第一章 概述 1
第一节 塑料包装材料的特色 1
一、低密度 1
二、透明、耐冲击 1
三、卫生、安全 2
四、成型加工性优良 2
五、性能范围宽广，可设计性强 2
六、理想的手感、触感和视觉效果 3
七、节约能源，保护环境 3
第二节 塑料包装容器的种类和应用 5
一、塑料包装容器的种类 5
二、塑料包装容器的应用 6
第三节 塑料包装容器的成型方法 7
第四节 塑料包装容器的技术进展 11
一、树脂产业新品不断 11
二、阻隔技术各展所长 11
三、成型设备推陈出新 13
四、发展中的包装新技术 14
第二章 聚合物化学与塑料基础 15
第一节 聚合物的定义、合成与结构性能 15
一、聚合物的定义 15
二、聚合物的合成 15
三、聚合物的结构 18
四、聚合物结构与性能 23
第二节 塑料的定义、分类和成型加工 29
一、塑料的定义 29
二、塑料的分类 30
三、塑料的成型加工 31
第三章 塑料包装材料的应用特性 37
第一节 材料性能与产品性能 37
一、材料性能与产品性能的区别 37
二、材料性能的标准化测试 37
三、影响产品性能的因素 38
第二节 力学性能 40
一、应力与应变 41
二、静载荷下的力学强度 42
三、冲击强度 44
四、蠕变与应力松弛 46
第三节 热性能 48
一、耐热性 48
二、耐低温性 49
三、导热性 50
四、热膨胀性 50
五、可燃性 51
第四节 耐化学药品性 51
一、耐酸碱性 52
二、耐溶剂性 53
三、环境应力开裂和溶剂应力开裂 55
第五节 光学性能 56
一、透明性 56
二、光泽度 58
第六节 渗透性能 58
一、透湿性 60
二、透气性 61
三、溶剂渗透性 63
第七节 表面性能 64
一、润湿性 64
二、摩擦因数 65
三、耐磨损性 66
四、硬度 67
第八节 其他性能 68
一、耐消毒性 68
二、卫生性能 71
三、尺寸稳定性 72
四、表面电阻和抗静电性 73
五、环境适应性 74
第四章 塑料包装容器的原材料 76
第一节 包装容器的材料组成和选材要求 76
一、包装容器的材料组成 76
二、包装容器的选材要求 76
第二节 刚性材料 77
一、聚乙烯 77
二、聚丙烯 82
三、聚氯乙烯 87
四、聚苯乙烯 89
五、聚碳酸酯 93
六、聚对苯二甲酸乙二酯 95
七、聚砜 98
八、聚芳酯 100
九、聚4-甲基-1-戊烯 101
十、氨基树脂 102
第三节 阻隔材料 103
一、聚酰胺 103
二、聚偏二氯乙烯 107
三、乙烯—乙烯醇共聚物 108
四、聚萘二甲酸乙二酯 111
五、丙烯腈共聚物 114
六、液晶聚合物 116
第四节 耐腐蚀材料——氟塑料 117
一、结构特征 118
二、工艺特性 118
三、使用性能 118
四、应用实例 119
第五节 降解材料 119
一、聚乳酸 120
二、聚羟基脂肪酸酯 121
三、聚丁二酸丁二酯 122
第六节 泡沫塑料 122
一、聚氨酯泡沫塑料 124
二、聚苯乙烯泡沫塑料 125
三、聚烯烃泡沫塑料 126
第七节 辅助材料 127
一、黏性树脂 127
二、塑料添加剂 128
第五章 塑料包装容器的注塑成型 132
第一节 注塑成型机的结构组成和技术参数 132
一、注塑系统 132
二、合模系统 134
三、成型模具 135
第二节 注塑成型的原料 136
一、原料适用性 136
二、常用原料 137
第三节 注塑成型的工艺过程和工艺控制 140
一、注塑成型的工艺过程 140
二、注塑成型的工艺控制 141
第四节 泡沫塑料的注塑成型 144
第五节 注塑成型新技术 145
一、气体辅助成型技术 145
二、共注射成型 146
三、层状注射成型 146
第六章 塑料包装容器的吹塑成型 147
第一节 挤出吹塑 147
一、挤出吹塑的工艺过程 148
二、挤出吹塑的设备 148
三、挤出吹塑的原料 150
四、挤出吹塑的工艺控制 152
第二节 注射吹塑 155
一、注射吹塑的工艺过程 155
二、注射吹塑的设备 156
三、注射吹塑的原料 156
四、注射吹塑的工艺控制 157
第三节 拉伸吹塑 158
一、拉伸吹塑的工艺过程 158
二、拉伸吹塑的原料 159
三、拉伸吹塑的工艺控制 159
第四节 多层吹塑 160
一、共挤吹塑 161
二、共注射吹塑 161
第五节 发泡吹塑 161
第七章 热成型片材与包装容器的热成型 163
第一节 片材成型 163
一、片材成型原理与工艺过程 163
二、泡沫片材和共挤出片材 166
三、片材挤出工艺实例 168
第二节 热成型 177
一、热成型适用片材 177
二、热成型方法 177
三、成型设备与工艺控制 180
四、片材热成型工艺实例 182
第八章 常用的塑料包装容器 185
第一节 PET瓶 185
一、PET瓶的种类和应用 185
二、PET瓶的成型 186
三、PET瓶的改性 189
四、PET瓶的质量测试 192
五、PET瓶的回收 192
第二节 PVC瓶 193
一、PVC瓶的成型 193
二、PVC瓶的改性 196
第三节 PP吹塑容器 196
一、PP挤吹成型容器 196
二、PP注吹成型容器 197
三、PP拉伸吹塑容器 197
四、PP多层吹塑容器 199
第四节 PE吹塑容器 199
一、原料特性 199
二、成型工艺 200
三、HDPE容器的改性 202
第九章 塑料包装容器的结构设计 204
第一节 容器的结构要素 204
一、壁厚 204
二、脱模斜度 205
三、加强筋 205
四、孔 205
五、螺纹 205
第二节 容器的刚性设计和抗变形设计 206
一、几何形状的改变 206
二、加强筋的设计和运用 208
第三节 注塑容器的结构设计 209
一、壁厚设计 209
二、圆角设计 210
三、脱模斜度 211
四、加强筋 212
五、孔的设计 213
六、侧孔和侧壁内外表面凹凸形状的设计 214
七、产品设计实例——周转箱 214
第四节 吹塑容器的结构设计 216
一、外形设计 217
二、容量和尺寸控制 217
三、圆角设计 217
四、脱模斜度 218
五、嵌件和加强筋 218
六、产品设计实例——塑料瓶 218
第五节 热成型容器的结构设计 225
一、壁厚设计 226
二、牵伸比 226
三、侧孔侧凹 227
四、转角设计 227
五、脱模斜度 227
六、加强筋 227
第十章 塑料包装容器的功能设计 229
第一节 容器的包装功能设计 229
一、设计考虑的要素 229
二、设计要点 233
第二节 包装容器的安全设计 237
一、材料选择 237
二、结构设计 238
第三节 包装容器的装饰设计 240
一、着色 240
二、涂饰 243
三、丝网印 244
四、移印 245
五、热转印 245
六、真空镀膜 247
七、植绒 248
八、模内贴标 249
九、装饰纹制作 249
第四节 包装容器的绿色设计 250
一、材料选择 250
二、结构设计 251
三、装饰设计 251
第五节 包装容器的组合设计 252
一、铰链连接 252
二、搭扣连接 253
三、联体组合 254
四、叠合与套装 255
五、功能组合 256
参考文献 257
附录一 塑料及树脂缩写代号 259
附录二 各种塑料瓶的实用性能 262