第一篇 通用标准 1
第一章 一般规范 1
标准直径(JB176-60) 1
标准长度(JB177-60) 4
标准锥度(GB157-59) 9
刀具的锥度(гOCT2847-45) 10
内外圆锥的锥度 10
带扁尾的外圆锥 11
无扁尾的外圆锥 11
内圆锥(锥孔) 12
中心孔(GB145-59) 13
开口销孔 14
铰孔及磨孔前的钻孔 14
滚花(JB2-59) 14
砂轮越程槽(JB3-59) 15
零件倒角及倒圆半径(JB5-59) 16
倒角及倒圆半径系列 16
倒角及倒圆半径配合尺寸 17
轴与套的倒角 17
球面半径(JB6-59) 18
轴与套的倒圆半径 18
第二章 材料 19
金属材料的规定代号 19
钢铁产品名称、用途、冶炼方法及浇注方法命名表 19
热处理规定记号表 20
机械性貭代号表 20
一般用钢 20
甲类普通热轧碳素钢 20
优貭碳素结构钢(YB4-59) 21
合金结构钢(YB6-59) 23
不锈耐酸钢(YB10-59) 31
耐热不起皮钢(YB11-59) 34
低合金高强度钢(YB13-59) 36
型钢(ZL031-59) 36
圆钢(ZL031-59) 36
方钢(ZL032-59) 37
六角钢(ZL032-59) 38
厚钢板(ZL034-59) 38
薄钢板(ZL035-59) 40
扁钢(ZL037-59) 41
等边角钢(ZL035-59) 42
等边角钢(гOCT8509-57) 44
不等边角钢(ZL039-59) 46
不等边角钢(гOCT8510-57) 48
普通工字钢(ZL0310-59) 50
普通槽钢(ZL0311-59) 51
无缝钢管(ZL0312-59) 52
无缝钢管材料的机械性质 53
电焊钢管(ZL0315-59) 53
钢管机械性貭 54
钢的相对价值 54
合金结构钢成形铸件(ZL052-59) 55
铸钢 55
碳素钢铸件(Z1051-59) 55
特殊性能高合金钢铸件(ZL053-59) 56
铸铁 57
普通铸铁(ZL061-59) 57
孕育铸铁(ZL061-59) 58
球墨铸铁(ZL062-59) 58
可锻铸铁(ZL063-59) 59
耐磨铸铁(ZL064-59) 59
锡青铜(ZL111-59) 60
有色金属材料 60
铸铁涛钢，锻件和冲压件的批发价格的相对价值系数 60
无锡青铜(Z1112-59) 61
黄铜(ZL113-59) 61
铜合金棒材 62
黄铜材(ZL114-59) 63
紫铜材(ZL117-59) 64
锌合金(ZL152-59) 64
巴氏合金(ZL181-59) 65
铸造铝合金 65
锻造铝合金 66
有色金属和合金的相对价值系数 67
最常用材料的相对价值系数 68
非金属材料 68
聚氯乙烯塑料制品(ZL211-59) 68
有机玻璃(ZL212-59) 70
酚醛层压塑料(ZL214-59) 70
热固性、热熔性和泡沫塑料 73
皮碗油封的橡皮(ZL256-59) 74
工业用中等硬度的橡皮板(ZL257-59) 75
工业用带有织物垫的橡皮板(ZL258-59) 75
石棉线绳(ZL282-59) 76
石棉板(ZL281-59) 76
石棉刹车带(ZL283-59) 78
离合器片(ZL284-59) 78
石棉橡胶纸(ZL285-59) 79
混凝土(ZL311-59) 79
第三章 机械制图 80
图样幅面(GB12259) 80
比例(GB123-59) 80
图线及其画法(GB126-59) 81
剖面与剖视中的剖面线(GB127-59) 82
尺寸注法(GB129-59) 83
偏差代号及其注法(GB130-59) 90
表面光洁度和不涂层的代号及热处理、表面处理和涂层说明的注法(GB131-59) 99
装配图上各组成部分的序号或代号的注法(GB132-59) 102
螺纹画法及规定代号(GB133-59) 105
齿轮啮合及链传动的画法(GB134-59) 109
花键连接的画法(GB135-59) 113
弹簧的画法(GB136-59) 115
第四章 公差与配合 118
轴孔公差配合 118
配合代号对照表 118
基轴制配合的孔(GB159-59) 119
基孔制配合的轴(GB159-59) 119
优先配合基孔制(GB160-59) 120
优先配合基轴制(GB161-59) 121
尺寸1～500毫米基孔制和基轴制的静配合(GB164-59，167-59) 122
尺寸1～500毫米基孔制过渡配合(GB165-59) 124
尺寸1～500毫米基孔制动配合(GB166-59) 125
尺寸1～500毫米基轴制过渡配合(GB168-59) 127
尺寸1～500毫米基轴制动配合(GB169-59) 128
表面光洁度 129
选择零件表面光洁度 129
加工方法与表面光洁度 130
光洁度等级和配合 133
修饰加工工序的相对价值 133
第五章 螺纹 134
米制螺纹 134
直径与螺距总表(机51-56) 134
粗牙普通螺纹(机52-56) 136
第1种细牙螺纹(直径1～400毫米)(机59-56) 138
第2种细牙螺纹(直径6～300毫米)(机58-256) 140
梯形螺纹(JB107-60) 140
第3种细牙螺纹(直径8～200毫米)(机59-56) 142
第4种细牙螺纹(直径9～150毫米)(机60-56) 144
锯齿形螺纹(OCT/BBC7739-41) 147
圆柱管螺纹(гOCT6359-52) 148
锥管螺纹(гOCT6211-52) 149
锥螺纹(гOCT6111-52) 150
装置油杯用的锥管螺纹M6×I(гOCT1303-56附录) 151
螺纹角55°的时制螺纹OCT/нктп1260) 151
螺栓、螺钉五双头螺栓末端(GB2-58) 153
螺尾 退刀槽 倒角 尺寸(GB3-58) 154
普通外螺纹 154
螺纹收尾 154
普通内螺纹 155
圆柱形管螺纹 156
圆锥形管螺纹 157
单头梯形螺纹 158
附录：普通螺纹的螺纹余留长度，钻孔深度及螺栓突出螺母末端的长度 159
螺纹钻孔 160
连接用的粗牙螺纹(机52-56)的钻孔深度 161
第二篇 连接件与紧固件 162
第六章 键 162
键的材料 162
键连接的许用应力 163
平键的剖面及键槽(JB112-60) 164
平键 164
普通平键(JB113-60) 166
导向平键(JB114-60) 167
半圆键 168
半圆键的键槽(JB118-60) 168
半圆键(JB119-60) 170
楔键 171
楔键的剖面及键槽(JB115-60) 171
钩头楔键(JB117-60) 172
普通楔键(JB116-60) 172
切向键(JB120-60) 173
坐心轴的键连接 176
花键 178
直齿花键连接(JB290-60) 178
渐开线花键连接尺寸 183
三角形花键连接 184
键和花键的公差与配合(JB121-60/JB290-60) 185
第七章 销 189
开口销(GB91-58) 189
圆锥销(GB117-58) 190
内螺纹圆锥销(GB118-58) 191
圆柱销(GB119-58) 192
内螺纹圆柱销(GB120-58) 193
开尾圆锥销(JB51-59) 194
螺纹圆柱销(JB52-59) 195
弹性圆柱销(JB53-59) 196
带孔销(JB160-60) 197
毛螺栓、半光螺栓、光螺栓的材料 199
毛小六角头螺栓(GB4-58) 199
第八章 螺栓 199
毛六角头螺栓(GB5-58) 200
毛大六角头螺栓(GB6-58) 202
毛小方头螺栓(GB7-58) 203
毛方头螺栓(GB8-58) 204
毛大方头螺栓(GB9-58) 206
毛圆沉头方颈螺栓(GB10-58) 206
毛圆沉头带榫螺栓(GB11-58) 207
毛半圆头方颈螺栓(GB12-58) 208
毛半圆头带榫螺栓(GB13-58) 209
半光小六角头螺栓(GB16-58) 210
半光小六角头导颈螺栓(GB17-68) 212
半光六角头螺栓(GB18-58) 213
半光六角头导颈螺栓(GB19-58) 214
半光大六角头螺栓(GB20-58) 215
光大六角头螺栓(GB21-58) 216
光小六角头导颈螺栓(GB22-58) 218
光小六角头螺杆带孔螺栓(GB23-58) 219
光小六角头螺杆带孔导颈螺栓(GB24-58) 221
光小六角头头部带孔螺栓(GB25-58) 223
光小六角头头部带孔导颈螺栓(GB26-58) 224
光小六角头铰制孔用螺栓(GB27-58) 226
光小六角蠕杆带孔铰制孔用螺栓(GB28-58) 227
光小六角头头部带槽螺栓(GB29-58) 229
光六角头螺栓(GB30-58) 230
光六角头螺杆带孔螺栓(GB31-58) 232
光六角头头部带孔螺栓(GB32-58) 234
光六角头铰制孔用螺栓(GB33-58) 235
光六角头螺杆带孔铰制孔用螺栓(GB34-58) 236
光小方头导颈螺栓(GB35-58) 238
光方头螺栓(GB36-58) 239
T型槽用螺栓(GB37-58) 241
光双头螺栓(JB9-59) 242
圆锥螺栓(JB11-59) 245
地脚螺栓(JB12-59) 245
第九章 螺钉 247
金属用螺钉的材料 247
圆柱头螺钉(GB65-58) 247
球面圆柱头螺钉(GB66-58) 248
半圆头螺钉(GB67-58) 249
沉头螺钉(GB68-58) 251
半沉头螺钉(GB69-58) 252
圆柱头内六角螺钉(GB70-58) 254
锥端紧定螺钉(GB71-58) 255
锥端定位螺钉(GB72-58) 256
平端紧定螺钉(GB73-58) 257
凹端紧定螺钉(GB74-58) 258
圆柱瑞紧定螺钉(GB75-58) 258
阶端紧定螺钉(GB76-58) 259
内六角平端紧定螺钉(GB77-58) 260
内六角锥端紧定螺钉(GB78-58) 261
内六角圆柱端紧定螺钉(GB79-58) 261
内六角凹端紧定螺钉(GB80-58) 262
六角头圆柱端紧定螺钉(GB81-58) 263
六角头阶端紧定螺钉(9882-58) 264
方头圆尖端紧定螺钉(GB83-58) 264
方头凹端紧定螺钉(GB84-58) 265
方头圆柱端紧定螺钉(GB85-58) 266
方头阶端紧定螺钉(GB86-58) 267
小方头阶端紧定螺钉(GB87-58) 267
方头带缘螺钉(GB88-58) 268
滚花圆柱头紧定螺钉(JB15-59) 269
环首螺钉及孔座(JB18-59) 270
焊接环首螺钉(JB19-59) 271
螺钉的相对价值系数 272
连接零件沉头座及通孔尺寸(GB152-59) 273
第十章 螺母 274
毛螺母、半光螺母、光螺母材料 274
毛方螺母(GB39-58) 274
毛大方螺母(GB40-58) 275
毛六角螺母(GB41-58) 276
毛大六角螺母(QB42-58) 277
毛六角槽形螺母(GB43-58) 277
毛大六角槽形螺母(GB44-58) 278
半光六角螺母(GB45-58) 279
半光大六角螺母(GB46-58) 280
半光六角扁螺母(9849-58) 281
半光六角带槽螺母(GB48-58) 282
半光大六角带槽螺母(GB49-58) 283
半光六角槽形扁螺母(GB50-58) 284
光小六角螺母(GB51-58) 285
光六角螺母(GB52-58) 286
光小六角扁螺母(GB53-58) 287
光六角扁螺母(GB54-58) 288
光六角厚螺母(GB55-58) 289
光六角特厚螺母(GB56-58) 290
光小六角槽形螺母(QB57-58) 291
光六角带槽螺母(GB58-58) 292
光小六角槽形扁螺母(GB59-58) 293
光六角槽形扁螺母(GB60-58) 294
开放式翼形螺母(GB62-58) 295
闭锁式翼形螺母(GB63-58) 296
小圆螺母(JB21-59) 297
圆螺母(JB22-59) 299
带锁紧槽圆螺母(JB24-59) 301
螺母的概略相对价值系数 302
球面六角螺母(JB28-50) 302
扳手空间 303
第十一章 垫圈 304
金属用普通垫圈的材料 304
毛垫圈(GB95-58) 304
加大毛垫圈(GB96-58) 305
光垫圈(GB97-58) 306
弹簧垫圈(GB92-58) 307
小型弹簧垫圈(GB93-58) 308
单耳止退垫圈(JB29-59) 309
双耳止退垫圈(JB30-59) 310
外舌止退垫圈(JB31-59) 311
内舌止退垫圈(JB32-59) 312
圆螺母用止退垫圈(JB34-59) 314
球面垫圈(JB35-59) 316
锥面垫圈(JB36-59) 317
开口垫圈(JB37-59) 318
光小垫圈(JB149-60) 319
垫圈的概略相对价值系数 319
第十二章 锁圈与挡圈 320
锁圈(JB50-59) 320
锥销锁紧挡圈(JB38-59) 321
螺钉锁紧挡圈(JB39-59) 322
带锁圈的螺钉锁紧挡圈(JB40-59) 323
螺钉紧固轴端挡圈(JB41-59) 325
螺栓紧固轴端挡圈(JB42-59) 326
转动挡圈(JB43-59) 327
开口挡圈(JB48-59) 329
钢丝挡圈(JB49-59) 330
轴?挡圈(JB44-59) 332
孔用弹性挡圈(JB45-59) 333
轴用弹性挡圈(JB46-59) 335
轴蛇结构及工艺性 337
轴的典型结构 337
第三篇 轴 轴的支承与联接 337
轴的材料 337
第十三章 轴及轴颈 337
采用固定连接时轴伸出轮毂的尺寸 341
轴层尺寸 341
零件在轴上的固定方式 341
轴上固定螺钉用的孔 342
轴的工作图 343
端轴颈 344
轴颈的结构和尺寸 344
中轴颈 345
止推轴颈 346
第十四章 滑动轴承 347
整体无衬正滑动轴承(ZB2517-58) 347
整体有衬正滑动轴承(ZB2518-58) 348
整体式滑动轴承(гOCT1986-48) 349
宽轴承(гOCT1986-48) 350
二螺钉无衬凸缘滑动轴承(ZB2519-58) 351
二螺钉有衬凸缘滑动轴承(ZB2520-58) 352
四螺钉无衬凸缘滑动轴承(ZB2521-58) 353
四螺钉有衬凸缘滑动轴承(ZB2522-58) 354
两螺钉的凸缘轴承(гOCT1986-48) 355
三螺钉的凸缘轴承(гOCT1986-48) 355
榫缘轴承(гOCT1986-48) 355
凸缘轴承 356
对开式正、斜滑动轴承选用说明(ZW244-58) 356
对开式二螺栓正滑动轴承(ZC411-58) 358
对开式四螺栓正滑动轴承(ZC412-58) 359
对开式二螺栓斜滑动轴承(ZC441-58) 360
对开式四螺栓斜滑动轴承(ZC442-58) 361
光滑轴套(ZB2511-58) 362
轴套(ZB2512-58) 363
双金属轴套(ZB2513-58) 364
轴承光面衬套(гOCT1978-43) 365
直径D按偏差gc(H)制造时的辅助固定 366
轴套的连接(ZJ113-58) 366
上轴瓦(ZB2514-58) 367
下轴瓦(ZB2515-58) 369
巴氏合金浇注(ZJ112-58) 370
青铜衬瓦和油环润滑的轻型轴承 372
有油杯及青铜衬瓦的轻型轴承 372
可调位式衬瓦和油环润滑双螺栓轴承 373
关节轴承(根据机88-58) 374
滑动结合用关节轴承 374
固定结合用关节轴承 375
压注油嘴(гOCT1303-56) 377
压配式压注油嘴(гOCT1303-56类型Ⅴ) 378
旋盖黄油杯(гOCT1303-56类型Ⅳ) 378
纱芯式油杯(гOCT1303-56类型Ⅶ) 379
铰链盖油杯(гOCT1303-56类型ⅤⅢ) 379
旋盖注油杯(гOCT1303-56类型Ⅵ) 379
润滑装置 379
针阀滴油杯(гOCT1303-56类型Ⅸ) 380
整体式油杯 380
分离式油杯 381
常用润滑法的简略特征 381
轴承上的润滑槽(JB4-59) 382
第十五章 滚动轴承 383
滚动轴承的代号(根据机63-58摘录) 383
滚动轴承的分类(根据机64-58摘录) 385
滚动轴承的选择 390
系数m的数值 392
系数Kσ的数值 393
系数Kk的数值 393
系数Kt的数值 393
(nh)0.3的数值 394
几类滚动轴承的相对价值系数 396
跟据精度等级滚动轴承的相对价值系数 396
常用滚动轴承目录 397
单列向心球轴承 397
外圈带止动槽及止动环的单列向心球轴承(根据机69-58гOCT2893-54) 401
双列向心球面球轴承 402
单列向心短圆柱滚子轴承 408
双列向心短圆柱滚子轴承 416
双列向心球面滚子轴承 418
滚针轴承 424
单列向心推力球轴承 426
单列圆锥滚子轴承 432
大锥角圆锥滚子轴承 438
单向推力球轴承 439
双向推力球轴承 442
与向心及向心推力球轴承和滚子轴承互配时零件的安装尺寸及凸肩高度 443
轴及机体与推力球轴承互配时的凸肩高度 445
紧固轴承的标准方法 446
滚动轴承的固定装置 446
固定轴承内圈的圆螺母 450
保险垫圈 451
用圆螺母固定轴承内圈时的安装尺寸 452
固定轴承内圈的弹簧卡圈 453
固定轴承用的线状弹簧圈 454
备有夹紧螺钉及锯槽的锁紧螺母 455
球轴承及滚子轴承的紧定衬套(机90-58) 456
球轴承及滚子轴承紧定衬套上的螺母及垫圈(机91-58) 457
球轴承及滚子轴承的可滑动式紧定衬套 458
用紧定衬套的球轴承及滚子轴承的安装尺寸 459
平端的与成形的端面垫圈荐用尺寸 460
端面垫圈上的防松垫片 461
固定轴承外围的弹簧卡圈 461
固定轴承外圈的螺纹止推环 462
带夹紧螺钉和锯槽的螺纹止推环 463
止推盘 463
调整止推盘的轴承盖 464
浅型轴承盖 465
深型轴承盖 466
备有封油毡圈槽的轴承盖 467
备有封油毡圈的轴承端盖 468
滚动轴承座 471
二螺栓滚动轴承座(带嵌入盖)(ZC481-58) 471
四螺栓滚动轴承座(带嵌入盖)(Z0482-58) 472
二螺栓滚动轴承座(ZC483-58) 474
四螺栓滚动轴承座(ZC484-58) 475
向心滚动轴承的对开轴承座 477
滚动轴承的对开轴承座下部及盖的荐用尺寸 479
凸缘轴承座 480
装置紧定衬套的球轴承所用的凸缘轴承座 481
前言 482
滚动轴承的润滑 482
润滑油选择 483
润滑油的牌号及主要性质 484
润滑脂的牌号，主要性质及用途 484
滚动轴承的密封装置 485
防护垫式 485
抛油环式 485
油脂沟式 485
组合式 486
迷宫式 486
碗圈式 486
毛毡圈式 486
密封装置部分的尺寸 487
用于对开与非对开轴承座的密封环尺寸 488
框形碗式密封 489
滚动轴承的公差与配合(机63-5867-59) 490
与轴承配合表面的光洁度 490
轴和外壳孔配合表面的几何形状允许偏差 490
球和滚子轴承装在紧定套或连紧(滑)套上时轴配合表面的几何形状容许偏差 490
外壳孔的层摆动量 491
轴承的工作状况 491
轴眉摆动量 491
轴承套圈的载荷种类 492
向心球和滚子轴承的配合 492
向心推力球和滚子轴承的配合 492
推力球和滚子轴承的配合 492
球和滚子轴承在轴上配合的选择示例 493
球和滚子轴承在外壳中配合的选择示例 494
A及C级精度球和滚子轴承在轴上的配合 495
A及C级精度球和滚子轴承在外壳中的配合 496
H、Ⅱ及B级精度球和滚子轴承在轴上配合 497
H、Ⅱ及B级精度球和滚子轴承在外壳孔中的配合 498
第十六章 联轴器 499
用半圆键的套筒联轴节 499
用键的套筒联轴节 499
用圆锥销的套筒联轴节 499
夹壳联轴节 501
凸缘联轴节 501
GL刚性联轴节(ZCO91-58) 502
膨胀式联轴节 503
浮动联轴节 504
齿式联轴节 505
轴的最大移动及倾斜 506
齿式联轴节的啮合参数 506
十字联轴节 507
小型万向联轴节 507
弹性塞销联轴节(гOCT2229-55) 508
TZB标准型弹性柱销联轴节(ZC041-58) 510
TZQ轻型弹性柱销联轴节(ZC042-58) 511
弹性牙嵌式联轴节 512
具有径向弹簧片的弹性联轴节 513
安全联轴节 514
牙嵌式离合器 515
多片摩擦离合器(有润滑油) 516
弹性塞销联轴节的相对价值系数 517
第四篇 传动 518
各种传动的效率 518
各种传动的传动比平均值 519
各种传动所适用的圆周速度及功率的最大值 519
各种传动的尺寸、重量和相对价格的比较 520
各种皮带的尺寸 521
平皮带传动的imax值 521
皮革带的尺寸(OCT5773/176) 521
第十七章 皮带传动 521
平皮带传动 521
橡胶布带的尺寸(гOCT101-54) 522
缝合棉布带的尺寸(0CTнктп3156-37) 523
钢织棉布带的尺寸(POCT6982-54) 523
毛织带的尺寸(0CTнктп3157) 523
胶布运轮带(ZL251-59) 523
运输带宽度和层数 524
运输带的主动轮与其布层关系 524
平皮带传动计算的有关数据 524
速度系数C2 525
工作情况及工作时间系数C3 525
传动布置系数Co 525
包角系数C1 525
三角带传动 526
三角带剖面基本尺寸(ZL253-59) 526
甲种三角带长度(ZL253-59) 527
三角带型别的选用(ZL253-59附录) 528
三角带的相对价值系数 528
三角带传动计算有关数据 529
有效应力Ko值 529
小带轮的荐用计算直径 530
三角带传动的包角系数C1 530
三角带传动的速度系数C2 530
皮带轮 531
平皮带轮 531
常用型式尺寸分类系列 531
实心轮 532
辐板轮 533
平皮带轮辐板轮 534
四椭圆辐轮 535
三角皮带轮常用型式尺寸分类系列 537
三角皮带轮 537
三角皮带轮槽型尺寸 538
三角皮带轮实心轮(O、A、B、O型) 539
辐板轮(O、A、B、O、D、E型) 540
四孔板轮(O、A、B、C、D型) 544
第十八章 链传动 548
齿式传动链 548
套筒传动键和套筒滚子传动链 550
套筒链(гOCT586-41) 550
单排套筒滚子链(гOCT586-41) 552
双排套筒滚子链(гOCT586-41) 554
高强度和高精度的套筒滚子链 556
齿式传动链的链轮 557
链轮 557
齿式链链轮的外圆直径Dhadi 559
当α＝60°时的角φ、β及γ的值 560
套筒及套筒滚子传动链的链轮 561
链轮的材料 565
根据链条工作特性所选用的润滑剂 566
单排套筒滚子链的相对价值系数 566
链传动所用的滑油牌号及粘度 566
链传动的润滑 566
第十九章 齿轮传动 567
标准模数(JB111-60) 567
制造齿轮应用的材料 568
圆柱齿轮传动的公差(JB179-60) 572
精度等级 572
基本定义，代号和数值 572
圆锥齿轮传动公差(JB180-60) 578
按圆周速度决定精度的参考数据 582
齿轮的结构形式和尺寸 583
圆柱齿轮 583
圆锥齿轮 586
齿轮工作图示例 588
第二十章 蜗杆传动 599
蜗杆的基本尺寸 599
蜗杆与蜗轮的材料和许用应力 600
制造蜗杆应用的材料 600
制造蜗轮应用的材料 600
青铜及铸铁蜗轮的许用弯曲应力和接触剪应力 601
铸铁蜗轮的许用接触剪应力 601
基本定义，代号和数值 602
蜗杆传动的公差(摘录自гOCT3675-56) 602
钢制蜗杆的许用弯曲应力 602
蜗杆和蜗轮的结构形式及尺寸关系 608
蜗杆 608
蜗杆结构尺寸关系 608
蜗轮 610
蜗轮结构尺寸关系 610
蜗杆与蜗轮工作图示例 612
蜗杆 612
蜗轮 613
减速器的配列方式 616
各种减速器的适用传动比 616
第二十一章 减速器 616
齿轮减速器的标准参数 623
减速器齿轮的端面模数或法向模数(гOCT2185-55) 623
圆柱齿轮减速器的传动比 624
双级三轴式圆柱齿轮减速器的传动比 624
轴线位于同一水平面的双级二轴式圆柱齿轮减速器的传动比 625
三级圆柱齿轮减速器的传动比 625
单级和双级圆柱齿轮减速器的中心距 626
三级圆柱齿轮减速器的中心距 626
圆柱齿轮减速器中齿轮的宽度系数ψA 626
ψ≥0．4的斜齿圆柱齿轮减速器的参数 627
具有标准端面模数的直齿或人字齿圆柱齿轮减速器的参数 627
标准减速器的一些数据和相对价格 629
圆柱齿轮减速器 629
圆锥齿轮和组合减速器 629
蜗杆减速器 630
齿轮减速器的草图和尺寸 630
减速器的构造及结构尺寸 633
减速器的构造 633
箱壳的结构和尺寸 634
铸件交接尺寸 639
地脚螺栓尺寸 639
减速器底座脚掌和凸缘尺寸 639
固定轴承盖的螺钉直径 639
蜗轮减速器箱壳结构和尺寸 640
减速器主要附件 642
透气塞 642
排气装置 643
圆形油位指示器 643
外接管式油位指示器 644
测油杆 644
各支座轴承类型的选择 645
减速器的滚动轴承支座 645
油塞 645
滚动轴承支座典型结构示例 647
蜗杆支座轴承类型的选择 654
蜗杆滚动轴承支座典型结构示例 655
减速器的润滑 658
润滑齿轮和蜗杆减速器采用的滑油 661
齿轮润滑油的荐用粘度值 661
蜗杆传动滑油荐用粘度值和给油方法 662
减速器主要零件的配合 662
单级直齿圆柱齿轮减速器 663
典型减速器装配图 663
单级斜齿圆柱齿轮减速器 666
单级人字齿圆柱齿轮减速器 668
双级圆柱齿轮减速器 672
圆柱—圆锥齿轮减速器 684
单级蜗轮减速器 689
蜗轮—齿轮减速器 704
双级蜗轮减速器 708
行星减速器 710
钢绳 713
钢绳的标准构造及其基本用途 713
第二十二章 起重机械的元件 713
第五篇 其他零件 713
航空用钢绳(гOCT2172-43) 714
复式钢绳(重127-55和131-55) 714
正铰钢绳 715
TK型钢绳6×19＝114根钢丝和带一有机物蕊(гOCT3070-55) 716
Tκ型钢绳6×37=222根钢丝和带一有机物蕊(гOCT3071-55) 718
лк-O型钢绳6×19=114根钢丝和带一有机物蕊(гOCT3077-55) 720
钢绳端固定法 721
固定钢绳端用的压板 722
钢绳端的固定 722
钢绳滚筒槽的尺寸(铸造) 723
钢绳用滑轮轮廓形 723
手动起重机构用的吊钩(гOCT6626-53) 724
机动起重机构用的单吊钩(гOCT6627-53) 725
机动起重机构用的双吊钩(гOCT6628-53) 726
两条分支的超重机挂架 727
手柄 728
停止兢轮、棘轮齿形及棘轮爪端的外形尺寸画法 729
碳素弹簧钢丝(ZL0317-59) 730
弹簧材料 730
第二十三章 弹簧 730
有色金属合金弹簧丝的机械性貭 731
弹簧钢(YB8-59) 731
圆钢丝制柱形弹簧(机床制造标准D81-1，D81-3) 732
航空工业上的弹簧 755
碳素钢弹簧丝的机械性貭(гOCTB-1546-42) 755
拉伸弹簧 755
材料为OBC牌号的右旋拉伸弹簧的计算数据 756
压缩弹簧 758
材料为OBC的右旋压缩弹簧的计算数据 760
材料为50CгVA的右旋压缩弹簧的计算数据 762
附录 765
电动机 765
各型电动机应用范围及符号说明 765
各型电动机的技术数据(ODG．510，000) 765
J型电动机 765
JO型电动机 767
JQ型电动机 769
JQO型电动机 770
机座带底脚，端盖上无凸缘 771
电动机的安装尺寸(ODG．510，000) 771
机座带底脚，端盖上有凸缘 772
机座不带底脚，端盖上有凸缘 773
立式，机座不带底脚，端盖有凸缘 773
电动机安装尺寸的公差 774
J及JO型三相多速异步电动机 775
JR型三相异步电动机(ODG．511，000) 775
三相异步电动机的相对价值系数 779
参考书目 780
JZ及JZR型吊车用异步电动机 787