绪论 1
第1章 模具材料概论 5
1.1 模具及模具材料分类 5
1.2 模具材料的选用原则 6
第2章 冷作模具材料 9
2.1 冷作模具的工作条件及性能要求 9
2.2 冷作模具用钢 10
2.3 特殊用途冷作模具材料 21
2.4 冷作模具的选材及热处理特点 23
第3章 热作模具材料 30
3.1 热作模具的工作条件及性能要求 30
3.2 热作模具用钢 31
3.3 热作模具的选材及热处理特点 36
第4章 塑料模具材料 42
4.1 塑料模具的工作条件、失效形式及性能要求 42
4.2 塑料模具用钢 44
4.3 塑料模具的选材及热处理特点 48
第5章 金属切削知识 53
5.1 切削运动与切削要素 53
5.2 刀具切削部分的基本定义 55
5.3 刀具材料 60
第6章 金属切削过程 62
6.1 切屑的形成及切屑类型 62
6.2 切削力 64
6.3 切削温度与切削液 65
6.4 刀具失效和刀具耐用度 68
6.5 工件材料的切削加工工艺性 70
第7章 金属切削机床及切削加工 72
7.1 金属切削机床的类型及基本构造 72
7.2 常用机床概述 74
7.3 主要切削加工方法 82
第8章 机械加工工艺规程的编制 110
8.1 概述 110
8.2 零件的工艺分析 116
8.3 毛坯的选择 118
8.4 定位基准的选择 120
8.5 工艺路线的拟定 128
8.6 加工余量的确定 132
8.7 工序尺寸及其公差的确定 135
8.8 机床与工艺装备的选择 136
8.9 工艺文件 136
第9章 模具零件的机械加工 139
9.1 概述 139
9.2 冲模模架的加工 142
9.3 注射模模架的加工 150
9.4 冲裁凸模的加工 155
9.5 凹模型孔加工 159
9.6 型腔加工 164
9.7 模具制造工艺过程及分析 177
第10章 特种加工技术 185
10.1 概述 185
10.2 电火花加工 185
10.3 电火花线切割加工 200
10.4 激光加工技术 204
10.5 超声波加工技术 207
10.6 电化学加工技术 210
10.7 快速模具制造技术（RPT） 215
10.8 其他常用特种加工技术 220
第11章 模具装配工艺 223
11.1 概述 223
11.2 装配尺寸链与模具装配方法 223
11.3 冷冲模装配 227
11.4 注射模装配 246
参考文献 253