目录 1
第一篇 船体建造工艺 1
第一章 绪论 1
第一节 《船体修造工艺》课的任务和性质 1
第二节 钢质船舶焊接船体建造工艺的主要程序 2
第三节 船厂总布置 4
第二章 几个基本概念 13
第一节 金属构件的板厚处理 13
第二节 几个基本定义 17
第三节 船体型线图概念 19
第四节 船体结构各构件的理论面和理论线 22
第五节 作图的准确性问题 25
第三章 船体型线放样 27
第一节 放样的作用和对放样间的技术要求 27
第二节 理论型线放样 29
第三节 首柱放样 48
第四节 纵横结构线放样 53
第四章 构件展开 63
第一节 求空间直线线段实长和几何体截面真实形状的方法 63
第二节 平面构件的展开 69
第三节 柱面的展开 79
第四节 锥面的展开 87
第五节 任意可展曲面的展开 90
第六节 相贯线 93
第七节 船体外板的近似展开 106
第八节 船体其它构件的近似展开 119
第九节 型钢构件的展开 128
第五章 草图和样板 133
第一节 草图绘制 133
第二节 样板钉制 143
第三节 船体结构工艺余量 153
第四节 比例放样概述 155
第六章 数学放样 157
第一节 船体型线的数学光顺 157
第二节 船体外板的数学展开 167
第三节 图形处理系统 172
第七章 船体结构用钢材 184
第一节 船体结构对其金属材料的基本要求 184
第二节 船体结构用金属材料的试验项目 186
第三节 一般强度船体结构钢 191
第四节 高强度船体结构钢 195
第八章 钢材预处理和号料 200
第一节 钢材的矫正 200
第二节 钢材的表面清理与防护 203
第三节 普通号料法 214
第四节 数控套料法 217
第九章 船体构件加工 219
第一节 船体构件的边缘加工 219
第二节 船体型钢构件的成形加工 248
第三节 船体板材构件的成形加工 257
第四节 船体加工车间的现代化 270
第十章 船体预装配 276
第二节 船体部件装配 283
第三节 船体分段装配 301
第四节 船体总段装配 316
第五节 分段和总段装配方法的选择 323
第六节 船体分段制造的生产线 325
第七节 分段和总段的吊运与翻身 329
第十一章 船台装配 336
第一节 船台类型及其工艺装备 336
第二节 船台装配的准备工作 339
第三节 船台装配方式 343
第四节 船台装配工艺 345
第五节 密性试验 362
第十二章 船舶建造方案 366
第一节 造船方案的选择 366
第二节 船体分段的划分 368
第三节 公差造船 375
第一节 船体预装配的工艺装备 376
第四节 生产设计 377
第十三章 船舶下水 381
第一节 船舶下水的主要方法和设施 381
第二节 纵向涂油滑道下水过程的分析 391
第三节 纵向涂油滑道下水设施和工艺措施 395
第十四章 船舶试验 406
第一节 系泊试验 406
第二节 倾斜试验 411
第三节 航行试验 413
第二篇 船体修理工艺 420
第十五章 修船生产准备 420
第一节 船舶修理的目的 420
第二节 船舶修理的基本任务 421
第三节 待修船舶的勘验 423
第四节 船舶的进坞与上墩 425
第一节 船体渗漏及其修理工艺 427
第十六章 船体损坏形式及其修理工艺 427
第二节 船体凹陷及其修理工艺 430
第三节 船体骨架的弯曲及其修理工艺 431
第四节 船体裂缝及其修理工艺 431
第五节 船体腐蚀及其修理工艺 432
第六节 船体破洞及其修理工艺 436
第七节 船体折断及其修理工艺 437
第八节 铆接结构改为焊接结构的修理工艺 438
第十七章 船舶修理方案 440
第一节 修船方案的选择 440
第二节 船体在修理过程中的变形 441
第三节 船体分区修理工艺 442