目 录 1
前言 1
第一章高频热处理的应用范围和特点 1
第一节 热处理的类型及其应用的条件 1
第二节 高频热处理用的钢种 6
第三节 表面淬火时淬火层深度的选择 10
第四节 表面感应加热的特点 12
第二章钢的表面淬火 20
第五节 快速加热时碳钢中的相变 20
第六节 由合金元素所引起的特点 26
第七节 淬火层的组织 32
第八节 淬火工件的硬度 39
第九节 淬火层深度的确定 41
第十节加热温度的选择 42
第三章表面淬火时的应力和变形 48
第十一节 内应力产生及存在的条件 48
第十二节 决定残余应力大小和特性的一些因素 54
第十三节 在两个淬火层衔接处的残余应力 58
第十四节 表面淬火时的变形 61
第四章表面淬火工件的回火 65
第十五节 在炉中加热的回火 65
第十六节 自行回火 70
第十七节 电回火 73
第五章高频表面淬火对机械性能的影响 75
第十八节 表面淬火层的机械性能 75
第十九节 表面淬火层的耐磨性 78
第二十节 表面淬火工件和试样的机械性能 83
第六章灰铸铁和可锻铸铁的淬火 92
第二十一节珠光体铸铁和珠光体－铁素体铸铁的淬火 92
第二十二节铁素体铸铁和铁素体－珠光体铸铁的淬火 97
第七章 钢的穿透加热热处理 99
第二十三节 正火、调质 99
第二十四节 再结晶退火 102
第二十五节 滚珠轴承钢的淬火 109
第二十六节 高速钢的淬火和回火 112
第八章钢的化学热处理 118
第二十七节 应用的条件 118
第二十八节高频渗碳 121
第二十九节 渗碳时高温加热对钢的机械性能和组织的影响 124
第九章高频热处理工艺过程的要素 127
第三十节加热方法及其规范的选择 127
第三十一节加热温度和加热速度的控制 136
第三十二节冷却介质及其供给的方法 142
第三十三节 淬火工件质量的检查方法 146
第十章机器制造零件的热处理 152
第三十四节轧辊的淬火 152
第三十五节 曲轴的淬火 156
第三十六节 齿轮的淬火 163
第三十七节铸铁工件的淬火 170
第三十八节 滚动轴承零件的淬火 174
第三十九节 钢轨衔接端的淬火 178
参考文献 181