第一篇 铸造测试与控制中的计算机应用 1
第一章 微型计算机检测与控制系统基本原理 1
第一节 微型计算机检测与控制系统的组成 1
第二节 微型计算机系统的硬件结构 2
第三节 检测与控制系统中常用的传感器 8
第四节 信号采样 9
第五节 模拟量与数字量之间的转换 12
第一节 检测与控制系统设计的一般步骤 17
第二章 微型计算机检测与控制系统设计 17
第二节 微型计算机检测与控制系统的软件 22
第三章 铸造工艺参数检测与生产过程控制 28
第一节 铸件凝固过程温度场的自动检测系统 28
第二节 微型计算机热分析系统及其应用 31
第三节 型砂的自动检测与控制 38
第四节 冲天炉熔化过程的微型计算机检测与控制 43
第五节 低压铸造过程微型计算机控制系统 47
第二篇 铸造工艺设计和凝固过程数值模拟中的计算机应用 53
第四章 铸造工艺计算机辅助设计（CAD）技术 53
第一节 铸件的几何、物理量计算 54
第二节 补缩系统的设计和计算 67
第三节 浇注系统的设计和计算 75
第四节 图形处理及铸造工艺CAD系统 81
第五章 不稳定传热过程的数值计算方法 87
第一节 传热的基本原理 87
第二节 不稳定导热方程的有限差分解法 92
第三节 不稳定导热方程的有限元解法 105
第四节 有限元法和有限差分法的比较 119
第一节 铸件凝固过程数学模型 121
第六章 铸件凝固过程数值模拟 121
第二节 材料的变热物性值 125
第三节 凝固潜热的处理 127
第四节 铸件—铸型界面换热条件处理 130
第五节 铸件几何模型和计算模型的确定 133
第六节 铸件凝固过程数值模拟程序设计 135
第七章 铸件缩孔缩松缺陷的预测 150
第一节 缩孔的分类及产生机理 150
第二节 铸件中缩孔缩松的直接模拟方法 154
第三节 基于不稳定热传导计算的铸件缩孔缩松预测方法 159