性 155
一、用分规等分圆周 156
二、圆分度的计量原理 156
第二节圆分度的自检原理 156
第三节正弦原理 158
一、直角三角形 159
二、正弦原理的实际应用 160
正弦棒 160
三、正弦原理的局限性 161
正弦工作台 162
第四节圆分度仪 165
转台 165
光学转台 165
机械的凸轮补偿的转台 166
精密蜗轮副转台 166
转台旋转精度的重要性 171
一、角度块规 176
第五节主要的角度基准 176
二、多面体 178
多面体的计量 178
影响多面体精度的因素 178
应用多面体来计量转台 179
三、用干涉法计量转台 179
四、多齿分度盘 181
穆尔1440齿精密分度盘 181
第六节1440齿小角度分度器 193
一、设计原理 194
用1440齿小角度分度器调整角度 195
二、1440齿小角度分度器的计量方法 196
三、1440齿小角度分度器的使用 199
四、精密分度头和顶针 200
第四章圆 度 202
第一节为什么要研究圆度？ 202
一、不圆度的来源 203
二、不圆度的性质 203
第二节圆度的测量 205
直径法 206
圆周界限量规 206
在顶尖上旋转 206
V形块 207
三点测头 208
精密主轴 208
第三节两种测量主轴 209
旋转工作台 210
测量主轴的比较 210
立式主轴 211
第四节穆尔（Moore）的万能测量机主轴 212
一、具备精密主轴的必要性 212
二、测量机主轴箱的设计 214
主轴和套筒 214
拨叉组件 215
主轴的旋转 215
主轴箱的移动 217
极座标记录器 217
第五节不仅要圆度，还要几何精度 217
用测量机检查孔的几何形状 217
一、圆度和表面光洁度的关系 221
第六节怎样对圆度下定义 221
二、圆度定义的比较 222
第五章万能测量机工作法和应用 225
第一节万能测量机使用原理 225
有利于改进制造工艺 228
工件的平面度 228
夹紧变形 228
磨削方法 229
温度变形 229
检查和机械加工方法 229
圆度与座标位置的关系 230
以零件本身的中心作基准 231
二、利用座标作为测量孔位的基础 231
一、安装 231
精密测量和大量生产 231
第二节万能测量机的使用方法 231
以两个同排孔作基准 235
旋转工作台法 235
测量小孔的座标 237
标准显微镜 239
其它的光学装置 239
测量半径尺寸（找边器法） 239
找准块法 242
测量环规的三种方法 246
三、穆尔1 1/2号万能测量机 248
四、万能测量机的数字显示装置 249
转台 250
第三节万能测量机的应用 250
一、在万能测量机上使用角度测量仪器 250
精密分度头和顶针 252
小型正弦工作台 252
转台装在小型正弦工作台上 253
1440齿小角度分度器 254
纸带记录仪的使用 255
二、采用3号或1 1/2号基本结构的专用机床 256
第四节4号和5号万能测量机 257
一、大型万能测量机的应用 261
二、专用设计 262
72时测量机 262
数控测量机 263