绪论 1
一、化学工业的性貭及特点 1
序言 1
二、我国化学工业和化工机器制强工业发展概述 2
三、化学工业中的基本过程及设备 5
四、对化学生产机器及设备的基本要求 7
五、化学生产机器及设备方面的技术革命 9
六、化工机械工作者的责任 10
第一章 基本构造材料及其结构特点 12
一、选择材料时应考虑的几个因素 12
二、化学生产机器及设备的腐蚀及防止腐蚀的措施 13
1-1.电化腐蚀 13
1-2.影响腐蚀的因素 17
1-4.腐蚀破坏的种类 19
1-3.化学腐蚀 19
1-5.防止腐蚀的措施 20
二、黑色金属及其合金 21
1-6.灰铸铁 21
1-7.机械性能较好的铸铁 24
1-8.合金铸铁 25
1-9.铸铁设备结构特点 27
1-10.碳钢与低合金铜 29
1-11.合金钢 32
1-12.铜的应用 33
1—13.18-8型不锈铜设备的结构特点 34
四、有色金属及其合金 36
1-14.铜及其台金 36
1-16.铅及其台金 38
1-15.铝及其合金 38
1-17.镍及其台金 39
1-18.其他有色金属 40
1-19.铜制设备的结构特点 40
五、非金属构造材料 42
1-20.非金属材料的一般特性 42
1-21.岩石 44
1-22.耐酸瓷 45
1-23.玻璃 50
1-24.水泥与混凝土 52
1-25.不透性石墨 54
1-26.木材 55
1-27.酚醛塑料 56
1-28.聚氯乙烯塑料 58
1-29.其他塑料 60
六、非金属保护层 61
1-30.涂料与胶合剂 61
1-31.以片状材料复盖的保护层 66
1-32.以块状材料砌筑的保护层及联合保护层 69
1-33.耐酸搪瓷 71
七、耐火材料、保温材料、密封材料 72
1-33.耐火材料 72
1-34.保温材料 73
1-35.密封材料 74
第二章 容器与设的壳体 78
一、容器的应用与分类 78
二、受内压的薄壁容器 79
2-1.薄壁迴转壳体基本理论 79
2-2.圆柱形薄壁簪器壳体 81
2-3.容器的顶盖与底 84
2-4.薄壁容器设计的一般规则 95
2-5.铸铁及有色金属容器计算 96
三、受外压的薄壁容器 99
2-6.基本概念 99
2-7.受外压的圆柱形壳体 100
2-8.加强圈 102
2-9.受外压的顶盖 104
四、法兰联接 104
2-10.化学设备的可拆联接 104
2-11.法兰的公称直径、公称压力、连接尺寸 105
2-12.法兰的结构类型与应用场合 107
2-13.法兰联接的紧密性及螺栓的设计 109
2-14.法兰的计算与设计 117
2-15.设备上联接管子用的附件 120
五、容器与设备的附件及器壁开孔的补强 120
2-16.手孔与人孔 122
2-17.器壁开孔的补强 123
六、容器与设备的支座 126
2-18.垂直设备的耳式支座 126
2-19.垂直设备的裙式支座 128
2-20.水平设备的支座 132
七、容器与设备的检验 134
2-21.检验的目的 134
2-22.外部检查与内部检查 135
2-23.水压试验 135
2-24.严密度试验 136
八、高压容器 137
2-25.高压容器的应用和特点 137
2-26.高压容器壳体构造型式 139
2-27.高压容器的强度计算 142
2-28.高压密封 145
第三章 流体的流动与输送 153
一、流体力学 153
3-1.基本概念 153
3-2.流体静力学 156
3-3.流体动力学 158
3-4.流体在导管中流动时的阻力 165
3-5.流体流速及流量的测定 169
二、管路 174
3-6.管子的材料与规格 175
3-7.管路的联接与管件 177
3-8.阀件 181
3-9.管路的热膨胀及其补偿 184
3-10.管路的安装和布置 187
三、液体的输送 191
3-11.往复泵 192
3-12.旋转泵 201
3-13.离心泵 202
3-14.流体动力泵 219
3-15.泵的选择 222
四、气体的压缩与输送 222
3-16.理想气体的压缩过程 223
3-17.往复压缩机 228
3-18.旋转压缩机 245
3-19.涡轮鼓风机与涡轮压缩机 247
3-20.通风机 250
3-21.喷射气泵与压缩器 252