第一章 钢液真空处理发展概况及今后展望 1
第二章 钢液真空脱气原理 8
一、真空脱氧和非金属夹杂物的排除 8
二、真空脱氢、脱氮 14
三、真空脱气的动力学 19
第三章 盛钢桶真空脱气法 23
一、盛钢桶真空脱气法 23
二、气体搅拌盛钢桶真空脱气法 26
三、感应搅拌盛钢桶真空脱气法 31
四、真空室的设计 34
第四章 滴流真空处理法 38
一、盛钢桶到盛钢桶的滴流真空处理法(倒包法)和盛钢桶到钢锭模的滴流真空处理法(真空浇注法) 38
二、炉子出钢经中间盛钢桶到真空盛钢桶的滴流脱气法(出钢过程处理法) 43
第五章 真空提升法(DH法) 52
一、真空提升法设备组成及工作原理 52
二、真空提升法的操作工艺及工艺参数的选定 54
三、真空提升法真空室的设计和构造 62
四、升降装置 66
五、真空提升装置真空室的加热方法 70
六、真空提升法合金元素的加入 73
七、真空提升装置用耐火材料 75
八、处理效果 78
第六章 真空循环脱气法(RH法) 84
一、真空循环脱气法的工作原理 87
二、真空循环脱气法主要工艺参数的选定 91
三、真空循环脱气装置的设计 102
四、耐火材料 117
五、真空脱气室的预热 130
六、驱动气体和反应气体 136
七、脱氧剂和合金元素的加入 148
八、仪表控制系统 156
九、操作工艺 157
十、真空循环脱气装置的工艺布置 163
十一、真空循环脱气法的效果 166
第七章 钢包精炼法(ASEA-SKF法) 181
一、设备结构 182
二、操作工艺 199
三、钢包精炼炉用耐火材料 205
四、工艺布置 209
五、技术经济指标 212
一、电弧加热盛钢桶脱气法(FINKL-VAD法) 225
第八章 其他脱气方法 225
二、真空吹氧脱碳法 231
第九章 真空系统的工艺参数、设备选择及布置 239
一、主要工艺参数的确定 239
二、真空泵类型的选择 245
三、蒸汽喷射泵的设计和计算 248
四、蒸汽喷射泵的布置 266
五、真空系统的附属设备 266
附录 272
附表1 272
附表2 278
附表3 286
主要参考文献 290