目录 1
第一章 概述 1
1.1锅炉的定义与分类 1
1.2工业锅炉规格与型号 1
1.3锅炉的工作过程与基本构成 5
1.4小型锅炉产品示例 7
1.5对工业锅炉的基本要求 15
第二章 水蒸气及其热力性质 16
2.1基本概念 16
2.2水和水蒸气的热力性质表 17
2.3锅炉中水、汽参数对吸热量分配的影响 21
第三章 燃料、空气与烟气 22
3.1工业锅炉用的燃料 22
3.2空气 29
3.3烟气 30
第四章 物质平衡与热量平衡 35
4.1能源侧物质平衡 35
4.2工质侧物质平衡 36
4.3热量平衡 37
4.4供给热量、有效热量和损失热量 39
4.5锅炉的效率 43
4.6受热面热量平衡 45
4.7锅炉热最平衡计算举例 47
第五章 燃烧设备 51
5.1煤的燃烧过程 51
5.2手烧炉 56
5.3链条炉 61
5.4抛煤机炉 76
5.5其它机械炉排 80
5.6火床炉的选择及其热力参数的确定 88
5.7沸腾炉 91
6.1受热面的类型 101
第六章 受热面 101
6.2受热面的配置 106
6.3受热面的设计 109
第七章 传热计算 115
7.1火床炉炉膛传热计算 115
7.2沸腾炉炉内传热计算 120
7.3对流受热面传热计算 126
第八章 锅炉通风与烟气除尘 140
8.1锅炉通风概述 140
8.2锅炉烟气流动阻力计算 141
8.3自生通风力 149
8.4机械通风时风机的选择 150
8.5烟风道结构的合理布置 152
8.6风机的性能及其在烟风道系统中的工作 154
8.7锅炉排放的烟尘 157
9.1自然循环的原理 160
8.8除尘装置 161
第九章 自然循环与锅内设备 169
9.2循环回路的特性曲线 171
9.3有关汽水双相流体的基本概念 172
9.4自然循环的故障 175
9.5下降管工况对循环可靠性的影响 179
9.6循环回路的合理布置 180
9.7自然循环计算 181
9.8蒸汽带水与汽水分离 195
9.9锅内设备 196
9.10热水锅炉中的自然循环 202
第十章 锅炉钢材及强度计算 212
10.1锅炉钢材 212
10.2锅炉受压元件强度计算规定 217
10.3圆筒形元件的强度计算 222
10.4凸形封头、炉胆顶和半球形炉胆的强度计算 227
10.5圆筒形集箱平端盖及人孔、手孔盖的强度计算 231
10.6拉撑平板与拉撑件的强度计算 234
10.7孔的加强计算 240
第十一章 工业锅炉的热工试验 248
1.1概述 248
11.2水的测量 253
1.3蒸汽的测量 262
11.4燃料的测量 269
11.5灰渣的测量 289
11.6空气与烟气的测量 292
11.7烟尘的测量 308
11.8散热损失的测定 312
12.1锅炉自动化的内容和意义 315
第十二章 工业锅炉自动控制 315
12.2锅炉自动调节的基本概念 316
12.3基本调节规律 322
12.4锅炉给水自动调节 325
12.5过热蒸汽温度的自动调节 332
12.6燃烧过程的自动调节 335
12.7锅炉高、低水位自动调节 338
12.8锅炉超压自动保护 340
第十三章 小型锅炉的节能改造 343
13.1我国工业锅炉的现状 343
13.2工业锅炉节能的努力方向 345
13.3工业锅炉优良节能产品的指标 348