目录 1
前言 1
第一章 改进船体建造工艺和生产组织的前景 1
§1 造船方法的改进 1
§2 改进船体结构制造工艺和生产组织的途径 7
§3 船体的船台合拢工艺和生产组织的发展 9
§4 船体结构的制造和安装精度对船体工程技术水平的影响 12
第二章 船体结构的制造和安装精度 14
§5 船体制造精度标准 14
§6 船体结构安装精度的工艺要求 18
§7 船体结构精度要求 26
§8 国外船体结构的制造和安装质量 34
第三章 检查-划线工作 38
§9 检查-划线工作用的原始资料 38
§10 船体结构制造和安装时的划线工作 40
§11 部件和分段检查 46
§12 船舶开工前船台检查 55
§13 在纵向倾斜船台上船体结构的检查特点 57
§14 安装在船台上的结构的检查 58
§15 船台上船舶位置的检查 67
第四章 光学检查方法 76
§16 光学-机械仪器概述 76
§17 船台造船时光学方法的应用 80
§18 分段和总段预号边的光学检查方法 90
§19 用光学仪器改进检查工作 97
第五章 尺寸链理论基础 104
§20 基本概念和定义 104
§21 尺寸链的解 107
第六章 制造船体部件和分段的尺寸分析 120
§22 尺寸分析的用途 120
§23 分段拼板零件制造精度与焊缝间隙之间的关系 124
§24 零件制造精度和平面分段拼板尺寸之间的关系 151
§25 分段构架安装精度 159
§26 尺寸分析对配合工作量的影响 162
§27 尺寸分析的作用 164
第七章 船台造船的尺寸分析 164
§28 尺寸链的提出和组成原则 166
§29 尺寸链的解 183
§30 各种装配接缝预号边效果比较 189
§31 船体分段的制造和装配精度 193
第八章 提高船体制造精度的技术-经济效果 205
§32 船体结构的号边 205
§33 影响船体制造和装配精度的经济因素 208
§34 提高船体结构制造和装配精度的经济合理性论证 216
§35 采用号边方法的经济效果计算举例 231
结论 245
附录 概率论和数理统计基础理论 247
参考文献 269