第一章 电解加工简介 1
§1 电解加工的发展简史 1
§2 电解加工的工艺特点 2
§3 电解加工的适用范围 5
第二章 国内外相关技术发展概况 6
§1 电解复合加工 6
§2 电解去毛刺、倒角 11
§3 电解蚀刻 14
§4 电解法取丝锥 16
§5 电化学擦削技术的研制背景 19
第三章 电化学擦削的基本原理 21
§1 电化学擦过程中两极上的反应 21
§2 电极电位 22
§3 电极的极化 28
§4 金属的钝化 32
§5 电化学擦削的电极反应过程实例 35
第四章 电化学擦削的设备装置 37
§1 设备装置的组成与使用 37
§2 电化学擦削电源 38
§3 多功能电解枪 40
§4 电解液容器 46
第五章 电化学擦削的工艺特点 49
§1 独特的新颖性 49
§2 显著的先进性 52
§3 广泛的适用性 54
第六章 电化学擦削的基本规律 56
§1 加工速度及其影响因素 56
§2 表面质量及其影响因素 65
§3 加工精度及其影响因素 70
§1 工艺参数的选择与计算 79
第七章 电化学擦削的操作工艺 79
§2 电解液的选择与净化 81
§3 绝缘屏蔽材料的选择及涂覆 83
§4 加工前的准备 85
§5 加工中的控制 87
§6 加工后的处理 87
第八章 产品零件的加工与返修 89
§1 产品零件的精加工 89
§2 产品零件的成型加工 97
§3 产品零件的返修 102
第九章 模具加工 109
§1 模具抛光与返修 109
§2 模具中图案、字标的蚀刻 117
§3 冲压凸凹模的配套加工 124
§4 冲裁模落料孔加工 125
§5 硬质合金拉丝模的加工 126
第十章 在其它领域的应用 129
§1 金属制品的刻印 129
§2 印制电路板的加工 132
§3 机床主轴定位面的精修 133
§4 高精度量具的精加工 134
§5 钻套的精修 135
§6 电擦削去毛刺 135
§7 印、压花辊的制作 136
§8 金属工艺美术品的制作 136
第十一章 电化学擦削技术展望 138
§1 具有广泛的应用领域 138
§2 拥有巨大的潜在能力 138
§3 有待进一步开拓提高 139
§4 有着广阔的发展前景 139