第一章 绪论 1
第一节 铅生产发展概况 1
目录 1
第二节 我国铅锌矿床的分布及世界铅锌储量 2
第三节 铅的开采、生产及消费统计 3
第四节 铅的重要性质及其化合物 5
1．铅的重要性质 5
2．铅的化合物 8
第五节 铅的用途 13
第六节 铅的矿物、矿石及精矿 15
第七节 铅矿石和精矿的处理方法 17
1．烧结焙烧的目的及过程要点 19
第二章 铅精矿的烧结焙烧 19
第一节 概述 19
2．焙烧程度及脱硫率 20
3．铅精矿烧结焙烧的发展概况 22
第二节 铅精矿烧结焙烧的理论基础 23
1．各种金属硫化物的着火温度 23
2．铅精矿各组份在烧结焙烧时的行为 23
3．金属硫化物在焙烧过程中的反应机理及反应速度 35
第三节 烧结焙烧的技术条件 39
1．过程的热条件 39
2．炉料的透气性 40
第四节 炉料的准备 43
1．原料的储存、运输及破碎 44
2．配料原则 47
3．配料方法 50
4．炉料的混合与湿润 54
5．冷法制粒 57
第五节 烧结锅焙烧法 59
1．烧结锅的构造 59
2．烧结锅焙烧的生产实践 60
第六节 烧结盘烧结法 67
第七节 带式烧结机焙烧法 69
1．带式烧结机的构造及附属设备 69
2．带式烧结机的实际操作 80
3．烧结焙烧过程的操作条件 93
4．影响烟气SO2浓度的因素 97
5．烧结机作业中的故障及其消除方法 103
6．烧结焙烧的技术控制 106
7．烧结机烧结焙烧的技术经济指标 109
第八节 铅氧化矿的制团 112
第三章 铅烧结矿的鼓风炉熔炼 117
第一节 概述 117
第二节 鼓风炉熔炼的理论基础 118
1．金属氧化物的还原机构 118
2．还原熔炼时烧结矿各组份的行为 121
3．炉内料层沿不同的高度所起的物理及化学变化 133
4．炉渣的形成和铅的熔出 135
第三节 铅鼓风炉熔炼过程技术上的讨论 137
1．与还原熔炼速度有关的因素 137
2．铅鼓风炉内燃料燃烧条件及还原能力 138
3．鼓风炉内料层的阻力 145
第四节 鼓风炉的熔炼产物 148
1．炉渣 148
2．铅冰铜（铅锍） 157
3．黄渣（砷冰铜） 161
1．概述 166
第五节 铅鼓风炉的构造 166
2．圆形铅鼓风炉 167
3．长方形铅鼓风炉的构造 167
第六节 铅鼓风炉正常作业条件 187
1．炉料的性质对熔炼过程的影响 187
2．燃料的性质及消耗 193
3．鼓风制度 199
第七节 铅鼓风炉的实际操作 204
1．开炉 204
2．停炉 207
3．正常操作 208
第八节 鼓风炉作业的故障及消除方法 219
1．铅鼓风炉的熔炼制度 227
第九节 铅鼓风炉的熔炼制度及技术经济指标 227
2．铅鼓风炉熔炼的技术经济指标 228
第十节 高锌炉渣的处理 237
1．炉渣烟化过程的原理 237
2．影响烟化过程的因素 242
3．烟化炉的构造及其操作 248
4．高锌炉渣的电热挥发 255
第十一节 铅冰铜的处理 256
第十二节 黄渣的处理 260
第十三节 铅烟尘的处理 264
第十四节 土鼓风炉熔炼 269
1．概述 269
2．士鼓风炉的构造和实际操作 270
第四章 反应熔炼、沉淀熔炼及电炉熔炼 272
第一节 膛式炉熔炼 272
1．概述 272
2．膛式炉熔炼的理论基础 272
3．各种杂质对膛式炉熔炼的影响 274
4．小型膛式炉的构造及实际操作 276
5．近代膛式炉的构造及实际操作 280
6．旋转环形膛式炉的构造及实际操作 285
第二节 反射炉反应熔炼 288
1．过程的要点 288
2．反射炉的构造及实际操作 289
第三节 短窑熔炼 291
第四节 悬浮熔炼 292
第五节 碱法熔炼 295
第六节 铅精矿的土法沉淀熔炼 296
第七节 电炉反应熔炼及沉淀熔炼 299
1．电炉反应熔炼 300
2．电炉沉淀熔炼 301
第八节 电炉还原熔炼 301
1．处理铅精矿 301
2．处理混合精矿 303
第五章 铅冶金中的收尘 305
第一节 概述 305
1．旋风收尘 308
第二节 收尘方法 308
2．布袋收尘 309
3．电气收尘 311
4．湿式收尘 316
第六章 粗铅除铜及除砷、锑、锡 325
第一节 概述 325
第二节 粗铅除铜 327
1．熔析除铜法 327
2．加硫除铜法 335
3．粗铅连续脱铜 338
4．铜质浮渣的处理 343
2．氧化精炼过程的化学反应及反应速度 350
1．概述 350
第三节 粗铅的氧化精炼 350
3．精炼炉的构造及精炼实际操作 354
4．连续氧化精炼 357
5．氧化精炼浮渣的处理 360
第四节 粗铅的硷性精炼 361
1．精炼过程的要点及化学反应 361
2．硷性精炼设备及实际操作 364
3．硷性精炼渣的处理 367
第七章 铅的电解精炼 374
第一节 概述 374
1．铅电解精炼的电极反应过程 375
第二节 铅电解精炼的理论基础 375
2．铅电解精炼时杂质的行为 379
3．铅电解时阴极沉积物的构造 383
第三节 电解液的制备 384
第四节 电解车间的设备及其布置 386
第五节 铅电解精炼的作业实践 390
1．阴极与阳极 390
2．出装槽作业 395
3．电解液的成分、温度及循环流通 399
4．电解液添加剂 405
5．槽电压、电流密度和电流效率 413
6．铅的周期反向电解 421
7．电解液成分的控制与阳极泥的洗滤 427
第六节 阴极铅的熔化和铸锭 430
第七节 铅电解精炼的技术经济指标 432
第八节 高纯度铅的提取 435
1．电解法提取高纯铅 435
2．火法提取高纯铅 437
第八章 铅的加锌提银、除锌与除铋 439
第一节 加锌提银 439
1．加锌提银法的基本原理 439
2．加锌提银作业实践 447
3．银锌壳的蒸馏 450
4．富铅的灰吹 453
1．氧化除锌法 456
第二节 铅的除锌 456
2．氯化精炼法 457
3．碱法除锌 458
4．真空除锌 458
第三节 铅的除铋 466
1．加钙、镁及锑除铋的基本原理 466
2．Pb—Ca合金的制备 469
3．加钙、镁除铋的实际操作 470
4．加钾、镁除铋 472
第九章 再生铅的生产 475
第一节 概述 475
第二节 再生铅原料在熔炼前的准备 476
1．钢锅熔炼 478
第三节 再生铅的熔炼 478
2．废蓄电池的反射炉熔炼 479
3．鼓风炉熔炼 481
4．铅锡合金电解 482
第四节 熔炼产物的处理 483
1．制取成品硬铅和精铅 483
2．返渣的处理 484
3．难熔浮渣的处理 484
第十章 湿法提铅 485
第一节 概述 485
第二节 氯化溶浸法提铅 486
1．NaCl-CaCl2溶浸法 486
2．溶浸、置换联合法 490
3．铅精矿用FeCl3溶液直接溶浸法 491
4．多金属硫化精矿中铅的直接溶浸 492
第三节 在熔融电解液中硫化铅的电解 493
1．PbS与PbCl2组成的电解液 493
2．PbS、PbCl2及NaCl组成的电解液 494
3．KCl—NaCl熔体中PbS的电解 496
第四节 胺溶液溶浸法提铅 498
第五节 含氨的硫酸铵溶浸法 501
第六节 碱性溶浸法 503
1．PbS及ZnS的碱溶浸 503
2．氧化铅锌矿的碱溶浸 504