第1章 液压系统的基本知识与符号识别 1
1 液压传动基本知识 1
1.1 液压油 1
1.2 液压泵 5
1.3 液压执行元件 17
1.4 液压控制元件 20
1.5 其他辅助元件 39
1.6 润滑泵及元件 49
2 液压系统的基本计算公式 56
2.1 液压系统工作压力的计算 56
2.2 液压系统最大流量的计算 59
2.3 蓄能器容量的计算 60
2.4 液压管道流速与压力损失的计算 62
2.5 液压油箱温升的计算 64
3 液压系统图的符号识别 66
3.1 常用液压系统图形符号 66
3.2 液压管路系统图形符号 71
3.3 阀门和控制元件图形符号 75
4 阅读液压系统图的方法、步骤及实例 78
4.1 阅读液压系统图的方法和步骤 78
4.2 阅读液压系统图的实例 79
第2章 机床液压及润滑设备系统分析 88
1 通用机床的几种典型液压系统分析 88
1.1 万能外圆磨床的液压系统 88
1.2 平面磨床的液压系统 97
1.3 液压牛头刨床的液压系统 104
1.4 液压龙门刨床的液压系统 108
1.5 液压机的液压系统 112
2 组合机床液压系统 118
2.1 组合机床液压系统的基本回路 118
2.2 集成化液压系统 133
2.3 组合机床常用液压系统 140
3 加工自动线液压系统 219
3.1 输送带传动液压系统 219
3.2 转位装置液压系统 224
3.3 倒屑装置液压系统 230
4.1 清洗机液压系统 233
4 机床辅助设备液压系统 233
4.2 装配机液压系统 238
4.3 试验机液压系统 244
4.4 测量机液压系统 247
4.5 静压支承液压系统 250
5 机床润滑系统 252
5.1 机床润滑系统的特点与分类 252
5.2 单线阻尼式润滑系统 253
5.3 递进式润滑系统 255
5.4 指状阀润滑系统 256
5.5 双线润滑系统 256
5.6 润滑油量计算及元件选择 257
1.1 概述 260
第3章 机床液压设备的故障诊断与排除 260
1 机床液压设备故障诊断步骤与方法 260
1.2 液压系统故障的特征 261
1.3 故障诊断的步骤与方法 262
1.4 按液压传动系统图分析故障原因实例 269
2 常用液压元件故障原因与排除 276
2.1 液压泵故障原因与排除 276
2.2 液压缸故障原因与排除 286
2.3 液压阀故障原因与排除 293
3 常用液压回路故障原因与排除 312
3.1 供油装置回路故障原因与排除 312
3.2 压力控制回路故障原因与排除 317
3.3 速度控制回路故障原因与排除 328
3.4 方向控制回路故障原因与排除 330
4 液压系统常见故障原因与排除 333
4.1 液压系统振动和噪声 333
4.2 液压系统的液压冲击 335
4.3 液压系统中的“爬行” 336
4.4 液压系统中的液压卡紧 340
4.5 液压系统中的温升 340
第4章 机床液压设备的调试与维护 343
1 液压设备的调试与运转 343
1.1 液压设备的调试 343
1.2 液压设备的运转 346
2.1 液压设备的使用维护要求 349
2 机床液压设备的保养与维护 349
2.2 液压设备的维护、保养规程 350
2.3 维护、保养计划的安排 351
3 机床液压设备关键元器件的维修 358
3.1 液压泵或液压马达的维修 358
3.2 液压缸、液压阀的维修 361
3.3 液压元件修理测试项目与内容 362
3.4 过滤器的使用与维护 366
3.5 蓄能器的使用与维护 369
4 机床液压油箱的维修 370
4.1 液压油箱的安装使用要求 370
4.2 油箱的注油量 372
4.3 油箱的合理结构 374
5 机床液压管路的连接与维修 383
5.1 管材与管径的选择 383
5.2 管路连接与维修 386
5.3 软管连接与维修 402
6 密封件的安装与维护 407
6.1 常用密封材料 407
6.2 密封不良的原因与后果 409
6.3 常用密封件使用安装要求 410
6.4 专用密封件的测绘与设计 421
6.5 密封件的使用寿命与保管 428
参考文献 430