序言 1
第一章 钢的应力腐蚀开裂倾向性的研究方法及装置 5
第一节 钢在拉应力及介质作用下的持久强度的测定法 5
第二节 脆性断裂力学原理的应用 13
第三节 电化学研究法 21
第四节 金属的氢渗入过程的研究方法 26
第五节 物理分析法在金属表面层研究中的应用 27
第六节 组织转变及相变对钢的应力腐蚀开裂倾向性的影响 31
第二章 强度的吸附降低 34
第一节 有机表面活性物质的影响 34
第二节 气态的氢与硫化氢的影响 42
第三节 醇、氢与水分对钨丝和钢丝试样的强度及电阻的影响 48
第四节 电解液的影响 53
第五节 金属应力腐蚀开裂的吸附电化学说 57
第三章 钢在酸溶液中的应力腐蚀开裂 63
第一节 阳极过程及阴极过程的影响 63
第二节 增氢催化剂的影响 70
第三节 钢的热处理的影响 74
第四节 钢纯度的影响 81
第五节 塑性钢的应力腐蚀开裂 82
第六节 用缓蚀法防止增氢及应力腐蚀开裂 88
第四章 钢在含硫化氢的介质中的应力腐蚀开裂 96
第一节 设备的断裂 96
第二节 阳极过程及阴极过程的影响 97
第三节 介质成分的影响 105
第四节 冶金及工艺因素的影响 109
第五节 缓蚀法防止应力腐蚀开裂 121
第六节 不锈钢的应力腐蚀开裂 125
第五章 钢在水和蒸汽中的应力腐蚀开裂 129
第一节 奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂 129
第二节 冶金和工艺因素的影响 132
第三节 高强度钢的应力腐蚀开裂 135
第四节 不锈钢在高温水中的晶间腐蚀与应力腐蚀开裂的关系 141
第六章 钢在硝酸盐溶液中的应力腐蚀开裂 144
第一节 开裂的机理 144
第二节 冶金因素和工艺因素的影响 151
第三节 应力腐蚀开裂的缓蚀保护 159
第七章 钢在氯化物溶液中的应力腐蚀开裂 161
第一节 奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂 161
第二节 高强度钢的应力腐蚀开裂 182
第三节 铁素体不锈钢的应力腐蚀开裂 200
第四节 镍对低碳钢在氯化物中应力腐蚀开裂倾向性的影响 202
第八章 钢在碱化物中的应力腐蚀开裂 203
第一节 在碱化物中应力腐蚀开裂的机理 203
第二节 碱性溶液浓度对钢的应力腐蚀开裂倾向性的影响 218
第三节 钢的化学成分、冶金因素和热处理对应力腐蚀开裂的影响 219
第四节 高合金钢在碱化物中的应力腐蚀开裂 227
第九章 焊接接头的应力腐蚀开裂及某些预防方法 230
第一节 碳素钢和低合金钢的焊接接头在碱性介质中的稳定性 230
第二节 不同种类的金属的接头 239
第三节 高合金钢接头 242
第四节 马氏体钢焊接接头在氯化物溶液中的稳定性 244
第五节 钢在某些其它介质中的应力腐蚀开裂 245
参考文献 248