第一章 钳工基本概念 1
第一节 钳工工艺的产生和发展 1
第二节 钳工工作范围和在电力工业中的应用 1
第三节 钳工工作场所及其常用设备与工具 2
第四节 钳工安全技术及工作作风 5
第二章 量具 6
第一节 量具的概念 6
第二节 公制和英制的单位、进位 6
第三节 普通量具 7
第四节 精密量具 10
第五节 量具的保养 19
第三章 划线 20
第一节 划线的概念 20
第二节 划线工具的种类及使用 21
第三节 划线前的准备 26
第四节 划线基准的选择 27
第五节 划线方法及实例 28
第六节 划线产生废品的原因及预防方法 42
第四章 金属錾削(铲削) 42
第一节 錾削的概念 42
第二节 錾削工具 44
第三节 錾削操作的基本要领 46
第四节 加工实例 48
第五节 錾削产生废品的原因及预防方法 50
第六节 錾削安全技术 50
第七节 錾子的热处理 51
第五章 金属锉削 56
第一节 锉削的概念 56
第二节 锉刀 57
第三节 锉削的操作方法 61
第四节 锉削质量检查 65
第五节 锉配 67
第六节 锉削产生废品的种类、原因和安全技术 68
第六章 金属锯割 69
第一节 锯割及其应用 69
第二节 锯割工具 69
第三节 锯割操作方法 71
第四节 锯条损坏、锯割产生废品的原因及预防方法 73
第五节 锯割安全技术 75
第七章 钻孔、锪孔和铰孔 75
第一节 钻孔 75
第二节 锶孔 92
第三节 铰孔 93
第八章 攻丝与套丝 96
第一节 螺纹的概念 96
第二节 攻丝 100
第三节 套丝 107
第九章 铆接 110
第一节 铆接的概念 110
第二节 铆接工具及铆钉 112
第三节 铆钉直径与长度的确定和铆接方法 114
第四节 铆接时产生废品的原因及预防方法 116
第五节 铆接的安全技术 118
第十章 矫直与弯曲 119
第一节 矫直 119
第二节 弯曲 126
第十一章 刮削 130
第一节 刮削的概念 130
第二节 刮削工具 131
第三节 显示剂与显示方法 134
第四节 刮削的操作方法 135
第五节 原始平板的刮法 140
第六节 刮削中产生的弊病和防止方法 141
第十二章 公差与配合 142
第一节 概念 142
第七节 刮削安全注意事项 142
第二节 公差与配合制度(国家标准) 145
第三节 配合种类、代号及标注方法 147
第四节 公差表与查表法 150
第五节 加工精度 160
第一节 锡焊的概述 165
第二节 锡焊的加热工具 165
第十三章 锡焊 165
第三节 锡焊的焊料与焊剂 167
第四节 锡焊的焊法 168
第五节 锡焊接合的焊缝 171
第六节 锡焊时应注意的事项 172
第十四章 轴承合金的浇铸 172
第一节 浇铸的概念 172
第二节 轴承合金的性能 173
第三节 底瓦材料的种类 176
第四节 轴承合金的浇铸方法 176
第五节 浇铸时产生废品的原因及防止方法 181