第1章 数控编程基础知识 1
1.1数控机床基本概念 1
1.1.1数控机床以及数控系统 1
1.1.2数控机床分类 2
1.1.3数控机床的坐标系 3
1.2数控编程与工艺参数 7
1.2.1数控编程步骤 7
1.2.2切削用量的选择 8
1.3数控加工工艺过程 11
1.3.1数控加工工艺分析 11
1.3.2数控加工工艺路线设计 12
1.4刀具材料 13
1.4.1刀具材料基本性能 13
1.4.2刀具材料的类型 14
1.5数控车床车刀 16
1.5.1数控车床刀具类型 16
1.5.2可转位刀片型号 17
1.6数控铣床刀具 19
1.7数控程序 22
1.7.1程序结构 22
1.7.2车削指令介绍 23
1.7.3数控铣削指令介绍 29
第2章 MasterCAM二维车削加工 33
2.1车床加工基础知识 33
2.1.1数控车床组成 33
2.1.2数控车床适合加工的零件 34
2.2外圆车削 35
2.2.1粗车外圆 35
2.2.2精车外圆 45
2.3端面车削 47
2.4钻孔加工 51
2.5车削螺纹 60
2.6切槽车削加工 65
2.7立轴加工实例 68
2.7.1车端面 68
2.7.2粗车外圆 71
2.7.3精车外圆 74
2.7.4切槽 76
2.7.5螺纹加工 78
2.7.6掉头车端面 80
2.7.7钻孔 83
第3章 2.5轴加工 85
3.1孔加工 85
3.1.1钻孔刀具路径的创建 85
3.1.2钻孔加工的程序设定 88
3.1.3发动机箱体孔加工实例 91
3.2雕刻加工 97
3.2.1雕刻相关概念 97
3.2.2雕刻加工参数设置 105
3.2.3 MasterCAM A浮雕加工 107
3.2.4充电器底座模具雕刻加工 114
3.3挖槽加工 116
3.3.1挖槽加工参数 117
3.3.2粗加工／精加工参数 119
3.3.3夹具体加工 122
3.4端面铣削加工 127
3.4.1端面铣削的操作步骤 127
3.4.2加工参数设置 127
3.4.3夹具体表面加工 128
第4章 曲面加工 131
4.1曲面加工的共有参数设置 131
4.1.1曲面选择对话框 131
4.1.2工件形状选择对话框 132
4.1.3切削深度 133
4.1.4间隙设定 135
4.1.5高级设置 138
4.1.6曲面参数标签 139
4.2曲面粗加工 141
4.2.1平行铣削 141
4.2.2放射状加工 148
4.2.3投影加工 153
4.2.4曲面流线 156
4.2.5等高外形 163
4.3曲面精加工 169
4.3.1平行铣削精加工 169
4.3.2平行陡坡式精加工 172
4.3.3残料清角精加工 175
4.3.4放射状精加工 180
4.3.5投影精加工 183
4.3.6浅平面精加工 187
4.3.7交线清角精加工 190
4.3.8环绕等距精加工 193
第5章 刀具路径管理 197
5.1刀具路径管理器 197
5.1.1刀具路径管理器概述 197
5.1.2 Tool Settings（机床设置） 198
5.1.3 Files（文件）标签 199
5.1.4 Stock Setup（毛坯设置） 200
5.1.5 Safety Zone（安全区域） 205
5.2后置处理 207
5.2.1控制器定义 207
5.2.2机床管理 215
5.3创建自定义后处理文件 218
5.3.1 MasterCAM后处理文件 218
5.3.2 SIMENS 802C后处理文件创建实例 221
第6章 标牌雕刻加工 231
6.1创建标牌Art模型 231
6.2创建刀具路径并模拟加工 234
6.2.1创建刀具路径 234
6.2.2模拟加工 235
第7章 手柄车削加工 239
7.1加工工艺分析 239
7.2机床介绍 240
7.2.1控制面板介绍 240
7.2.2屏幕划分 242
7.2.3开机步骤及回参考点 243
7.2.4创建新刀具及对刀 245
7.3编制数控程序 249
7.3.1粗车外圆 249
7.3.2精车外圆 252
7.3.3车槽 253
7.3.4创建倒角刀具路径 256
7.3.5创建倒圆角刀具路径 257
7.4生成数控程序 259
7.5数控加工 262
7.5.1 Simens 802C开机及安装刀具 263
7.5.2调入数控程序 267
7.5.3对刀 268
7.5.4模拟加工 273
第8章 线切割加工 275
8.1线切割相关知识 275
8.1.1电火花线切割加工原理 275
8.1.2电火花线切割机床 278
8.1.3电火花线切割加工工艺 286
8.1.4电火花线切割机床的维护与保养 295
8.2编制数控程序 296
第9章 雕刻机滑座加工 301
9.1零件加工工艺分析 301
9.2创建零件模型 302
9.3编制加工程序 308
9.3.1粗铣底面 308
9.3.2创建钻孔刀具路径 312
9.4 FUNAC Oim机床介绍 316
9.4.1机床控制面板介绍 316
9.4.2开机和回零点 319
9.4.3移动坐标轴 319
9.4.4启停主轴 320
9.4.5加工程序 320
9.5数控加工实例 321
9.5.1读入数控程序 322
9.5.2修改钻孔数控程序 326
9.5.3修改底面粗铣数控程序 328
9.5.4创建刀具 330
9.5.5铣刀对刀并加工 332
9.5.6钻头对刀并加工 337