目录 1
序 1
第一章 绪论 1
1.1 小型异步电动机的体系 4
1.2 Y系列电动机的特点及用途 4
1.2.1 特点 4
1.2.2 用途 7
2.1.1 外壳防护结构型式 18
2.1 电动机的型式 18
第二章 基本系列技术参数 18
2.1.2 冷却方法 19
2.1.3 安装结构及型式 19
2.2 功率等级和安装尺寸 22
2.2.1 功率等级的选用 22
2.2.2 功率、机座号与同步转速的对应关系 23
2.2.3 安装尺寸和外形尺寸 25
JO2系列对照表 40
2.2.4 Y系列电动机的主要安装尺寸与同功率的J2、 40
2.3 主要性能指标 49
2.3.1 效率和功率因数 49
2.3.2 起动性能 51
2.3.3 最大转矩 51
2.3.4 噪声和振动 51
2.3.5 电气性能保证值的容差 57
2.3.6 绕组温升 58
2.4 Y系列电动机主要性能实测值对比 59
2.5 设计参数 60
2.5.1 定子内外径 60
2.5.2 槽配合 60
2.5.3 气隙值 61
2.5.4 定子绕组型式 62
2.5.5 电磁负荷及热负荷 62
2.6.1 导电材料 63
2.6 导电和导磁材料 63
2.6.2 导磁材料 64
2.7 定子绕组绝缘结构及绝缘规范 65
2.7.1 绝缘结构 65
2.7.2 绝缘规范 65
2.8 结构 67
2.8.1 主要零部件组成 67
2.8.2 主要零部件结构的选型 69
2.8.3 主要零部件的加工精度 77
2.8.4 主要材料汇总 81
2.8.5 主要零部件的技术要求 81
2.8.6 主要零部件通用性 88
第三章 关键制造工艺要点 91
3.1 铁心制造工艺 91
3.1.1 冲片制造工艺 91
3.1.2 冲片质量的影响因素 93
3.1.3 冲片表面绝缘处理 94
3.1.4 定子铁心压装工艺 95
3.2 铸铝转子制造工艺 96
3.2.1 转子压力铸铝工艺和设备 98
3.2.2 转子离心铸铝工艺和设备 99
3.2.3 铸铝转子热套工艺 100
3.2.4 转子校平衡 100
3.3 主要机械零部件的加工工艺 102
3.3.1 机座加工工艺 102
3.3.2 端盖加工工艺 104
3.3.3 轴—转子加工工艺 104
3.4 滚动轴承的验收 105
3.5 轴承清洗及安装 106
3.6 绕组制造和嵌线工艺 107
3.6.1 定子线圈绕线工艺 107
3.6.2 定子绕组嵌线工艺 107
3.7.1 沉浸工艺 108
3.7 定子绕组浸漆和干燥处理工艺 108
3.7.2 滴浸工艺 109
第四章 Y系列小型三相异步电动机的试验方法 112
4.1 试验规则 112
4.1.1 出厂试验项目 112
4.1.2 型式试验项目 113
4.1.3 定型试验项目 113
4.2 试验方法和标准 113
4.3 简易试验方法 114
4.3.1 冷态绝缘电阻合格值的估算 114
4.3.2 空载试验及其结果分析 114
4.3.3 堵转试验 116
4.3.4 温升试验 117
4.3.5 工作特性的测取 119
4.3.6 最大转矩的测定 120
5.1.1 降低损耗、提高效率的若干措施 122
5.1 YX系列高效率三相异步电动机 122
第五章 电气派生系列 122
5.1.2 性能指标 130
5.2 YD系列变极多速异步电动机 132
5.2.1 设计特点 132
5.2.2 机座号与速比及功率等级关系 132
5.2.3 主要性能指标 134
5.2.4 变极多速电机的控制 135
5.3 YH系列高转差率电动机 148
5.3.1 转子特点 148
5.3.2 机座号与功率等级的对应关系 149
5.4 Y系列（IP44）60Hz电动机 151
5.4.1 电压等级的考虑 151
5.4.2 效率与功率因数 152
第六章 结构派生系列 154
6.1 YR系列绕线转子三相异步电动机 154
6.1.1 特点、性能和用途 154
6.1.2 功率等级、同步转速与机座号对应关系 156
6.1.3 定、转子绕组主要设计参数 157
6.1.4 转子参数 158
6.1.5 转子绕组绝缘结构及绝缘规范 169
6.1.6 绕线转子电动机配套装置的选择 170
6.2 YCT系列电磁调速电动机 172
6.2.1 结构简介 172
6.2.2 控制装置简介及励磁绕组参数 173
6.2.3 主要性能指标 179
6.3 YCJ系列齿轮减速电动机 179
6.3.1 传动方案 180
6.3.2 结构安排 182
6.3.3 基本型谱范围及主要参数 182
6.3.4 基本型谱 182
6.3.5 安装尺寸及外型尺寸 182
6.3.6 检验要求 182
6.4.1 结构特点及工作原理 194
6.4 YEP系列旁磁制动电动机 194
6.4.2 功率等级与机座号对应关系 195
6.4.3 主要参数和性能 196
6.4.4 试验项目和维护 196
6.5 YEJ系列电磁制动电动机 198
6.5.1 结构特点及工作原理 198
6.5.2 功率等级与机座号对应关系 199
6.5.3 主要参数和性能 199
6.5.4 特殊试验项目 202
6.6 YLB系列深井水泵用电动机 203
6.6.1 电动机的传动方式 203
6.6.2 结构特点 203
6.6.3 功率等级、防护等级、配泵止口尺寸与机座号的 204
对应关系 204
6.6.4 轴承型号 204
6.7.2 降低振动和噪声的措施 207
6.7.1 振动和噪声指标 207
6.6.5 电动机的安装尺寸 207
6.7 YZC系列低振动低噪声异步电动机 207
第七章 特殊环境派生系列 210
7.1 Y-W系列户外型及Y-WF1系列户外化工防腐蚀型电动机 210
7.1.1 用途 210
7.1.2 特殊使用环境条件 210
7.1.3 结构材料及工艺措施 211
7.1.4 特殊环境试验方法 212
7.2 Y-F系列化工防腐型电动机 214
7.2.1 用途 214
7.2.2 特殊使用环境条件 214
7.2.3 特殊结构材料及工艺措施 215
7.2.4 特殊环境试验方法 215
7.3 YA系列增安型电动机 216
7.3.1 用途 216
7.3.2 使用环境条件 216
7.3.3 技术要求与技术参数 217
7.4 YB系列隔爆型电动机 223
7.4.1 用途 223
7.4.2 使用环境条件 223
7.4.3 防爆要点 224
7.4.4 技术要求与技术参数 227
7.5 Y-H系列船用电动机 230
7.5.1 用途 230
7.5.2 使用环境条件 230
7.5.3 结构特点 230
7.5.4 技术要求 231
7.5.5 特殊试验项目的试验方法 236
第八章 特殊专用系列 241
8.1 YZR、YZ系列起重冶金用三相异步电动机 241
8.1.1 结构特点 241
8.1.2 性能及主要参数 245
8.1.3 安装尺寸及外形尺寸 256
8.1.4 YZR系列电动机的P—CZ曲线 263
8.2 YQS 2系列井用潜水三相异步电动机 271
8.2.1 使用条件 271
8.2.2 结构特点 272
8.2.3 关键材料及关键工艺 272
8.2.4 功率及与机座号的对应关系 277
8.2.5 性能和主要参数 277
8.2.6 安装尺寸及外形尺寸 278
8.2.7 试验要求 281
8.2.8 关键材料验收要求 282
第九章 小型异步电动机的选用 283
9.1 小型异步电动机的选用要点 283
9.2 选用步骤 284
9.2.1 一般选用步骤 284
9.2.2 节能选用步骤 284
9.3.2 Y系列电动机的TKN、Tmin和Tmax的实测值范围 287
9.3 异步电动机的工作特性和参数 287
9.3.1 机械特性 287
9.3.3 Y系列电动机的工作特性 292
9.3.4 异步电动机的工作制 292
9.3.5 异步电动机的发热与温升 292
9.3.6 电动机过载时定子绕组温升与过载时间的关系 295
9.3.7 电动机起动或堵转时的温度增长速度△T（℃/s） 295
9.4 电源选择及电源条件对异步电动机性能的影响 295
9.4.1 电源的选择 295
9.4.2 电压偏差大时对异步电动机性能的影响 297
9.4.3 频率偏离额定值对异步电动机性能的影响 297
9.4.4 电压不对称对异步电动机性能的影响 297
9.5 异步电动机的外部结构型式及其选择 302
9.5.1 电动机的外部结构型式 302
9.5.2 电动机外部结构型式的选择 302
9.6.1 典型负载的负载特性 307
9.6 根据负载性质合理选择电机系列 307
9.6.2 各类机械所需的起动转矩和最大转矩 308
9.6.3 根据配套机械的负载性质选择异步电动机 309
9.7 异步电动机转速的选择 317
9.7.1 中、高转速机械如何选用Y系列电动机 317
9.7.2 不调速的低速机械如何选用Y系列电动机 317
9.7.3 频繁起、制动的断续周期工作制机械如何选择Y系列电动机 317
9.7.4 需要调速的连续工作机械，如何选择Y系列电动机 324
9.8 异步电动机功率的选择 325
9.8.2 连续工作制电动机功率的选择 330
9.8.3 其他工作方式下电动机功率的计算 337
9.9 从节能角度选用异步电动机 344
9.9.1 Y（IP44）和Y（IP23）的选用 344
9.9.2 YX系列的选用 347
9.9.3 泵类和风机配套电机的选用 351
9.10 小型三相异步电动机选用举例 354
10.1.1 电动机的安装场所和基础 357
10.1 电动机的安装 357
10.1.2 电动机与机械负载的联接 357
第十章 Y系列电动机的维护和修理 357
10.2 Y系列电动机的起动维护 359
10.2.1 起动前的准备工作 359
10.2.2 起动时的注意事项 360
10.3 Y系列电动机正常运行中的监视和维护 360
10.4 Y系列电动机的定期维修 362
10.5 Y系列电动机的绕组故障检测和检修 364
10.5.1 绕组的短路故障检测和检修 364
10.5.2 绕组的断路故障检测和检修 365
10.5.3 绕组接错的检测 367
10.6.1 起动故障分析 369
10.6.2 过热故障分析 369
10.6 Y系列电动机常见故障分析 369
10.6.3 空载电流过大或极不平衡的原因分析 372
10.6.4 轴承及故障分析 372
10.6.5 其他故障分析 375
10.7 Y系列电动机的重绕 376
10.7.1 重绕的步骤 377
10.7.2 绕组展开图 377
10.7.3 绕组的端部接线图 386
10.7.4 线端标志与旋转方向 387
10.7.5 绕组线径的代用 389
10.7.6 嵌线要点 391
10.8 Y系列电动机保护及操作设备的选择 392
10.8.1 笼型异步电动机起动控制设备的选择 392
10.8.2 笼型异步电动机保护电器的选择 393
10.8.3 Y系列电动机保护及操作设备配套表 393
10.9.1 绕线转子电动机的使用和维护特点 394
10.9 派生系列和专用系列电动机的使用和维护的特点 394
10.9.2 YCT系列电动机的使用和维护特点 395
10.9.3 YCJ系列电动机的使用和维护特点 396
10.9.4 YEJ系列电动机的使用和维护特点 397
10.9.5 YLB系列电动机的使用和维护特点 399
10.9.6 YA系列电动机的使用和维护特点 399
10.9.7 YB系列电动机的使用和维护特点 399
10.9.8 YZ、YZR系列电动机的使用和维护特点 402
10.9.9 YQS2系列的使用和维护特点 402
附录1 Y系列（IP23）三相异步电动机技术数据 404
附录2 Y系列（IP44）三相异步电动机技术数据 408
附录3 电机尺寸及公差（摘自GB4772.1-84） 412
附录4 三相异步电动机试验方法（摘自GB1032-85） 425
附录5 电机基本技术要求（摘自GB755-81） 445
附录6 Y系列电动机生产时常用的测试设备清单 467
附录7 噪声和振动的测定 468
参考文献 475
9.8.1 电动机功率选择的前提及初步计算方法 525