第一篇 化工原理实验及基础 1
第一章 第一篇绪论 1
一、化工原理实验的地位及特点 1
二、化工原理实验的目的 1
三、化工原理实验的教学要求 1
四、实验室守则 2
第二章 实验误差分析和数据处理 3
第一节 有效数字及其运算规则 3
一、有效数字 3
二、科学记数 3
三、有效数字的运算规则 3
第二节 实验数据的误差分析 4
一、误差分析的重要性 4
二、真值与平均值 4
三、误差的来源和分类 5
四、误差的表示方法 5
五、精密度、精确度 6
第三节 实验数据处理 7
一、列表法 7
二、实验数据的图示法 8
三、实验数据的函数法 10
第三章 测量技术及仪表 12
第一节 流体压强的测定 12
一、液柱压强计 12
二、弹性压强计 15
三、压强（或压强差）的电测方法 16
四、压强测量要点 16
第二节 流量的测量 17
一、差压式流量计 17
二、转子流量计 18
三、毕托管 19
四、涡轮流量计 19
五、湿式流量计 20
六、其他几种流量测量仪表 20
第三节 温度测量 21
一、玻璃管温度计 21
二、压力式温度计 23
三、电阻温度计 23
四、热电偶温度计 25
第四章 化工原理实验 27
实验一 流体流动综合实验 27
实验二 离心泵特性曲线的测定 30
实验三 流量计的标定 33
实验四 套管换热器液-液热交换实验 36
实验五 过滤实验 41
实验六 板式塔精馏实验 44
实验七 间歇精馏实验 47
实验八 填料塔流体力学特性实验 50
实验九 填料吸收塔传质系数的测定 53
实验十 厢式干燥器干燥实验 56
实验十一 流化床干燥实验 60
第五章 演示实验 63
实验一 雷诺实验 63
实验二 机械能转换实验 64
实验三 离心泵的气蚀现象 65
实验四 传热边界层实验 66
实验五 电除尘实验 67
实验六 板式塔的流体力学现象 67
附录一 实验报告的编写及要求 68
附录二 化工原理实验基本题 69
参考文献 71
第二篇 化工原理课程设计 72
第六章 第二篇绪论 72
第一节 化工原理课程设计的目的要求和内容 72
一、化工原理课程设计的目的要求 72
二、化工原理课程设计的内容 72
第二节 化工生产工艺流程设计 73
一、生产工艺流程草图 73
二、工艺物料流程图 73
三、带控制点的工艺流程图 74
第三节 主体设备工艺条件图 74
第七章 热换器设计 75
第一节 列管换热器的类型与构造 75
一、固定管板式 75
二、浮头式换热器 75
三、U形管换热器 76
第二节 设计方案的确定 76
一、确定列管式换热器的型式 76
二、换热器内流体的流经空间和流动方向的选择 76
三、流速的选择 77
四、加热剂、冷却剂及其出口温度的确定 78
第三节 换热过程工艺计算 78
一、传热面积的初定 79
二、主要工艺尺寸的确定 81
三、确定准确管子数 86
四、流体流动阻力的计算 86
五、总传热系数的校核 87
六、传热面积的校核 90
第四节 换热器结构设计 90
一、壳体壁厚的计算 90
二、管板结构及尺寸的确定 91
三、管板与壳体、隔板的连接结构 92
第五节 温差应力及其补偿方法 111
一、换热器中的温差应力 111
二、温差应力的补偿 112
三、波形膨胀节 113
四、管子拉脱力的计算 114
附录三 116
参考文献 136
第八章 板式精馏塔设计 137
第一节 塔设备简介 137
第二节 板式精馏塔的工艺设计 137
一、概述 137
二、设计方案的选定 138
三、二元连续板式精馏塔的工艺计算 139
四、塔和塔板主要工艺尺寸的设计 143
第三节 板式塔的结构与附属设备 153
一、塔体结构 153
二、塔板结构 154
三、精馏塔的附属设备 154
第四节 筛板精馏塔设计示例 157
一、精馏流程的确定 159
二、塔的物料计算 159
三、塔板数的确定 160
四、塔的工艺条件及物性数据计算 161
五、精馏段气液负荷计算 162
六、塔和塔板主要工艺尺寸计算 162
七、筛板的流体力学验算 164
八、塔板负荷性能图 165
九、精馏塔的附属设备及接管尺寸 167
十、筛板塔的工艺设计计算结果总表 167
附录四 169
参考文献 173