第一章 概述 1
第一节 轧钢车间类型和机械设备 2
一、轧钢车间类型与机械设备 2
二、轧钢机的标称及布置型式 4
第二节 某些轧钢机的发展概况 6
一、初轧机发展概况 6
二、线材轧机发展概况 8
三、带钢热连轧机发展概况 9
四、带钢冷连轧机发展概况 13
第二章 轧制力能参数 14
第一节 轧制原理基本知识 14
一、基本概念 14
二、轧制过程基本参数 15
三、金属塑性变形条件——塑性方程式 21
第二节 轧制时接触弧上的单位压力及其影响因素 24
一、轧制时接触弧上单位压力微分方程式 25
二、影响单位压力的因素 27
第三节 轧制时接触弧上平均单位压力 32
一、平均单位压力计算方法 32
二、变形阻力σ与摩擦系数μ的确定 42
三、各类轧机轧制特点及其适用的平均单位压力计算方法 46
第四节 轧制总压力与轧辊传动力矩 47
一、轧件与轧辊接触面积 47
二、轧制总压力方向与轧辊传动力矩 51
三、轧制力在接触弧上的作用点 56
一、轧机主电动机力矩 58
第五节 轧机主电动机力矩与电动机功率 58
二、选择电动机功率的基本方法 62
三、按静负荷图选择电动机容量 62
四、带有飞轮的电动机容量的选择 63
五、可逆运转电动机功率选择 67
第三章 轧辊与轧辊轴承 70
第一节 轧辊 70
一、轧辊的类型与结构 70
二、轧辊的尺寸参数 70
三、轧辊的材料及辊面硬度 75
四、轧辊的强度校核 77
五、关于四辊轧机工作辊稳定性问题 81
二、轧辊轴承的类型与使用场合 83
一、轧辊轴承的工作特点 83
第二节 轧辊轴承 83
三、非金属衬开式轴承及其在轧机上的安装 84
四、动压轴承(油膜轴承) 91
五、静压与静 动压轴承 95
六、滚动轴承 99
第四章 轧辊调整机构与上辊平衡装置 103
第一节 轧辊调整装置的类型与手动轧辊调整装置 103
一、轧辊调整装置的类型 103
二、轧辊手动调整装置 104
第二节 电动压下装置 108
一、快速电动压下装置 108
二、板带轧机电动压下装置 115
三、压下螺丝和压下螺母 119
四、压下螺丝的传动力矩和压下电机功率 122
第三节 带钢轧机的液压压下装置 124
一、液压压下装置的特点 124
二、电液反馈式液压压下装置 124
第四节 上轧辊平衡装置 129
一、上轧辊平衡装置的作用与特点 129
二、弹簧式平衡装置 130
三、重锤式平衡装置 130
四、液压式平衡装置 130
五、上轧辊平衡力的确定 136
第五节 中辊调整和轧辊的轴向固定 138
一、三辊轧机的中辊调整装置 138
二、轧辊的轴向调整与固定 139
第六节 板带轧机的辊型调整 141
一、影响轧机辊缝形状的因素和辊型设计的条件 141
二、轧辊辊型的调整 144
第五章 机架与轨座 149
第一节 机架 149
一、机架的结构 149
二、机架强度计算 158
第二节 轨座 170
一、轨座的结构 170
二、机架与轨座的联接以及轨座的安装 171
第六章 板带轧机工作机座的刚度以及当量刚度的控制 174
第一节 机座刚度及其意义 174
一、机座弹性变形与刚度 174
二、弹-塑曲线与原始辊缝调整 180
第二节 四辊轧机工作机座的刚度计算与提高机座刚度的途径 181
一、工作机座主要零件弹性变形的计算 181
二、提高机座刚度的途径 185
第三节 机座当量刚度的控制 192
一、带钢厚度偏差与机座的当量刚度 192
二、机座当量刚度的控制 196
第七章 轧钢机主传动装置 199
第一节 轧钢机主传动装置组成与类型 199
一、轧钢机主传动装置组成 199
二、轧钢机主传动装置类型 204
第二节 轧钢机主传动装置配置中的某些问题 206
一、电动机型式选择 206
二、爬行装置 207
三、减速机配置方式 209
四、联接轴总体配置及其平衡装置 210
五、轧钢机主传动系统的扭转振动 218
第三节 联接轴与联轴节 227
一、万向接轴 227
二、弧面齿形接轴 243
三、梅花接轴 253
四、主联轴节 254
第四节 齿轮座、主减速机与飞轮 258
一、齿轮座 258
二、主减速机 270
三、飞轮 275
第一节 平行刀片剪切机参数 280
一、结构参数 280
第八章 剪切机 280
二、轧件剪切过程分析 282
三、单位剪切阻力与剪切力及剪切功的计算 283
第二节 平行刀片剪切机结构 291
一、上切式剪切机 292
二、下切式剪切机 296
第三节 斜刀片剪切机 305
一、斜刀片剪切机参数 305
二、斜刀片剪切机结构 308
第四节 圆盘式剪切机 314
一、圆盘式剪切机参数 315
二、圆盘式剪切机结构 319
第九章 飞剪机 323
第一节 概述 323
一、飞剪的基本要求 323
二、飞剪的类型 323
三、飞剪区设备的配置 328
第二节 剪切长度调整方式 329
一、启动工作制飞剪的调长方式 329
二、连续工作制飞剪的调长方式 330
第三节 飞剪机结构 333
一、双滚筒切头飞剪 334
二、摆式(往复式)飞剪 337
三、曲柄摇杆摆式飞剪 342
一、剪切力的计算 347
第四节 飞剪的力能参数计算 347
二、飞剪的电动机功率 348
第十章 锯切机械 349
第一节 热锯机 349
一、热锯机的结构型式 349
二、热锯机的基本参数 354
三、热锯机基本参数对锯切过程力能参数的影响 356
第二节 飞锯机 363
一、结构类型 364
二，力能参数计算 366
第十一章 矫正机 368
第一节 概述 368
一、矫正机的作用与类型 368
二、弹塑性弯曲基本概念 371
第二节 辊式矫正机 380
一、轧件在辊式矫正机上的矫正过程与矫正工艺 380
二、辊式矫正机的力能参数计算 384
三、辊式矫正机的基本参数 389
四、辊式钢板矫正机结构 394
五、辊式型钢矫正机结构 404
第三节 拉伸弯曲矫正机组 408
一、拉伸弯曲矫正机的特点 408
二、拉伸弯曲矫正机的矫正原理 409
三、拉伸弯曲矫正机的结构 411
四、拉伸弯曲矫正机组主要参数的选择 412
五、拉伸弯曲矫正机组的驱动形式 416
第一节 热带钢卷取机 419
一、地下式卷取机 419
第十二章 卷取机与开卷机 419
二、地上式卷取机(窄带钢卷取机) 437
第二节 冷带钢卷取机 445
一、冷带钢卷取机的工作特点与类型 445
二、实心卷筒卷取机 447
三、弓形块卷筒卷取机 449
四、扇形块式卷取机 455
五、助卷器 460
第三节 卷筒式卷取机设计 462
一、卷取机结构型式的选择 462
二、主要参数的确定 463
三、卷筒径向压力计算 465
第四节 线材卷取机 470
第五节 开卷机 471
一、双短圆柱头式开卷机 471
二、双长圆柱头胀缩式开卷机 473
三、四棱锥式悬臂开卷机 476
四、窄带钢用双筒回转式开卷机 478
第十三章 辊道与升降台 480
第一节 辊道 480
一、运输辊道 480
二、工作辊道 487
三、机架辊 489
四、辊子结构和辊道的基本参数 493
五、辊道驱动力矩计算 495
第二节 升降台 497
二、曲柄连杆式升降台平衡原理 498
一、升降台结构 498
第十四章 带钢热连轧机与冷连轧机 504
第一节 带钢热连轧机 504
一、带钢热连轧生产工艺和设备概况 504
二、1700带钢热连轧机组概况 511
第二节 热连轧精轧机组的活套支持器与导卫装置 516
一、活套支持器 516
二、导卫装置 527
第三节 带钢冷连轧机 527
一、冷连轧机组的生产工艺过程 528
二、有关冷连轧工艺方面的几个问题 530
三、关于冷连轧设备中的几个问题 534
一、连轧时带钢产生厚度差的原因及厚度控制方案的分析 539
第四节 连轧机厚度自动控制系统(AGC)简介 539
二、热连轧厚度自动控制系统 543
三、冷连轧厚度自动控制系统 546
第五节 板带轧机换辊装置 548
一、工作辊的换辊装置 549
二、支承辊的换辊装置 555
第十五章 冷轧钢板车间连续作业精整机组 558
第一节 冷轧钢板生产工艺过程及精整机组 558
一、冷轧钢板生产工艺过程 558
二、连续作业精整机组的组成 560
第二节 精整机组设计中的一些问题 579
一、工艺参数的确定 579
二、张力装置与张力控制 584
三、机组跑偏控制 592
参考文献 596