第1章 Pro/ENGINEER Wildfire模具设计简介 1
1.1 Pro/ENGINEER Wildfire系统简介 1
1.1.1 Pro/ENGINEER Wildfire主要功能模块 1
1.1.2 Pro/ENGINEER Wildfire新增功能 3
1.2 Pro/ENGINEER Wildfire用户界面 6
1.2.1 Pro/ENGINEER Wildfire用户界面简介 6
1.2.2 菜单栏介绍 8
1.2.3 常用工具栏介绍 18
1.2.4 导航区介绍 20
1.2.5 用户设置介绍 29
1.3 Pro/MOLDESIGN模块 32
1.3.1 Pro/MOLDESIGN用户界面简介 32
1.3.2 菜单简介 34
1.3.3 基于Pro/ENGINEER注塑模具设计流程 35
1.4 PDX简介 36
1.4.1 PDX概述 36
1.4.2 PDX用户界面简介 36
1.4.3 基于PDX钣金模具设计流程 37
第2章 设计注塑模具的成型零件 39
2.1 建立模具装配模型 39
2.1.1 模具装配模型的创建 39
2.1.2 参照零件的定位与布局 42
2.1.3 收缩率的设置 46
2.1.4 拔模检测与厚度检查 48
2.1.5 轴承端盖模具装配模型的创建实例 51
2.2 设计分型面 56
2.2.1 分型面简介 56
2.2.2 分型面曲面特征的创建 56
2.2.3 分型面曲面特征的操作 57
2.2.4 侧面影像曲线和裙边曲面 59
2.2.5 投影面积分析与分型面检测 63
2.2.6 实例 65
2.3 设计浇注系统与冷却系统 72
2.3.1 设计浇注系统 72
2.3.2 设计冷却系统 76
2.3.3 实例 77
2.4 建立模具成型零件 83
2.4.1 创建模具体积块简述 83
2.4.2 分割法自动创建模具体积块 83
2.4.3 聚合法创建模具体积块 84
2.4.4 草绘法创建模具体积块 87
2.4.5 生成模具成型零件 87
2.4.6 实例 90
2.5 应用充模仿真与开模仿真 94
2.5.1 充模仿真 94
2.5.2 开模仿真 94
2.5.3 实例 95
2.6 实例 97
2.6.1 新建模具设计文件 97
2.6.2 创建模具装配模型 97
2.6.3 设计分型面 100
2.6.4 设计浇注系统 105
2.6.5 设计冷却系统 109
2.6.6 创建模具体积块 110
2.6.7 创建模具成型零件 111
2.6.8 充模仿真 113
2.6.9 开模仿真 113
2.6.10 保存文件 114
第3章 设计注塑模具总装配模型 115
3.1 模具布局 115
3.1.1 概述 115
3.1.2 模具布局主菜单 116
3.1.3 模具布局对话框 117
3.1.4 即时创建模具装配模型 117
3.1.5 填充型腔布局原则 117
3.1.6 模具布局信息 119
3.2 模架库的安装 120
3.3 模架 122
3.3.1 模架选取对话框 122
3.3.2 选取并放置模架 123
3.4 注塑机 123
3.4.1 模具与注塑机的关系 123
3.4.2 选取并装配注塑机 126
3.5 目录 128
3.5.1 目录子菜单 128
3.5.2 选择和放置目录文件 128
3.5.3 修剪目录文件 129
3.5.4 为目录文件创建孔 130
3.6 典型多型腔模具总装配模型的创建过程 131
3.7 实例 132
第4章 应用塑料顾问 142
4.1 塑料顾问简介 142
4.1.1 功能介绍 142
4.1.2 优缺点介绍 143
4.2 界面与操作 143
4.2.1 操作界面 143
4.2.2 菜单栏介绍 145
4.2.3 工具栏介绍 151
4.2.4 操作过程简介 154
4.3 实例 155
第5章 应用模架设计专家系统EMX 5.0 168
5.1 EMX 5.0简介 168
5.1.1 EMX 5.0的安装与设置 169
5.1.2 EMX 5.0的界面介绍 170
5.2 EMX 5.0的主要设计流程 171
5.2.1 项目管理 171
5.2.2 模架定义 176
5.2.3 导向件 181
5.2.4 模架设备 182
5.2.5 止动系统 187
5.2.6 注射机库 188
5.2.7 元件处理 189
5.3 螺钉的定义 189
5.3.1 在现有点上定义螺钉 189
5.3.2 重定义螺钉 190
5.3.3 删除螺钉 191
5.4 定位销的定义 191
5.4.1 在现有点上定义销钉 191
5.4.2 定位销的其他操作 192
5.5 顶出限位柱的定义 193
5.6 顶杆的定义 193
5.7 滑块的定义 195
5.8 碰锁的定义 196
5.9 设计冷却系统 198
5.9.1 标准形式设计冷却系统 198
5.9.2 自定义形式设计冷却系统 198
5.10 开模仿真及干涉检查 200
5.11 其他 201
5.11.1 斜顶机构 201
5.11.2 热流道 201
5.11.3 传送 202
5.11.4 库元件 203
5.11.5 材料清单 204
5.11.6 EMX工具 204
5.12 实例 207
5.12.1 定义新项目 207
5.12.2 加载标准模架 208
5.12.3 修改型腔尺寸 210
5.12.4 添加浇注系统 211
5.12.5 添加标准元件 213
5.12.6 添加滑块机构 214
5.12.7 加载顶杆 218
5.12.8 定义螺钉 219
5.12.9 定义冷却系统 220
5.12.10 开模运动模拟 222
第6章 注塑模具设计综合实例 223
6.1 后盖注塑模具的设计 223
6.1.1 进入模具设计模块 223
6.1.2 装配参照模型 223
6.1.3 设置收缩率 224
6.1.4 创建工件 224
6.1.5 创建分型面 225
6.1.6 分割体积块 227
6.1.7 抽取模具元件 229
6.1.8 充模仿真 229
6.1.9 开模仿真 229
6.2 手机前盖注塑模具的设计 229
6.2.1 新建模具设计文件 230
6.2.2 导入参照模型 230
6.2.3 创建模具工件 231
6.2.4 设置收缩率 231
6.2.5 创建分型面 232
6.2.6 建立浇注系统 234
6.2.7 建立冷却系统 236
6.2.8 生成模具体积块 237
6.2.9 生成模具成型零件 238
6.2.10 充模仿真 239
6.2.11 开模仿真 239
6.2.12 保存文件 240
6.3 双分型面注塑模具的总装配设计 240
6.3.1 设计模具成型零件 240
6.3.2 装配模架 245
第7章 Pro/ENGINEER Wildfire钣金件设计 259
7.1 钣金件及其成型模具概述 259
7.2 进入Pro/ENGINEER Wildfire钣金模块 260
7.3 Pro/ENGINEER Wildfire钣金模块的用户界面 262
7.4 Pro/ENGINEER Wildfire钣金件设计流程 264
7.5 Pro/ENGINEER Wildfire钣金件设计实例 265
7.5.1 电源开关外壳的设计 265
7.5.2 光驱上盖的设计 273
7.5.3 覆盖件的设计 287
第8章 基于Pro/ENGINEER Wildfire和PDX 2.2冲压成形模具设计 291
8.1 基于PDX 2.2冲压模具设计的过程及方法 291
8.2 拉深模设计 309
8.2.1 拉深模概述 309
8.2.2 基于Pro/ENGINEER Wildfire和PDX 2.2拉深模设计方法 315
8.2.3 设计实例 316
8.3 弯曲模设计 333
8.3.1 弯曲模概述 333
8.3.2 基于Pro/ENGINEER Wildfire和PDX 2.2弯曲模设计方法 339
8.3.3 设计实例 340
8.4 连续模设计 355
8.4.1 连续模概述 355
8.4.2 基于Pro/ENGINEER Wildfire和PDX 2.2连续模设计方法 357
8.4.3 设计实例 358
参考文献 374