绪论 1
0-1 机械加工自动化的发展过程、现状和趋势 1
0-2 机械加工自动化的途径和效益 6
第一章 机械加工系统自动化的基本问题 8
1-1 机械加工系统的基本概念 8
1-2 成组技术与机械加工自动化 11
1-3 加工精度与影响因素的关系 11
1-4 机械加工工序的最佳化 17
1-5 机械加工工艺路线的最佳化 21
1-6 机械加工生产率分析 23
1-7 技术经济分析 25
1-8 机械加工系统的可靠性 26
第二章 大批量生产机械加工系统的自动化 30
2-1 方式和等级 30
2-1 单机自动化 30
2-3 机械加工自动线的结构和组成 34
2-4 机械加工自动线的类型 37
2-5 典型的机械加工自动线 38
2-6 自动线的总体设计 43
2-7 自动线的主要发展趋势 64
第三章 中小批量生产机械加工系统自动化 71
3-1 概述 71
3-2 计算机数控加工设备 72
3-3 柔性制造单元 79
3-4 柔性制造系统 80
3-5 柔性自动线 87
3-6 计算机集成制造系统 88
第四章 工具系统 94
4-1 概述 94
4-2 刀具系统 95
4-3 夹具系统 105
第五章 物料运储系统 115
5-1 工件运储系统 115
5-2 自动化输送设备 126
5-3 刀具运送系统和切屑处理 150
第六章 自动检测与监控系统 154
6-1 概述 154
6-2 工件尺寸精度的检测与控制 158
6-3 刀具磨损和破损的检测与监控 163
6-4 自动检测与监控系统的经济性分析 168
第七章 机械加工系统的自动化控制系统 170
7-1 概述 170
7-2 顺序控制系统 171
7-3 计算机数字控制系统 175
7-4 自适应控制系统 183
7-6 DNC控制系统 186
7-6 多级分布式计算机控制系统 188
第八章 柔性制造系统的规划设计和仿真 193
8-1 柔性制造系统的分层规划设方法 193
8-2 系统仿真的基本概念 193
8-3 利用活动循环图和ECSL语言的离散事件系统仿真 201
8-4 利用流程图和GPSS语言的离散事件系统仿真 210
主要参考文献 215