第一章工程材料 1
1．何谓金属材料？ 1
2．怎样识别合金钢钢种的编号？ 1
3．何谓超高强度钢？ 1
4．何谓高锰钢？ 2
5．什么是有色金属？它们是如何分类的？ 2
6．钢材的板材是如何分类的？ 3
7．钢材的无缝管是如何分类的？ 3
8．钢材的焊接管（缝管）是如何分类的？ 3
9．钢材的型材是如何分类的？ 4
10．钢材中的钢丝是如何分类的？ 5
11．钢材中的钢丝绳是如何分类的？ 5
12．钢材是如何分类的？ 6
13．什么是普通灰口铸铁、可锻铸铁？ 7
14．白口铸铁和灰口铸铁的特点是什么？ 7
15．灰口铸铁为什么具有较好的减震性？ 7
16．提高灰口铸铁机械性能的途径是什么？ 7
17．可锻铸铁真能进行锻造吗？它与普通灰口铸铁的主要区别在哪里？ 7
18．什么是球墨铸铁？可进行哪几种热处理？ 8
19．球墨铸铁有什么优点？ 8
20．什么是合金铸铁？常用的有哪些？ 9
21．什么是铸铁的碳当量？ 9
22．工业用铁碳合金是如何分类的？ 9
23．何谓非金属材料？ 9
24．什么叫高分子和高分子材料？ 10
25．什么叫工程塑料？ 10
26．塑料的连接有哪些方法？ 10
27．为什么有些金属的表面要涂覆一层塑料？ 11
28．用机械加工塑料时，应注意哪些问题？ 11
29．何谓复合材料？ 12
30．复合材料是如何分类的？ 12
31．橡胶是如何分类的？ 12
32．什么叫胶接？ 13
33．胶接有何特点？ 13
34．什么是金属材料的机械性能？ 14
35．什么是硬度？根据受力情况不同可分为几种？ 14
36．什么是屈服强度？ 14
37．什么是硬度？常用硬度有哪几种？ 14
38．什么是金属的塑性、韧性和抗疲性？ 15
39．套筒形零件温度升高时，它的内孔是胀大还是缩小，为什么？ 15
40．用棒料车套简形零件的孔时，常产生外小内大的“倒锥”误差，这是什么原因？怎样消除？ 15
41．有一个M12的吊环螺钉，材料是20钢，怎样计算允许吊起的重量W？ 16
42．两块较厚的钢板以A3钢铆钉搭接，若拉力p＝牛顿，该怎样确定铆钉的直径？ 16
43．知道了一根轴所传递的功率和这根轴的转速，怎么求出它所受的扭转力矩？ 16
44．算出了一根轴受的最大扭转力矩M扭，又选定了材料，怎样设计这根轴的直径？ 17
45．车间里天车的大梁为什么常用工宇钢制作？ 17
46．通常说钢管的强度比实心钢棒高，为什么？ 17
47．什么情况下才选用高强钢制作零件？ 18
48．什么是无损检测？ 18
49．无损检测在工业生产中有何作用？ 19
50．常用的无损检测方法有几种？ 19
51．破坏性试验具有哪些优点和缺点？ 19
52．如何判别无损检测结果的正确性？ 20
53．为什么测定表面层厚度宜用无损检测方法？ 20
54．何谓射线照相探伤法？ 20
55．什么是X射线？ 21
56．什么是γ射线？ 21
57．什么叫超声波和超声波探伤？ 21
58．为什么高频的声波可作金属探伤？ 22
59．超声波探伤有几种方法？ 22
60．超声波探伤宜在哪些场合应用？ 23
61．材料的晶粒度大对探伤为何有影响？ 23
62．磁粉探伤有哪几种方法？ 23
63．何谓渗透探伤？ 24
64．渗透探伤分哪几类？ 24
65．电磁（涡流）探伤有哪些特点？ 24
66．电磁（涡流）探伤适用于哪些场合？ 25
第二章机械设计基础 26
67．什么是机械略图？ 26
68．画机械略图有哪些规定？ 26
69．怎样看机械略图？ 26
70．在机械制造中误差产生的原因是什么？ 27
71．什么是基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？ 27
72．什么是作用尺寸、尺寸偏差和尺寸公差？ 27
73．什么是公差带图？什么是公差带？ 28
74．什么是配合、间隙、过盈？ 28
75．什么是间隙配合、过盈配合？ 28
76．什么是基孔制和基轴制？ 28
77．如何选择公差与配合？ 29
78．什么是自由角度公差？ 29
79．什么是表面粗糙度？分几级？ 29
80．尺寸精度与表面粗糙度的关系怎样？ 30
81．什么是形状误差和形状公差？ 30
82．什么是位置误差和位置公差？ 30
83．形位公差的公差带有哪几种形状？ 30
84．形位公差中，圆度公差与圆柱度公差有什么区别？ 30
85．形位公差中，线轮廓度公差与面轮廓度公差有什么区别？ 30
86．形位公差中，同轴度公差与对称度公差有什么区别？ 31
87．形位公差中，圆跳动公差与全跳动公差有什么区别？ 31
88．什么叫定向公差？什么叫定位公差？什么叫跳动公差？ 31
89．形位公差中，有关的零件要素有哪几种？ 31
90．什么是延伸公差带？ 31
91．什么是最大实体原则？ 32
92．什么是包容原则？ 32
93．机械设计中的常用机构有哪些？ 32
94．什么是连杆机构？其作用是什么？ 32
95．常见的平面连杆机构包括哪几种？ 32
96．常见的空间连杆机构包括哪几种？ 32
97．什么是凸轮机构？其优缺点是什么？ 32
98．什么是间歇运动机构？常见的间歇运动机构有哪几种？ 33
99．间歇运动机构常用于何种装置中？其设计要点是什么？ 33
100．什么是组合机构？ 33
101．常见的组合机构包括哪几种？ 33
102．按连接方式分，基础机构的组合方式有哪几种？ 33
103．摩擦力与哪些因素有关？ 34
104．在机械工程中怎样计算摩擦力？ 34
105．什么是润滑油？有什么作用？ 34
106．对润滑油应有什么要求？ 35
107．润滑油的种类有哪些？ 35
108．什么是润滑脂？有什么优点？ 35
109．为什么润滑油有这么多种类和牌号？ 36
110．什么是润滑油的粘度？ 36
111．什么情况下要用高粘度的润滑油，什么情况下要用低粘度的润滑油？ 36
112．能否用动物油或植物油来作机械润滑油？ 36
113．什么情况下适于用润滑脂润滑？ 37
114．润滑脂是否也有各种不同的种类和牌号？它的主要性能指标是什么？ 37
115．何为二硫化钼，为什么它不能起润滑作用呢？ 37
116．什么叫液体润滑？什么叫非液体润滑？ 37
117．对于滑动轴承应根据什么原则安置油孔的位置？ 38
118．为使轴瓦在全长上都得到润滑，将油槽开通到两头行不行？ 38
119．为使油槽中多存些润滑油，把油槽开得深些、宽些、多些，是否可以？ 38
120．什么是干摩擦？其经典定律的内容是什么？ 38
121．什么是粘度？什么是运动粘度？ 38
122．什么是滚动摩擦？滚动阻力主要来自哪些方面？ 39
123．磨损的类型有哪些？ 39
124．什么是磨损量？什么是磨损率？什么是磨损度？ 39
125．磨损定律是什么？ 39
126．什么是流体静力润滑？ 40
127．流体静力润滑系统由什么组成？ 40
128．什么是机械振动？ 40
129．振动系统的基本元件有哪几类？ 40
130．什么是单自由度系统？ 40
131．什么是自由振动？什么是强迫振动？ 40
132．什么是多自由度系统？ 41
133．振动系统的固有特性包括什么内容及其确定因素？ 41
134．如何进行隔振设计？ 41
135．为什么轴的工作转速应避开其临界转速？ 41
136．什么是振动机械？其主要组成部分是什么？ 41
137．简述振动机械设计步骤。 42
138．减小振动，提高切削稳定的基本途径有哪些？ 42
139．什么是机械噪声？ 43
140．一般工业噪声容许值为A声级多少分贝？为何如此确定此值？ 43
141．识别噪声源有哪些常用方法？ 43
142．噪声源降噪措施有哪些？ 43
143．噪声传播途径的控制方法有哪些？ 44
144．常见的吸声材料有哪些？ 44
145．消声器主要分哪几种？ 44
146．齿轮传动噪声由哪些因素产生的？ 44
147．如何降低滚动轴承的噪声？ 44
第三章铸造知识 45
148．什么叫铸造和铸件？ 45
149．铸造都有什么方法和特点？ 45
150．什么叫砂型？ 45
151．在砂型制造中对型砂和芯砂的要求是什么？ 46
152．造型材料常用哪些原料配制？ 46
153．为保证铸件质量并使造型制芯方便，降低成本，在设计和制造模型和芯盒时应考虑哪些问题？ 47
154．常用的造型方法有几种？ 47
155．什么是砂箱造型？ 47
156．什么是地面造型？ 47
157．何为括板造型？ 48
158．机器造型是怎么样的？ 48
159．常用的造型机械有哪些？ 48
160．什么是金属的铸造性能？ 48
161．常见的铸件缺陷有哪些？原因是什么？ 49
162．什么叫机械粘砂？ 51
163．什么叫化学粘砂？ 51
164．哪些措施可以预防粘砂？ 51
165．什么是水玻璃自硬砂？ 51
166．什么是水玻璃石灰石砂？它的铸造缺陷是什么？ 51
167．什么是聚乙烯醇粘结剂？ 52
168．什么是合成树脂砂？ 52
169．目前铸造上所用的树脂大致有几种？ 52
170．什么是孕育处理？ 52
171．孕育剂有哪几种？ 52
172．孕育铸铁有何特点？ 53
173．球墨铸铁中的球化剂有哪些元素？都采用哪种球化剂？ 53
174．球化处理方法有几种？ 53
175．球墨铸铁的夹渣是怎样形成的？ 53
176．球化不良的特征是什么？ 54
177．什么是球墨铸件的球化衰退现象？ 54
178．什么是蠕虫状石墨铸铁？可应用于哪些领域？ 54
179．什么是可锻铸件？ 54
180．可锻铸铁的优点是什么？ 54
181．可锻铸铁的灰点缺陷产生的原因？ 55
182．什么是特殊性能铸铁？提高铸铁的耐蚀性的途径是什么？ 55
183．什么是球墨铸铁的回火脆性？ 55
184．有哪些因素影响冲天炉内焦炭的燃烧？ 55
185．厚大的碳素钢铸件为什么会出现偏析？ 56
186．铸钢件热处理的目的是什么？ 56
187．硫和磷在铸钢中有什么有害作用？ 56
188．铸钢中的夹杂主要以哪些形式存在？ 56
189．钢液的脱氧程度对钢的热裂倾向有何影响？ 57
190．高锰钢为什么具有良好的抗磨性？它的铸造性能有何特点？ 57
191．高锰钢为什么要水韧处理？ 57
192．酸性电弧炉与碱性电弧炉的主要区别？ 57
193．机器造型和制芯有何优点及缺点？ 57
194．什么是铸造收缩率？ 58
195．什么叫拔摸斜度，有哪几种形式？ 58
196．什么叫工艺补正量，在什么情况下使用工艺补正量？ 58
197．什么叫封闭式浇注系统和开放式浇注系统？ 58
198．为什么说球形冒口是理想的冒口形状？ 59
199．提高冒口补缩效率的主要措施？ 59
200．什么是保温冒口？ 59
201．什么叫铸件的机械加工余量？它主要受哪些因素的影响？ 59
202．铸造铜合金为什么一般是采用氧化熔炼？ 60
203．怎样防止铝合金的“增铁”？ 60
204．什么是铝合金的除气精炼？ 60
205．什么是铝合金的变质处理？ 60
206．什么叫特种铸造？ 60
207．什么是熔模精密铸造，适合于生产哪些铸件？ 61
208．什么是金属型铸造？ 61
209．什么是压力铸造？ 61
210．什么是低压铸造？ 61
211．什么是离心铸造？ 62
212．什么是真空吸铸？ 62
213．在熔模铸造生产中，对制模材料有何要求？ 62
214．什么是磁型铸造？ 62
215．我国古代铸造有哪些成就？ 63
216．我国最早有关铸造方面的论述出自哪？ 63
217．世界上迄今发现最早的可锻铸件是什么？ 63
218．我国历史上最早出现球状石墨是什么时候？冶铁遗址在哪儿？ 63
219．研究金属熔化采取什么办法？ 63
220．液体状态结构有何特点？ 64
221．灰铸铁和铸钢及铝合金获得最小壁厚各是多少？ 64
222．什么是液态金属的流动性？对铸件的质量有何影响？ 64
223．金属的流动性和充型能力有什么关系？流动性用什么来测量？ 64
224．为什么要研究铸件的凝固过程？ 64
225．什么叫铸件的中间层？铸件与铸型间是什么系统？ 65
226．铸件在金属型中凝固冷却时可分为几种情况？ 65
227．在实践中如何控制金属型中铸件的冷却强度？ 65
228．窄结晶温度范围和宽结晶温度范围的金属和合金有哪些？ 65
229．偏析可分几类？ 65
230．微观和宏观偏析各分几种？ 66
231．铸件中的气体存在几种形式？是如何产生的？ 66
232．铸件中气体的来源是什么？ 66
233．什么叫气体在金属中的溶解度，用什么来表示？ 66
234．气体在金属中的溶解度两种表示方法之间的换算关系是什么？ 66
235．影响气体在金属中溶解度的因素是什么？ 67
236．气体从金属中析出有几种形式？ 67
237．什么叫析出性气孔？特征是什么？ 67
238．析出性气孔最易在什么铸件中产生？防止的措施是什么？ 67
239．什么叫反应性气孔？通常如何分布？ 67
240．氮或氮—氢皮下气孔是怎样产生的？防止的途径是什么？ 67
241．什么叫内在夹杂物和外来夹杂物？ 68
242．按夹杂物的组成和形成时间分别应如何分类？ 68
243．钢中的氮化物、碳化物、磷化物是不是夹杂物？ 68
244．夹杂物对铸件质量的影响是什么？防止和减少的途径是什么？ 68
245．防止和减少二次氧化夹杂物的途径？ 68
246．什么是铸件的收缩？什么叫体收缩和线收缩？ 69
247．从浇注到冷却，要经历哪三个互相关联的收缩阶段？将受到哪三种阻力？ 69
248．铸造收缩率如何计算？ 69
249．铸件中的缩孔、缩松及防止的途径？ 69
250．什么叫“热裂”？热裂分几种？ 69
251．热裂和冷裂有什么特征？ 70
252．热裂形成的温度范围是什么？ 70
253．影响热裂形成的因素是什么？ 70
254．防止铸件产生热裂的途径是什么？ 70
255．什么叫铸造应力？铸造应力的性质是什么？ 71
256．什么叫残余应力？ 71
257．对铸件质量产生影响的是什么应力？ 71
258．铸造应力按其产生的原因共分为几种？ 71
259．减少或消除铸件应力的途径是什么？ 71
260．机床导轨铸造后如何变形？ 72
261．什么铸件能校正？ 72
262．什么叫铸件的冷裂？有什么特征？ 72
263．冷裂在什么时候产生？什么零件容易产生冷裂？ 72
264．影响冷裂的因素有哪些？ 72
265．防止铸件变形和冷裂的最根本途径是什么？ 73
266．造型用砂如何选用？ 73
267．石英砂如何选用？ 73
268．什么是非石英质铸造用砂？有多少种类？ 73
269．铸造为什么常用铸造粘土？铸造用粘土的种类？ 74
270．铸造粘土的组成是什么？常见的铸造粘土有哪些？ 74
271．什么是“白泥”和“陶土”？ 74
272．普通粘土的适应范围？ 74
273．膨润土的适用范围？ 74
274．膨润土的主要优缺点？ 75
275．膨润土分几种？ 75
276．什么叫膨润土的活化处理？ 75
277．铸铁件采用什么粘土砂？ 75
278．铸铁湿型砂除钙膨润土外还要加入什么？ 75
279．铸钢件用什么粘土砂？ 75
280．铸钢件用粘土砂的原砂采用的是什么？ 76
281．为什么铸钢造型中要用水玻璃？ 76
282．什么叫水玻璃的模数？铸造用水玻璃的模数采用多少？ 76
283．水玻璃的模数一般如何计算？ 76
284．水玻璃还有什么其它重要的技术指标？ 76
285．水玻璃砂的再生如何处理？ 76
286．石灰石砂的再生方法。 77
287．什么是植物油芯砂？ 77
288．什么叫合脂砂？ 77
289．什么是渣油砂？ 77
290．设计冒口要满足什么条件？ 77
291．冒口的种类和形状如何？ 77
292．什么叫特种冒口？ 78
293．最常见的是什么样的冒口？ 78
294．冒口安放位置的原则？ 78
295．什么叫冷铁？冷铁是用什么材料制成的？ 78
296．冷铁可分为几类？作用是什么？ 78
297．外冷铁分几类？ 79
298．外冷铁的材质是什么？ 79
299．挂砂冷铁的材质是什么？ 79
300．外冷铁的作用特点是什么？ 79
301．为什么外冷铁的侧面要设计成30°～45°的斜角？ 79
302．外冷铁如何设计？ 80
303．挂砂冷铁和暗冷铁设计时应注意什么？厚度如何确定？ 80
304．安放外冷铁应注意什么？ 80
305．内冷铁的作用特点是什么？如何设计？ 80
306．什么是铸筋？铸筋可分几大类？ 80
307．割筋的作用是什么？ 81
308．不设割筋的条件是什么？ 81
309．拉筋的形式及尺寸如何？作用是什么？ 81
310．什么叫浇注系统？由哪几部分组成？ 81
311．浇注系统有什么作用？ 81
312．浇注系统设计的内容和步骤如何？ 82
313．浇注系统分几大类？ 82
314．什么叫半封闭式浇注系统？ 82
315．什么叫封闭—开放式浇注系统？ 82
316．顶注式浇注系统的特点是什么？ 83
317．压边浇口和雨淋浇口有什么特点？ 83
318．俯注式浇注系统的特点是什么？ 83
319．中间注入式浇注系统的用途？ 83
320．阶梯式浇注系统的特点是什么？ 83
321．影响浇注系统尺寸的因素是什么？ 83
322．铸钢浇注系统有什么要求？ 83
323．什么叫慢浇和快浇？适用范围如何？ 84
324．根据铸件毛重而确定浇注时间的经验公式是什么？ 84
325．钢水上升速度如何计算？ 84
326．钢水上升速度对铸件有何影响？ 84
327．合理的钢水上升速度是多少？ 85
328．如钢水达不到最低上升速度怎么办？ 85
329．可锻铸铁浇注系统有什么特点？ 85
330．球墨铸铁浇注系统的特点是什么？ 85
331．铝合金浇注系统的特点是什么？ 85
332．特种铸造的优点何在？ 85
333．金属型铸造的凝固特点是什么？ 86
334．制定金属型铸造工艺时，应注意它的哪些特点？ 86
335．金属型铸造工艺设计时应强调些什么？ 86
336．金属型的材料如何选择？ 86
337．金属型的预热目的是什么？预热温度一般是多少？ 86
338．金属型为什么要涂以涂料？ 87
339．金属型的浇注温度有什么特点？ 87
340．金属型的出型时间有什么特点？ 87
341．压力铸造的主要特点是什么？ 87
342．低压铸造的特点？ 87
343．离心铸造的特点是什么？ 87
344．我国铸造设备的特性代号是什么？ 88
345．铸造设备的代号是什么？ 88
346．砂处理设备有哪些？ 88
347．造型及制芯设备有哪些？ 88
348．落砂与清理设备有哪些？ 89
349．碱性和酸性平炉有哪些不同？ 89
350．平炉由哪几部分组成？ 89
351．转炉炼钢设备由哪几部分组成？ 89
352．转炉的设计有何要求？ 89
353．炼钢电弧炉是怎样炼钢的？ 89
354．炼钢电弧炉的特点是什么？ 90
355．炼钢电弧炉有哪些部分组成？ 90
356．炼钢电弧炉装料方式有几种？ 90
357．炼钢电弧炉炉壳钢板的厚度如何决定的？ 90
358．炼钢电弧炉的炉门有何要求？ 90
359．炼钢电弧炉炉盖有何要求？ 90
360．炉盖旋开机构的结构有几种？ 91
361．什么叫炉外精炼？原理是什么？ 91
362．什么是钢流真空脱气法？ 91
363．什么是部分脱气处理法（DH法和RH法）？ 91
364．DH法和PH法的优点是什么？ 91
365．什么叫炉外钢包精炼法？ 92
366．什么是真空吹氧脱碳法？ 92
367．什么是真空电弧加热法？ 92
368．什么是循环脱气吹氧法？ 92
369．什么是氩氧混吹法？ 92
第四章锻压知识 93
370．什么是锻压？锻压生产的优点是什么？ 93
371．锻造生产如何按金属变形的不同温度进行分类？ 93
372．手工锻造中应如何掌钳，大锤有几种打法？ 94
373．确定锻造温度的原则是什么？ 94
374．如何确定加热时间？ 94
375．什么叫过烧？ 94
376．近代发展的新工艺锻造是什么？ 94
377．什么是塑性变形时的加工硬化现象？ 95
378．什么是再结晶？ 95
379．再结晶温度应该是怎样的？ 95
380．怎样根据火色来判断钢坯的温度？ 95
381．什么是自由锻造？自由锻造有哪些工序？ 96
382．什么是模型锻造？ 96
383．怎样绘制锻件图？ 96
384．余块、余面、台阶、凸肩、法兰、凹档等锻造名词是什么意思？ 96
385．怎样计算锻件重量和坯料重量？ 97
386．如何利用“算料系数”在计算尺上快速计算锻件重量？ 97
387．大型镇静钢钢锭按其外形可分为哪三部分？ 98
388．大型镇静钢钢锭截面形状有几种？ 98
389．锻造对钢锭的金属组织有什么影响？ 98
390．什么是“中心压实法”？ 98
391．什么叫大型锻件的FM锻造法？ 99
392．什么是最小阻力定律？ 99
393．什么是体积不变定律？ 99
394．什么叫剪应力定律？ 99
395．合金钢、高合金钢锻造时应注意什么？ 99
396．高速钢的铸态组织有什么特点？ 100
397．常用高速钢的锻造温度范围？ 100
398．高速钢的锻造方法有哪几种？操作应注意哪些问题？ 100
399．不锈钢按组织可分哪三大类？ 100
400．铝合金的加热具有哪些特点？ 101
401．铝合金锻造的特点是什么？ 101
402．铜合金加热有哪些特点？ 101
403．铜合金的锻造有哪些特点？ 101
404．钛合金加热有哪些特点？ 101
405．钛合金的锻造有哪些特点？ 101
406．胎模锻有什么特点？有哪几种主要类型？ 102
407．什么叫分模面？ 102
408．什么叫做模锻斜度？ 102
409．采用凸圆角半径和凹圆角半径的目的是什么？ 102
410．飞边槽有什么作用？ 103
411．胎模的制造方法有哪几种？使用胎模应注意什么？ 103
412．什么叫模锻？ 103
413．模锻用的设备有哪些？ 103
414．使用锤锻模应注意哪些事项？ 104
415．蒸汽—空气锤的压力和打击能量有多大？ 104
416．单柱式蒸汽—空气锤又可分为哪两种？ 104
417．双柱式蒸汽—空气锤可分为哪两种？ 104
418．蒸汽—空气模锻锤砧座的重量和落下部分的重量有什么关系？ 104
419．模锻锤的能力是用什么来表示的？ 105
420．模锻锤落下部分重量是由哪三部分重量构成的？ 105
421．模锻时的润滑剂有哪几种？ 105
422．锻模的预热温度一般有多高？ 105
423．模锻后再精密模锻2～3次，其精度可达多少？冷精压的精度可达多少？ 105
424．热挤压有色金属锻件的尺寸公差可达多少？黑色金属挤压后尺寸公差可达多少？ 105
425．热顶镦锻件一般在什么设备上进行？ 106
426．什么叫做电镦？ 106
427．什么叫旋转锻造？ 106
428．冷热锻的表面粗糙度和尺寸精度是多少？ 106
429．什么叫辊锻？ 106
430．什么叫辗环？ 106
431．自由锻造水压机有什么优越性？ 107
432．摩擦压力机的行程速度是多少？ 107
433．曲轴锻压机的大小用什么来表示？ 107
434．在曲轴锻压机上进行模锻有哪些优缺点？ 107
435．无砧座锤上模锻有何优缺点？ 107
436．手锻机上模锻有哪些优缺点？ 107
437．为什么锻后要进行清理？ 108
438．锻件表面状况检查有几种方法？ 108
439．如何检查小型轴类锻件的弯曲度？ 108
440．我国古代锻造技术的成就？ 108
441．锻造加热用燃料可分哪几种？ 108
442．锻造加热炉的种类？ 109
443．锻造材料的涂色分类如何？ 109
444．自由锻造的机械加工余量与公差？ 109
445．自由锻锤锻造时毛坯重量的计算方法？ 109
446．镦粗法锻造锻件时毛坯尺寸的确定？ 110
447．拔长法锻造锻件时毛坯尺寸的确定？ 110
448．锻件的级别如何分？ 110
449．折合系数是不是一成不变的？ 110
450．如果所选钢锭的截面达不到锻件要求的锻造比，怎么办？ 111
451．钢锭规格有几种？ 111
452．“纯拔长”方法锻造锻件用什么钢锭？ 111
453．胎模锻件图是怎么制定的？ 111
454．模锻锤如何选择？ 111
455．各种钢的斜率系数如何？ 112
456．锤锻模各部分的作用？ 112
457．模膛模锻有几种？ 112
458．模锻时前四类锻件的坯料尺寸如何确定？ 112
459．形状复杂的模锻件，其坯料如何用截面图来计算？ 112
460．模锻时坯料的横截面积如何求？ 113
461．模锻的坯料尺寸如何确定？ 113
462．如何去除切边、连皮和校正锻件？ 113
463．去除切边、连皮需要加热吗？ 113
464．无飞边模锻和有飞边模锻有何不同？ 114
465．摩擦压力机上模锻可分几类？ 114
466．摩擦压力机上模锻有何特点？ 114
467．摩擦压力机上进行无飞边模锻时，冲头和凹模间的间隙是多少？ 114
468．曲柄压力机模锻的特点？ 114
469．曲柄压力机上模锻的缺点？ 115
470．曲柄压力机的吨位选择？ 115
471．锻造工艺分几类？ 115
472．高速钢锻造的特点？ 115
473．不锈耐酸钢的锻造特点？ 115
474．铝合金锻造时如何冲孔？ 115
475．铝合金锻件如何切除飞边？ 116
476．锻造铝合金的设备如何选择？ 116
477．钛合金锻造的加热时间？ 116
478．钛合金锻造时设备的选择？ 116
479．什么叫精压？ 116
480．精压后精度可达到多少？ 117
481．精压前要经过什么处理？ 117
482．精压所需的设备吨位如何计算？ 117
483．什么叫精密模锻？有何特点？ 117
484．如何进行精密模锻？ 117
485．精锻的工艺流程如何？ 117
486．什么是热挤压的特点？ 118
487．什么叫复合挤压？ 118
488．什么叫“软化”？ 118
489．热挤压的缺点是什么？优点是什么？ 118
490．热挤压模具用什么钢制造？ 118
491．热挤压时必须添加什么？ 119
492．热挤压加什么润滑剂？ 119
493．什么叫温挤压及特点？ 119
494．1Cr18Ni9Ti钢如何进行温挤压？ 119
495．什么叫冷挤压？ 119
496．冷挤压前坯料可进行什么软化工艺？ 119
497．冷挤压力如何计算？ 120
498．什么叫高速锤模锻？ 120
499．高速锤模锻应注意什么？ 120
500．高速锤模锻的优点？ 120
501．什么叫径向锻造？ 120
502．径向锻造过程中毛坯与锤头的运动方式？ 120
503．径向锻造的工艺特点？ 121
504．径向锻造的应用如何？ 121
505．什么叫摆动辗压及工艺特点？ 121
506．摆动辗压的工作原理？ 121
507．什么叫液态模锻？ 121
第五章焊接知识 122
508．什么是焊接？有多少种？ 122
509．焊条药皮和药皮造渣剂的组成各是什么？ 122
510．药皮的类型有多少？ 122
511．电焊条外表药皮的作用是什么？ 123
512．焊条是如何分类的？ 123
513．焊条是如何制造出来的？ 123
514．焊条如何保管？ 123
515．如何区别酸性和碱性电焊条？ 123
516．电焊条为什么要烘干？ 124
517．一般重要的焊接结构采用什么焊条？ 124
518．什么叫反接法？ 124
519．什么叫做焊机的负载持续率？ 124
520．什么叫焊机的外特性？ 124
521．硅整流弧焊机主要由哪几部分组成？ 124
522．焊接变形的种类主要有哪些影响？焊接变形的主要因素和减少或防止变形的主要措施是什么？ 125
523．焊件可能产生哪些内应力？为什么要消除内应力？ 125
524．引弧处为什么容易产生气孔？防止气孔产生的主要措施是什么？ 125
525．咬边和烧穿产生主要原因各是什么？ 125
526．夹渣产生的主要原因？ 125
527．未焊透的原因何在？ 126
528．产生热裂纹和冷裂纹的原因各是什么？ 126
529．焊缝外观检查有哪些内容？ 126
530．常用焊条的钢芯含碳量是多少？ 126
531．为什么说硫和磷在焊芯中是极有害的杂质？ 126
532．二氧化碳气体保护焊飞溅产生的原因？ 127
533．二氧化碳气体保护焊焊丝中为什么含较多的矽、锰元素？ 127
534．氩弧焊为什么能焊较活泼的金属？ 127
535．为什么钨极氩弧焊一般采用直流正接？ 127
536．埋弧焊与手弧焊相比有哪些优点？ 127
537．埋弧焊焊剂的作用是什么？ 127
538．电渣焊为什么要用焊剂？ 127
539．电渣焊焊接电源的外特性为什么和电弧焊电源不同？ 128
540．电渣焊接过程中，为了防止电弧放电现象的发生，应注意哪些方面？ 128
541．碳弧气刨有什么优点？ 128
542．碳弧气刨为什么一般采用直流反接？ 128
543．铸铁焊补时，防止产生白口的主要措施是什么？ 128
544．焊接奥氏体不锈钢时，防止热裂纹的主要措施是什么？ 129
545．手工堆焊防止堆焊层裂纹和剥离的主要措施是什么？ 129
546．焊接过程中对人体的有害因素主要是什么？ 129
547．焊芯的牌号如何表示？ 129
548．什么叫熔焊？什么叫压焊？ 129
549．弧坑处为什么容易产生裂纹？ 129
550．焊接的主要缺陷是什么？射线检查时主要能检查焊缝中什么缺陷？ 130
551．钎焊和压焊有什么不同？ 130
552．脱氧剂、合金剂、稀渣剂、粘结剂的组成分别是什么？ 130
553．造气剂和稳弧剂的组成是什么？ 130
554．埋弧焊用焊丝和焊剂是怎样的，如何选用？ 130
555．什么叫焊缝的一次结晶和二次结晶？ 131
556．焊缝一次结晶共有几种形状？ 131
557．低碳钢的焊缝的二次结晶组织是什么？ 131
558．低合金钢的焊缝的二次结晶组织是什么？ 131
559．不锈钢的焊缝的二次结晶组织是什么？ 131
560．低温钢的焊缝的二次结晶组织是什么？ 131
561．一次结晶对焊缝性能的影响？ 132
562．二次结晶对焊缝性能的影响？ 132
563．什么叫焊接综合区？ 132
564．不易淬火钢的热影响区的组织和性能？ 132
565．易淬火钢的热影响区的组织和性能？ 133
566．焊接电源有几类？对焊接电源的基本要求如何？ 133
567．什么是焊接发电机？ 133
568．焊接发电机分几类？ 133
569．焊接整流器和焊接发电机的比较如何？ 134
570．什么是焊接整流器？焊接整流器可分几类？ 134
571．焊接电源的型号编制是怎样的？ 134
572．允许的焊接电流按什么计算？ 134
573．焊接电源如何选择？ 134
574．焊接发电机如何并联使用？ 135
575．焊接电源的使用和维修如何？ 135
576．手工电弧焊的电源如何选择？ 135
577．什么叫直流电焊机的正接和反接？ 135
578．如何选择直流电焊机的极性接法？ 136
579．直流焊机的正接和反接法的用途如何？ 136
580．如何根据焊条的药皮选择手工电弧焊的极性？ 136
581．手工电弧焊变压器有多少种？ 136
582．焊接变压器常见故障及排除？ 136
583．什么是手工电弧焊发电机？有多少种类？ 137
584．焊接发电机常见的故障有哪些？ 137
585．什么是手工电弧焊整流器？ 137
586．焊接整流器常见故障及排除方法？ 137
587．什么叫埋弧焊？共有几种？ 138
588．什么叫电渣焊？共分几种？主要用途是什么？ 138
589．电渣焊对电源有何要求？ 138
590．目前电渣炉主要用什么电源？ 138
591．电渣焊主要用哪些变压器？使用时应注意些什么？ 138
592．电渣焊焊接电缆如何选用？ 139
593．什么是熔嘴电渣焊机？ 139
594．熔嘴电渣焊用什么电源？ 139
595．什么是管状熔嘴电渣焊机？ 139
596．管状熔嘴电渣焊一般采用什么电源？ 139
597．什么是二氧化碳气体保护焊？有什么优点？ 140
598．二氧化碳气体保护焊设备的组成？ 140
599．二氧化碳气体保护焊的电源的动特性包括哪三方面的内容？ 140
600．二氧化碳气体保护焊有哪几种电源？ 140
601．二氧化碳气体保护焊的焊丝送给机构的基本要求是什么？送给机构包括哪几部分？ 140
602．二氧化碳气体保护焊的供气系统由哪几部分组成？作用是什么？ 140
603．控制系统的作用是什么？ 141
604．二氧化碳气体保护焊焊机常见的故障？ 141
605．钨极氩弧焊是什么？分几种？ 141
606．钨极氩弧焊对电源的要求是什么？ 141
607．钨极氩弧焊一般用什么引弧？ 141
608．什么是高频振荡器？ 142
609．钨极氩弧焊控制系统的作用是什么？ 142
610．氧气瓶的基本参数是什么？ 142
611．如何根据氧气压力和瓶的容量来计算氧气量？ 142
612．氧气瓶端部装的瓶阀有几种？瓶阀由哪几部分组成？ 142
613．氧气减压器的作用是什么？ 142
614．什么是乙炔发生器？ 143
615．什么是乙炔瓶？ 143
616．什么是回火防止器？ 143
617．什么是割炬？割炬可分几种？ 143
618．气割有什么辅助工具？ 143
619．机械化气割设备有几种？ 144
620．还有哪些其它的焊接方法？ 144
621．接触焊有哪些设备？ 144
第六章热处理工艺 145
622．什么是热处理？ 145
623．热处理的作用是什么？ 145
624．热处理设备有哪些？有什么作用？ 145
625．热处理在我国的发展情况如何？ 146
626．工件的热处理规范中应包括哪四个重要因素？ 146
627．钢铁热处理分为哪几个类型？它们的特点是什么？ 146
628．钢的化学热处理是指什么？有什么目的和意义？ 147
629．什么是铁碳平衡图？它与钢的热处理有什么关系？ 147
630．什么是钢的临界温度？什么是过热度？ 147
631．合金元素对铁碳平衡图的影响是什么？ 148
632．各种合金元素对合金钢在热处理时的影响是怎样的？ 148
633．什么是“C”曲线？在热处理实践中的意义？ 148
634．哪些元素影响钢的C曲线的形状和位置？ 149
635．什么是过冷却和临界冷却速度？ 149
636．什么是α铁和γ铁？ 149
637．什么是铁素体和奥氏体？ 150
638．什么是渗碳体和珠光体？ 150
639．什么是索氏体？ 150
640．什么是托氏体？ 150
641．什么是上贝氏体和下贝氏体组织？ 150
642．什么是马氏体？ 151
643．什么是莱氏体？ 151
644．什么是残余奥氏体？ 151
645．热处理时应怎样估计加热与保温时间？ 151
646．在箱式炉中怎样防止工件的氧化与脱碳？ 151
647．在盐浴炉中怎样防止脱氧？ 151
648．什么叫退火？它的目的是什么？ 152
649．何谓等温退火？ 152
650．什么是球化退火？ 152
651．什么是扩散退火和低温退火？ 152
652．什么是再结晶退火？ 153
653．退火时，什么情况下需要细小晶粒；什么情况下需要粗大晶粒？ 153
654．晶粒度级别是按什么规律确定的？ 153
655．什么是奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度、本质晶粒度？ 153
656．何谓正火？它的目的是什么？ 154
657．什么是淬火？目的是什么？ 154
658．怎样计算淬火时的加热时间？ 154
659．什么是钢的淬透性和淬硬性？ 155
660．什么是理想的淬火冷却速度？ 155
661．什么是淬火剂？ 155
662．什么是单液淬火和双液淬火？ 155
663．什么是分级淬火？ 155
664．什么是等温淬火？ 156
665．淬火工件为什么会开裂？ 156
666．工件淬火时为什么会变形？ 156
667．什么是高频、中频、工频淬火？ 156
668．常用的淬火介质有哪几种？ 156
669．怎样选择淬火温度？ 157
670．什么是CCT图？ 157
671．零件淬火时的淬火方式应遵循哪些原则？ 157
672．什么叫回火？目的是什么？ 157
673．钢在回火时发生什么样的组织转变？ 158
674．什么是中温和高温回火？ 158
675．什么叫回火脆性？ 158
676．什么是抗回火稳定性？ 158
677．回火保温时间怎么确定？ 158
678．什么叫调质处理？ 159
679．什么是时效？ 159
680．什么是冷处理？ 159
681．什么是固体渗碳？ 159
682．什么是膏剂渗碳？ 159
683．什么是液体渗碳和气体渗碳？ 159
684．什么是氮化处理？ 160
685．什么是氰化处理？ 160
686．冷加工与热加工是如何区分的？ 160
687．什么样的材料才能热处理？ 160
688．常用的盐浴成分是什么？ 160
689．常用钢的火花形状如何？ 161
690．硬度与强度之间的经验关系怎样？ 161
691．常用的电阻炉有哪几种？ 162
692．常用的电热元件有哪些？ 162
693．常用的热电偶有哪几种？ 162
691．什么是渗铝、渗铬？ 163
695．渗碳后的热处理有几种？ 163
696．什么叫软氮化？ 163
697．气体渗碳形成碳黑的原因是什么？ 163
698．何为发黑处理？有什么作用？ 163
699．什么是钢的表面处理？有几种方法？ 164
700．表面镀金属法有哪几种？ 164
第七章金属切削 165
701．机械加工的主要设备是什么？ 165
702．我国机床目前是怎样分类的？ 165
703．机床的型号要反映出机床的类别、结构特征和主要技术规格，请说明：CW6I100普通车床型号中的代号及数字的含义？下列代号表示的意义：Z、T、B、Q、J、W？机床型号中不允许使用的两字母是什么？ 165
704．车床的特性是什么？ 166
705．车床的种类有多少？ 166
706．钻床的种类有多少？ 166
707．什么是电火花加工机床？ 166
708．什么是组合机床？ 167
709．什么是数控机床？ 167
710．数控机床有多少类？ 167
711．什么是加工中心？ 168
712．加工中心有哪些种类？ 168
713．激光加工的特点是什么？ 168
714．什么是电解加工？ 168
715．常用的刀具材料有哪些？ 169
716．对刀具切削部分的材料要求是什么？ 169
717．什么是刀具的耐用度？在切削用量中对刀具耐用度影响最大的是什么？影响最小的是什么？ 169
718．刀具磨损的原因是什么？ 169
719．工件材料的化学成份对切削加工的影响怎样？ 169
720．工件材料的金相组织对切削加工的影响怎样？ 170
721．工件材料的力学性能（如弹性系数）对切削加工的影响怎样？ 170
722．工件材料的物理性能（如导热系数）对切削加工的影响怎样？ 171
723．什么叫进刀？ 171
724．车螺纹时，怎样安装刀具才能使左右刀刃获得相同的工作前、后角度？ 171
725．车削时的主运动是什么？辅助运动是什么？铣削时的主运动是什么？辅助运动是什么？ 172
726．切削用量是指什么？其中对切削力影响最大的是什么？对切削温度影响最大的是什么？ 172
727．影响切削力的因素主要来自哪些方面？ 172
728．请用一个式子表示切削热Q的产生与传散关系？ 172
729．安装车刀时应注意什么（车外圆时）？ 173
730．车端面时产生凹面或凸面是什么原因．怎么预防？ 173
731．刃磨和安装切断刀时，怎么保证两面具有相等的副偏角和副后角？ 173
732．切断刀为什么容易折断？ 174
733．工件粗加工时，为什么不宜提高切削速度？ 174
734．影响工件表面粗糙度的因素是什么？采用什么途径提高加工件表面粗糙度？ 174
735．什么叫锥度？什么叫斜度？ 175
736．车刀安装高于或低于中心时，车出锥孔是怎样的？为什么？ 175
737．如何解决钻孔时发生的引偏问题？ 175
738．影响钻削工作的原因是什么？ 175
739．铰孔前为何常安排扩孔？铰孔后孔的精度为什么比较高？ 176
740．麻花钻γ角是在哪个剖面内测量，α角是在什么面内测量？ 176
741．标准麻花钻的缺点是什么？ 176
742．用浮动镗入镗孔时，发现孔比刀大的原因是什么？ 177
743．采用什么措施增加镗刀的刚性？ 177
744．镗孔的应用为何十分广泛？ 177
745．典型的齿形加工方案有哪些？ 177
746．螺纹是如何分类的？ 178
747．螺纹的表示方法有哪些？ 178
748．常用的螺纹车削法有几种？ 179
749．车床攻丝的使用要领有哪些？ 179
750．什么是螺距、导程？ 180
751．精车螺纹时，车刀径向前角较大会产生什么问题？ 180
752．车床丝杠螺距为6毫米，要车制工件螺距为0.5毫米的螺纹，请计算挂轮？ 180
753．挂轮搭配的规则是什么？ 181
754．什么叫乱扣？为什么会产生乱扣？怎样防止乱扣现象的发生？ 181
755．为什么机床需要润滑？ 181
756．常用的切削剂有哪些种类？ 182
757．切削剂有何功用？ 182
758．切削剂的选用原则是什么？ 182
759．加工某些硬度高、强度大、导热性差的特殊材料，采用什么润滑液最好？ 183
760．使用硬质合金刀具粗加工时采用冷却液应注意什么？ 183
761．C620—1型车床连锁保险装置的作用是什么？ 183
762．超越离合器的作用是什么？ 183
763．采用什么方法可以提高挂轮的选配精度？ 184
764．机床主轴的轴承间隙过松、过紧时各有什么问题？ 184
765．在过盈装配中有时需要加热，你知道被加热零件的加热温度T是怎样确定的吗？ 184
766．用端面跳动来许定端面垂直度对吗？ 185
767．连杆机构的作用是什么？常见的平面连杆机构包括哪几种？ 185
768．凸轮机构的优缺点是什么？ 186
769．什么叫力偶，力偶有哪些基本性质？ 186
770．胶带运输机的倾角α是依据什么原理确定的？ 186
771．零构件变形的基本形式是什么？ 186
772．齿轮传动对齿廓曲线有什么要求？ 187
773．为什么要引入模数m这个概念？ 187
774．齿轮的模数为什么要标准化？ 187
775．C0代表什么参数（在齿轮传动中），为什么要规定这个参数？ 188
776．为什么齿轮的齿数不能太少？ 188
777．在测量公法线长度时，为什么要规定跨齿数n？ 188
778．什么叫正变位齿轮？什么叫负变位齿轮？ 188
779．正负变位齿轮的齿形有什么特征？ 189
780．变位齿轮有哪些用处？ 189
781．齿轮轮齿常见的失效形式是什么？ 189
782．斜齿轮的参数为什么要分为端面和法面两方面？ 189
783．为什么要蜗杆特性系数q？ 190
784．蜗杆传动的传动比是否等于蜗杆与蜗轮的直径比，为什么？ 190
785．过盈配合联接强度是根据什么确定的，怎样确定过盈量的大小？ 190
786．砂轮可以磨车刀，车刀又能车砂轮，到底谁硬谁软？ 191
787．有人说．磨削加工一般比车、铣、刨等精度高，是因为磨床的进刀刻度细。这样说对吗？ 191
788．为什么磨削硬材料要用软砂轮，而磨削软材料要用硬砂轮？ 192
789．为什么刃磨硬质合金要用绿色碳化硅砂轮，而刃磨钢料要用刚玉砂轮？ 192
790．金刚石砂轮的价格较贵，为什么还要推广用它来刃磨硬质合金刀具？ 192
791．一般砂轮好像都比较脆，但也有很薄的砂轮，工作时并不破裂，这是怎么回事？ 193
792．磨削中砂轮圆周速度低，为什么砂轮磨损反而加快？ 193
793．铜、铝及其合金的工件为什么较少进行磨削？ 194
794．怎样实现“镜面磨削”？ 194
795．电解磨削的原理如何？有什么优点？ 194
796．为什么粗糙的表面容易生锈腐蚀？ 195
797．为什么表面粗糙度对零件的强度也有影响？ 195
798．有人说，过盈配合的表面之间没有相对运动，粗糙些摩擦力更大，联接更牢固，所以粗糙度可以高一些。这种说法对吗？ 195
799．是不是表面粗糙度越低，摩擦系数一定越小？ 195
800．变速箱中高速转动的轴与低速转动的轴相比，应该哪个粗些？ 196
801．变速箱中，高速级的轴与低速级的轴，其直径的大小应大体保持怎样的比例？ 196
802．大齿轮与小齿轮相啮合，工作中谁受的力量大？ 196
803．机床主轴在低速档时，为什么车头、主轴不易搬得动，而在高速档时搬动较轻松？ 196
804．有的变速箱中装着油泵油管，对齿轮喷油润滑。如把油装满些泡着齿轮，可以省掉这些油泵油管，润滑还更充分，不是更好吗？ 196
805．变速箱上常装着油面指示器，控制油池的油量，多加点油，少加点油，到底有什么关系？ 197
806．主轴箱中的离合器，为什么常装在电动机这边的输入轴上，而很少装在主轴这边的输出轴上？ 197
807．多数通用机床上，任意两相邻的主轴转速的比值，都近似相等，这样安排有什么好处？这个比值是大些好，还是小些好？ 197
808．带传动有哪些特点？ 198
809．为了传动带不打滑，传动带在带轮上是否绷得越紧越好？ 198
810．什么叫传动带的包角？ 198
811．为什么传动带速度高也会降低带传动的能力？ 198
812．为什么带轮的直径不允许太小？ 199
813．传动带工作时受哪些作用力？ 199
814．如果传动带没打滑，主从带轮的转速是否严格与直径成反比？ 199
815．常用传动带有哪些种类？ 199
816．皮带传动有什么特点？ 199
817．在设计皮带轮中，若包角过小可采用什么措施？ 200
818．在设计皮带传动中，若皮带根数过多怎么办？ 200
819．三角带传动与平带传动相比有什么优点、缺点？ 200
820．三角带的计算长度与名义长度有什么关系？ 200
821．三角带轮槽的角度，为什么有34°、36°、38°、40°的不同？ 201
822．如果平带轮是有单向锥度，直径一头略大、一头略小，你知道工作中传动带将从哪一头脱落下来吗？ 201
823．为了增加传动带与带轮间的摩擦力，把带轮的工作表面加工粗糙些好不好？ 201
824．为什么平带的许用应力［σb］与带轮直径D1对平带厚度δ的比值？有关？ 201
825．平带传动的设计计算步骤是怎样的？ 202
826．怎样选择三角带的型号？ 202
827．三角带传动的设计步骤？ 202
828．为什么三角带同时使用的根数一般不超过8根？ 203
829．传动带也有带牙齿的吗？ 203
830．链传动适用于哪些情况？ 203
831．链条有几种？什么叫无声链？ 203
832．为什么链轮的齿数不宜太少，也不宜太多？ 204
833．链传动的主要失效形式及设计计算内容？ 204
834．链传动中有时把游轮放在链环里面主动轮却放在外面，有时又在两边链条上都安置游轮，这都是为了达到什么目的？ 204
835．怎样确定板牙套螺纹前工件的外径尺寸？ 205
836．数控机床的数控装置由何单元组成？ 205
837．何谓自动控制系统？ 205
838．什么叫开环控制？有何特点？ 205
839．什么叫闭环控制？有何特点？ 205
840．什么叫半闭环数控系统？ 206
841．B2012A型龙门刨床的工作台拖动系统是属何种拖动方案？ 206
842．PC机（可编程序控制器）的输出“线圈”和其“触点”有何差别？各起什么作用？ 206
843．基本逻辑型和条件步进型顺序器最基本的差别何在？ 206
844．晶闸管—直流电动机调速系统中，平波电抗器起什么作用？怎样选择容量？ 207
845．数控机床通常如何确定其直线运动轴的坐标？ 207
846．数控机床回转运动轴的坐标是如何确定的？ 208
847．数控机床常用的伺服驱动元件有哪些？ 208
848．光电读带机的作用是什么？ 208
849．双闭环调速系统的调试要点有哪些？ 208
850．SF13型数显电路中，振荡器起哪些作用？为何要加稳幅措施？ 209
851．与直线感应同步器连接的SF13型数显表，其开机调试的主要步骤有哪些？ 210
852．如何做好感应同步器的维护保养工作？ 210
853．什么叫控土机特性？ 211
854．什么叫爬行？ 211
855．什么叫函数变压器？ 211
856．什么叫奇偶校验？ 211
第八章机械零件 212
857．什么是螺纹联接？ 212
858．螺纹的牙形主要有哪几种？ 212
859．螺栓联接主要有哪几种类型？ 212
860．螺栓的性能级别有哪几个？ 212
861．螺母的性能级别有哪几个？ 212
862．螺纹联接的防松分哪几类？ 212
863．如何装配螺母？ 213
864．如何装配双头螺栓？ 213
865．为什么联接用的螺纹多采用三角螺纹？ 213
866．常用的三角螺纹有哪几种？有什么区别？ 213
867．凡用螺纹联接，都需要安装防松装置的说法对吗？ 214
868．螺纹零件如何修复？ 214
869．我们通常所说的高强度紧固件，意指什么？ 214
870．如何实现紧联接螺栓的预紧力？ 214
871．常用的摩擦防松有哪些方法？ 214
872．常用的机械方法防松有哪些？ 214
873．常用的永久止动防松方法有哪些？ 215
874．自攻螺钉有什么特点？如何紧固自攻螺钉？ 215
875．自钻型自攻螺钻有什么特点？ 215
876．选择高强度螺栓的紧固器具要考虑哪些条件？ 215
877．常用的特殊高强度螺栓有哪几种？ 215
878．键的作用是什么？有哪些种类？ 215
879．销的用途是什么？有哪些种类？ 216
880．松键联接如何构成？主要有哪几类？ 216
881．紧键联接如何构成？主要有哪几类？ 216
882．花键联接有什么特点？ 216
883．花键联接有哪几类？各有什么特点？ 216
884．制造销的常用材料是什么？ 217
885．弹性圆柱销应用有什么特点？ 217
886．钢丝直径和弹簧中径相同的圆柱形螺旋弹簧，是圈数越多越有劲呢，还是越少越有劲？ 217
887．钢丝直径和有效圈数相同的弹簧，是中径越大越有劲呢，还是相反？ 217
888．弹簧的其它参数不变，想使弹簧力增加到2倍，钢丝直径需增加多少？ 217
889．弹簧中径与钢丝直径的比值是否可以任意选取？ 217
890．通常以哪些材料制作弹簧？ 218
891．怎样根据强度条件确定最小钢丝直径？ 218
892．圆柱形螺旋弹簧的一般设计计算步骤如何？ 218
893．用弹簧钢丝冷绕的弹簧，是否还要进行淬火等热处理？ 219
894．冷绕弹簧时怎样估算心轴的直径？ 219
895．沙发中弹簧不做成圆柱形而做成圆锥形，为什么？ 219
896．为什么组合弹簧总是一个左旋，一个右旋？ 219
897．常用的机械弹簧有哪几种？ 220
898．螺旋弹簧有哪些特点？ 220
899．多板弹簧的特点和用途是什么？ 220
900．多板弹簧的基本类型有哪几种？ 220
901．多板弹簧一般由哪些零件组成？ 220
902．蝶形弹簧的优缺点？ 220
903．环形弹簧的组成及特点？ 221
904．机械弹簧主要有哪些作用？ 221
905．制造压缩螺旋弹簧的基本工艺流程是什么？ 221
906．机械弹簧强化处理的作用？ 221
907．常用的机械弹簧强化处理方法有哪些？ 221
908．机械弹簧表面处理的作用是什么？ 221
909．弹簧表面的预处理的目的是什么？ 222
910．常用的弹簧表面处理方法有哪些？ 222
911．变速箱中高速转动的轴与低速转动的轴相比，应该哪个粗些？ 222
912．变速箱中，高速级的轴与低速级的轴，其直径的大小应大体保持怎样的比例？ 222
913．知道了一根轴所传递的功率和这根轴的转速怎么求出它所受的扭转力矩？ 222
914．算出了一根轴受的最大扭转力矩M扭，又选定了材料，怎样设计这根轴的直径？ 223
915．如何检查小型轴类锻件的弯曲度？ 223
916．什么是传动轴？其直径如何确定？ 223
917．什么是转轴？它的直径取决于哪些因素？ 224
918．什么是心轴？它的直径取决于什么因素？ 224
919．决定轴结构主要有哪些因素？ 224
920．有些情况使用空心轴有哪些目的？ 224
921．钢丝软轴是如何构成的？ 225
922．功率型钢丝软轴和控制型钢丝软轴各有何特点？能否相互替代？ 225
923．钢丝软轴通常用于哪些场合？ 225
924．轴有几种？它们之间有什么区别？ 225
925.固定式联轴器有哪些特点？ 225
926．可移式联轴器有哪些特点？ 225
927．弹性可移式联轴器有什么作用？适用于哪些场合？ 226
928．如何选取联轴器？ 226
929．固定式联轴器主要有哪几种？ 226
930．刚性可移式联轴器主要有哪几种？ 226
931．弹性可移式联轴器主要有哪几种？ 226
932．万向联轴器按其运动特性分成哪几类？各有什么特点？ 227
933．超越离合器的作用是什么？ 227
934．主轴箱中的离合器，为什么常装在电动机这边的输入轴上，而很少装在主轴这边的输出轴上？ 227
935．离合器按工作原理分哪几类？各有什么特点？ 227
936．圆锥摩擦离合器优缺点是什么？ 228
937．圆盘摩擦离合器有哪些特点？ 228
938．控制摩擦离合器工作时的温升有哪些主要措施？ 228
939．什么是制动器？ 229
940．摩擦制动器如何组成？ 229
941．内胀瓦制动器的特点是什么？ 229
942．带制动器按制动带两端安装位置分为哪几类？常用于哪些工作场合？ 229
943．盘制动器的特点及类别是什么？ 229
944．环盘制动器有哪些特点？ 230
915．滚动轴承与一般滑动轴承相比，除了能承受较高转速外，还有哪些优缺点？ 230
946．为什么滚动轴承有这么多类型？ 230
947．滚动轴承的主要类型有哪些？ 230
948．滚动轴承的代号都代表什么？ 230
949．滚动轴承中的保持架有什么作用？ 230
950．向心滚动轴承能否承受轴向载荷？ 231
951．什么样的滚动轴承能承受冲击载荷？ 231
952．为什么推力球轴承不能承受高转速？ 231
953．向心推力轴承和推力向心轴承是一回事吗？ 231
954．结构类型和内径都相同的滚动轴承，为什么还有不同的外径和宽度？ 231
955．滚动轴承一般是怎样报废的？ 232
956．滚动轴承的寿命与工作载荷大小有什么关系？ 232
957．不少滚动轴承已到了预定的工作时数却没有损坏，这时是不是一定要更换？ 232
958．为什么滚动轴承的额定承载能力分动负荷和静负荷两种？ 232
959．查阅滚动轴承手册会发现，挺小的滚动轴承能承受的额定动负荷却大得有点令人怀疑，这是为什么？ 232
960．滚动轴承能承受的转速与哪些因素有关？ 233
961．滚动轴承的精密度是否都一样高？ 233
962．滚动轴承的游隙是什么意思？ 233
963．滚动轴承的游隙是不是越小越好？ 233
964．你知道滚动轴承的内、外径的公差有什么特点吗？ 234
965．滚动轴承与轴及轴承座的配合，是否都应该一样紧？ 234
966．在什么情况下滚动轴承不进行轴向紧固？ 234
967．滚动轴承的润滑应注意什么？ 234
968．选用轴承可按哪些指标进行？ 235
969．滚动轴承采用脂润滑有哪些优点？ 235
970．在什么情况下，滚动轴承采用油润滑？ 235
971．为什么有些滑动轴承能承受极高的转速？ 235
972．液体摩擦动压轴承中，油膜的承载原理是什么？ 235
973．静压轴承是怎么回事？ 235
974．空气轴承是怎么回事？ 236
975．为什么不用钢，而经常用铜合金制造轴瓦？ 236
976．什么叫轴承合金？ 236
977．什么是含油轴承？ 236
978．设计一般的非液体摩擦滑动轴承时，怎样选择轴瓦的材料？ 236
979．对于非液体摩擦滑动轴承，为了提高转动精度，轴承与轴颈的间隙越小越好吗？ 237
980．一般的滑动轴承应有多大的配合间隙？应该怎样选择轴瓦与轴颈的配合类型？ 237
981．滑动轴承的刮瓦要求，为什么两端接触斑点较重有时能允许，而中间段接触斑点重却总不能允许？ 237
982．滑动轴承宽度应如何确定？ 237
983．静压轴承的主要特征是什么？ 238
984．静压轴承具备哪些条件才能浮起来？ 238
985．滑动轴承材料应具有哪些特性？ 238
986．滑动轴承采用润滑剂的原则是什么？ 238
987．一端接触是引起滑动轴承损伤的主要原因，造成一端接触的主要原因是什么？ 238
988．采用固体润滑轴承对轴及配合间隙有什么要求？ 238
989．粉末冶金含油轴承的特点是什么？ 239
990．有缝钢管和无缝钢管一般是什么材料？用于哪些场合？ 239
991．管子的内径如何确定？ 239
992．选用管材时，应遵守什么原则？ 239
993．可锻铸铁管件和高硅铸铁管件分别用于哪些场合？ 239
994．常见的弯头有哪几种？ 240
995．弹性接头有什么特点？ 240
996．常见的管路联接形式有哪几种？ 240
997．法兰联接的优缺点是什么？适应于哪些场合？ 240
998．螺纹联接为何只用于压力和温度较低，管路直径较小的一般水管中？ 240
999．法兰与管件的联接形式有哪几种？ 240
1000．法兰联接的密封形式有哪几种？应用范