第一章 工具的类型及其工作条件 1
一、冷成形工具 1
二、热成形工具和铸造工具 7
三、切削工具 12
四、合成材料加工工具 17
第二章 工具钢的性台巨要求 19
一、工具钢的主要性能 19
二、硬度 20
三、强度 25
四、韧性 29
五、热疲劳抗力 32
六、热稳定性 34
七、耐磨性 37
八、导热性 42
九、形状和尺寸的稳定性 44
十、工艺性能 49
1．过热敏感性 49
2．淬透性 50
3．裂纹形成倾向 51
4．脱碳(去碳) 52
5．热态和冷态加工性 53
6．切削加工性 54
7．磨削性 55
8．研磨性 56
第三章 工具钢中合金元素的影响 57
一、合金元素在相中的分布 58
二、工具钢中的碳化物 60
1．碳化铬 65
2．碳化物Cr_(23)C_6(M_(23)C_6) 66
3．碳化物M_6C 66
三、工具钢的生产工艺对碳化物的分布和其他性能的影响 71
四、合金元素对钢的转变温度(临界点)的影响 74
五、工具钢中的马氏体 78
六、合金元素对回火过程和弥散硬化的影响 81
1．回火的第一阶段(80～00℃) 82
2．回火的第二阶段(150～300℃) 83
3．回火的第三阶段(300～400℃) 84
4．回火的第四阶段(>400℃) 84
七、合金元素对工具钢的性能的影响 87
一、工具钢热处理的目的和理论基础 89
第四章 工具钢的热处理 89
1．珠光体转变(共析转变) 91
2．贝氏体转变 92
3．先共析转变 93
二、热处理的方法 95
1．奥氏体化 95
2．退火 98
3．正火 103
4．淬火 105
5．冷处理(零下处理) 107
6．回火 108
三、加热、保温和冷却 110
1．加热时的热应力 110
2．加热时间 112
4．加热介质 117
3．加热讨的保温时间 117
5．冷却介质 128
6．冷却时的热应力(淬火应力) 134
7．特殊的冷却方法 136
四、工具热处理实例 138
1．手用切刀 138
2．锉刀 138
3．冷轧轧辊 139
4．拉延模圈(大尺寸) 140
5．拉延模圈(小尺寸) 141
6．铆钉镦头用凹模(压缩空气驱动) 141
8．麻花钻头(大尺寸) 142
7．麻花钻头(小尺寸) 142
9．手用铰刀 143
10．机用铰刀 144
11．圆板牙 145
12．车刀 146
13．圆盘铣刀 146
14．齿轮滚刀 147
15．挤压冲头 148
16．拉刀 149
17．冲裁凹模 150
18．热锻锤模(大尺寸) 151
19．模板 152
21．压铸模 153
20．压制餐具用压模 153
22．凹模 154
23．硅钢片冷冲压模 154
24．冲制圆柱形容器(贮槽)用冲模 155
25．冲制塑料用工具 156
26．高速钢工具的真空热处理 156
五、工具钢热处理时尺寸的变化 157
六、工具钢热处理时产生的缺陷及其防止措施 169
第五章 工具钢的化学热处理 174
一、气体氮化 175
二、碳氮共渗(软氮化) 178
三、氮硫共渗 180
四、渗硫软氮化 182
五、氧碳氮共渗 183
六、氧化处理 184
七、渗硼 187
八、渗铬 189
九、碳化钛沉淀硬化 192
第六章 工具钢按使用条件的选择 194
一、金属切削工具用钢的选择 195
二、热成形模具用钢的选择 199
三、冷成形模具用钢的选择 205
四、塑料压模用钢的选择 209
第七章 常用工具钢推荐的热处理规范 210
一、碳素工具钢 210
二、合金工具钢(标准钢号) 212
附录 我国工具钢钢号与国外钢号对照表 241