目录 1
第一章 汽轮机级的工作原理 4
第一节 概述 4
第二节 汽轮机的工作过程 7
第三节 级的轮周效率与最佳速度比 27
第四节 汽轮机级通流部分主要尺寸的确定 41
第五节 叶栅试验与叶栅损失 49
第六节 汽轮机级内损失和级效率 58
第七节 长叶片级 74
第二章 多级汽轮机 92
第一节 多级汽轮机的工作过程 92
第二节 重热现象与重热系数 94
第三节 焓降分配与级数的确定 96
第四节 多级汽轮机的损失 98
第五节 汽轮机及其装置的效率 106
第六节 多级汽轮机的热力设计 108
第七节 多级汽轮机的轴向推力及其平衡计算 117
第八节 汽轮机的极限功率和提高单机容量的途径 122
第九节 多级汽轮机的范例 124
第三章 汽轮机在变动工况下的工作 129
第一节 喷嘴在变动工况下的工作 129
第二节 汽轮机级的变动工况 135
第三节 汽轮机级组的变动工况 145
第四节 变工况时汽轮机各级焓降的变化 149
第五节 汽轮机的调节方式和调节级的变工况 152
第六节 凝汽式汽轮机的工况图 168
第七节 变工况时汽轮机轴向推力的变化 172
第八节 变工况下的热力核算 173
第九节 蒸汽初终参数的波动对经济性的影响 184
第一节 供热式汽轮机的热经济性 200
第四章 供热式汽轮机 200
第二节 背压式汽轮机 203
第三节 一次调节抽汽式汽轮机 205
第四节 两次调节抽汽式汽轮机 209
第五节 调节抽汽式汽轮机主要参数的选择 215
第五章 汽轮机的凝汽设备 217
第一节 凝汽设备的任务和工作原理 217
第二节 凝汽器的类型 218
第三节 蒸汽在凝汽器内的凝结过程及其压力的确定 220
第四节 凝汽器内空气对蒸汽凝结的影响 223
第五节 抽气器 225
第六节 凝汽器的变工况 228
第七节 多压凝汽器 231
第六章 汽轮机零件强度与振动 234
第一节 叶片强度 235
第二节 叶片振动 255
第三节 叶轮强度与振动 267
第四节 轴的临界转速 280
第五节 机组振动 283
第六节 汽缸与隔板喷嘴 293
第七节 汽轮机零部件的材料、许用应力及安全准则 302
第七章 汽轮机调节 318
第一节 汽轮机的调节系统 318
第二节 调速系统的转速感受机构 326
第三节 调速系统的传动放大机构 330
第四节 配汽机构 338
第五节 调速系统静态特性 342
第六节 汽轮机保护装置 352
第七节 调速系统的动态特性 358
第八节 中间再热式汽轮机的调节 366
第九节 供热式汽轮机的调节 371
第十节 功频电液调节系统简介 376