第一章 概述 1
第一节 引言 1
第二节 封隔器的发展 2
第三节 封隔器的应用 4
一、封隔器基本用途 4
二、封隔器选用依据 5
第四节 封隔器的结构 7
一、密封部分 7
二、锚定部分 8
三、扶正部分 9
四、坐封部分 9
五、锁紧部分 9
六、解封部分 9
第五节 封隔器的类型 10
一、封隔器基本类型 10
二、封隔器的命名和分类 15
参考文献 22
第二章 封隔器密封元件井下工作分析 23
第一节 压缩式密封元件 24
一、有“防突”结构的压缩式密封元件 25
二、无“防突”结构的压缩式密封元件 30
三、根据结构特征和压差求坐封力 37
四、根据静压和压差求坐封力 42
五、密封元件合理参数的确定 46
第二节 膨胀式密封元件 51
第三节 楔入式密封元件 56
第四节 皮碗式密封元件 59
符号命名 61
参考文献 64
第三章 密封元件试验研究 66
第一节 室内试验装置 66
一、地面常温试验装置 66
二、高温热采封隔器试验装置 70
三、自封式密封元件试验装置 71
第二节 接触应力的测定及合理形状的选择 73
第三节 井下工作稳定性的试验 76
第四节 应力松弛现象 80
第五节 密封特性试验分析 82
第六节 膨胀式密封元件自封性的研究 86
第七节 摩擦力的测定 90
参考文献 95
第四章 密封元件设计 97
第一节 合理形状和尺寸的确定 97
一、压缩式密封元件 97
二、膨胀式密封元件 102
三、皮碗式密封元件 107
四、复合式密封元件 109
第二节 密封元件的“防突”措施 112
一、为什么要采取“防突”措施 112
二、两种类型的“防突”问题 115
三、各种“防突”方法 116
第三节 密封元件材质选用 131
一、密封元件材料的演变 131
二、密封元件常用的材料 134
参考文献 140
第五章 封隔器管柱受力分析理论 142
第一节 基本效应 145
一、活塞效应 145
二、螺旋变曲效应 147
三、鼓胀效应 167
四、温度效应 171
第二节 管柱与封隔器的关系 173
一、自由移动 173
二、有限移动 174
三、不能移动 177
第三节 单一管柱的计算方法 181
一、允许油管自由移动(例1) 183
二、允许油管有限移动(例2) 186
三、不允许油管移动(例3) 190
四、环形空间压力超过油管压力 193
五、最初油管压力不等于最初套管压力 193
六、中和点超过管柱上端 194
第四节 永久性螺旋弯曲 195
第五节 复合管柱完井的各种效应的计算 201
一、活塞效应 201
二、螺旋弯曲效应 205
三、鼓胀效应 209
四、温度效应 209
第六节 复合管柱的计算实例 210
一、允许油管自由移动 210
二、允许油管有限移动 213
三、不允许油管移动 214
四、环形空间压力超过油管压力 223
五、永久性螺旋弯曲 223
六、水力坐封式封隔器 227
第七节 单管多封隔器管柱的受力分析 227
一、中间封隔器对油管的作用力 227
二、中间封隔器处的作用力 232
三、实例计算 234
四、水力坐封式中间封隔器 243
五、打开封隔器之间的层段时力的计算 247
六、两级以上的封隔器 248
七、复合管柱 248
八、基本假设 248
符号命名 250
参考文献 254
第六章 封隔器管柱受力分析理论的现场应用 256
第一节 封隔器管柱受力的经验公式 256
一、经验公式 256
二、经验公式的局限性 261
第二节 封隔器管柱所受的其他力 262
一、管柱顶部的张力 262
二、打开平衡阀的力 263
三、封隔器上需要的压重 264
四、封隔器上实际的压重 264
第三节 计算中图表的使用 269
一、油管伸长图 269
二、油管螺旋弯曲图 270
三、油管平均温度图 272
第四节 封隔器管柱受力分析图解法 275
第五节 用计算机计算深井增产作业时的压力和温度对管柱长度的影响 286
一、活塞效应 286
二、鼓胀效应 287
三、螺旋弯曲效应 289
四、温度效应 290
五、计算实例 295
符号命名 300
参考文献 302