第一章 石油加工的主要加氢过程 1
1.1 直馏和二次加工馏分加氢精制 2
1.1.1 汽油馏分加氢精制 3
1.1.2 煤油馏分加氢精制 6
1.1.3 柴油馏分加氢精制 8
1.1.4 减压馏分油加氢精制 10
1.1.5 石油渣油加氢精制 14
1.2 润滑油和石蜡加氢精制 22
1.3 石油馏分加氢裂化 25
1.3.1 汽油馏分加氢裂化 26
1.3.2 中间馏分加氢裂化 29
1.3.3 粗柴油馏分加氢裂化 30
1.4 选择加氢裂化 35
1.4.2 中间馏分选择加氢裂化 36
1.4.1 汽油馏分选择加氢裂化 36
1.4.3 重粗柴油和润滑油选择加氢裂化 37
1.5 直馏煤油馏分和催化裂化粗柴油加氢脱芳烃 37
第二章 工业催化剂的组成和结构 41
2.1 加氢脱硫催化剂 41
2.1.1 结构及相组成 45
2.1.2 活性的本质 59
2.1.3 孔隙度、酸性及颗粒尺寸 67
2.1.4 载体的性质 78
2.2 脱芳烃催化剂 80
2.3 加氢裂化催化剂 96
2.4 选择性加氢裂化催化剂 108
3.1 催化剂的制备方法 115
第三章 催化剂制造 115
3.1.1 用共沉法制备催化剂 117
3.1.2 用载体浸渍法制备催化剂 119
3.2 苏联国产工业催化剂的制造工艺 129
3.2.1 石油馏分加氢精制催化剂 129
3.2.2 含分子筛催化剂 136
3.2.3 硫化镍硫化钨催化剂 140
第四章 催化剂载体的制造 142
4.1 载体的特征 142
4.2 氢氧化铝、氧化铝和以它们为基础载体的制备 149
4.3 氧化铝成型 161
4.4 氢氧化铝的热处理 165
4.5 活性氧化铝孔结构的控制 168
4.6 氧化铝用无机添加剂变性处理 171
4.7 载体的机械强度 173
第五章 工业催化剂活化及再生 175
5.1 钼酸钴-氧化铝及钼酸镍-氧化铝催化剂的活化 175
5.2 含分子筛催化剂的活化 186
5.3 催化剂失活 193
5.4 催化剂再生 202
第六章 催化剂的研究方法 216
6.1 催化剂取样 217
6.2 物理-机械性能 217
6.3 催化活性 228
参考文献 234
附录：催化剂的分析方法 248