第一章 绪论 1
第一节 系统安全工程发展简史 1
第二节 系统安全工程基本概念 3
一、系统 3
二、危险与事故 4
三、事故风险 5
四、安全 6
五、系统安全 6
六、系统安全工程 7
第三节 系统的生命周期 8
一、概念设计阶段 8
二、定义阶段 8
三、研发阶段 9
四、生产阶段 9
五、使用和维护阶段 10
六、报废阶段 10
第四节 系统安全工程研究内容 10
一、危险辨识 11
二、事故风险评价 12
三、事故风险控制 14
四、风险减少确认 15
五、危险跟踪 15
复习思考题 16
第二章 危险辨识 17
第一节 危险类型 17
一、按《常用危险检查表》进行分类 17
二、按《企业职工伤亡事故分类标准》进行分类 19
三、按《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行分类 20
四、按《职业危害因素分类目录》进行分类 25
第二节 危险辨识方法 29
一、直接经验法 30
二、系统安全分析法 30
三、危险辨识的过程 31
第三节 重大危险源 34
复习思考题 36
第三章 预先危险分析 37
第一节 预先危险列表 37
第二节 预先危险分析方法 38
第三节 预先危险分析工作表 39
第四节 预先危险分析举例 42
一、新型电子压力锅预先危险分析 42
二、载人潜艇预先危险分析 42
第五节 预先危险分析适用性说明 45
一、适用条件 45
二、优点 45
三、使用局限性 45
四、注意事项 45
复习思考题 46
第四章 故障模式及影响分析 48
第一节 故障模式及影响分析基本概念 48
一、故障 48
二、故障模式 48
三、故障原因 48
四、故障结果 49
五、约定分析层次 49
六、可靠性框图 49
第二节 故障模式及影响分析方法 50
一、系统划分 50
二、方法概述 51
第三节 故障模式及影响分析工作表 54
第四节 故障模式及影响分析举例 56
一、手电筒故障模式及影响分析 56
二、电子压力锅故障模式及影响分析 59
三、DAP反应系统故障模式及影响分析 60
第五节 致命度分析 62
第六节 故障模式及影响分析适用性说明 63
一、适用条件 63
二、优点 64
三、使用局限性 64
四、注意事项 64
复习思考题 65
第五章 危险与可操作性研究 66
第一节 危险与可操作性研究基本概念 66
一、系统参数 66
二、工艺指标 67
三、引导词 67
四、偏差 68
五、偏差原因 68
六、偏差结果 71
七、安全保护 71
第二节 危险与可操作性研究分析方法 71
第三节 危险与可操作性研究工作表 73
第四节 危险与可操作性研究举例 74
一、反应器输送系统危险与可操作性研究分析 74
二、DAP反应系统危险与可操作性研究分析 75
三、蒸汽锅炉系统危险与可操作性研究分析 78
第五节 危险与可操作性研究适用说明 79
一、适用条件 79
二、优点 79
三、使用局限性 80
四、注意事项 80
复习思考题 80
第六章 事故树分析 81
第一节 基本概念 81
一、树形图 81
二、事件符号 82
三、逻辑门 83
四、转移符号 86
五、割集 87
六、径集 89
七、概率风险评估 90
第二节 事故树分析方法 90
一、事故树图的编制 90
二、事故树定性分析 91
三、事故树定量分析 91
四、事故树编制的原则 91
第三节 事故树编制方法举例 92
一、“油库燃爆”事故树编制 92
二、“台灯不亮”事故树编制 94
三、“热交换器冷水供应不足”事故树编制 94
四、“地下室溢水”事故树分析 96
第四节 布尔代数基础 98
一、布尔代数的概念 98
二、布尔代数的性质 99
三、布尔代数运算 99
四、析取标准式与合取标准式 100
第五节 事故树定性分析 101
一、最小割集的确定 101
二、最小径集的确定 104
三、基本事件的结构重要度分析 107
四、最小割集和最小径集在事故树中所起的作用 111
第六节 事故树的定量分析 112
一、结构函数 113
二、基本事件的发生概率 113
三、顶上事件发生概率的计算 117
四、化相交集合为不交集合理论在事故树分析中的应用 124
五、基本事件的概率重要度和临界重要度分析 124
第七节 事故树分析的适用性说明 127
一、适用条件 127
二、优点 127
三、使用局限性 127
四、注意事项 128
复习思考题 128
第七章 事件树分析 129
第一节 事件树基本概念 129
一、事故情境 129
二、初始事件 129
三、中间事件 129
四、概率风险评价 130
五、事件树 130
第二节 事件树分析方法 130
一、事件树分析流程 130
二、元件事件树分析过程 131
三、事件树分析过程示例 133
第三节 事件树分析工作表 135
第四节 事件树分析举例 135
一、某反应系统无冷水事件树分析 136
二、排水系统事件树分析 136
第五节 事件树适用性说明 137
一、适用条件 137
二、优点 138
三、局限性 138
四、注意事项 138
复习思考题 138
第八章 因果分析法 139
第一节 因果分析法基本概念 139
一、原因 139
二、结果 139
三、因果图基本符号 139
第二节 因果分析法分析方法 140
一、因果分析法流程 140
二、元件因果分析过程 141
第三节 因果分析法举例 142
一、复印室火灾事故因果分析 142
二、某工厂电机过热因果分析 143
第四节 因果分析法适用性说明 146
一、适用条件 146
二、优点 147
三、局限性 147
四、注意事项 147
复习思考题 148
第九章 其他危险分析方法 149
第一节 安全检查表 149
一、方法概述 149
二、安全检查表的编制 149
三、安全检查表实例 150
四、适用条件 153
第二节 故障假设分析 153
一、方法概述 153
二、故障假设分析过程 154
三、故障假设分析实例 154
四、适用条件 155
复习思考题 155
第十章 其他事故风险评价方法 156
第一节 作业条件危险性评价法 156
一、方法概述 156
二、适用条件 158
三、评价实例 158
第二节 美国道化学公司火灾爆炸指数评价法 158
一、方法概述 158
二、评价步骤 159
三、应用说明 165
第三节 英国帝国化学公司蒙德法 165
一、方法概述 165
二、评价步骤 165
三、应用说明 171
复习思考题 171
第十一章 系统安全工程模拟实践 172
第一节 TMC公司VCM生产项目概述 172
一、公司及人员情况 172
二、工艺过程简述 173
三、工艺过程各阶段的说明 173
第二节 VCM工艺过程的危险性识别 174
一、物质性质的分析 175
二、分析经验的获取 175
三、相容性矩阵 176
四、危险性分析方法 177
第三节 VCM研究发展阶段——故障假设分析方法 177
一、背景 177
二、危险性分析方法的选择 179
三、分析准备 179
四、分析过程说明 180
五、结果讨论 182
六、小结 183
第四节 VCM概念设计阶段——预先危险分析方法 183
一、背景 183
二、已有资料 184
三、危险分析方法的选择 185
四、分析准备 185
五、分析说明 186
六、分析结果 188
七、结果讨论 189
第五节 VCM中试装置——HAZOP分析 190
一、背景 190
二、已有资料 191
三、分析方法的选择 192
四、分析的准备 192
五、分析过程的说明 193
六、结果讨论 199
七、HAZOP分析的后续工作 201
八、结论与启示 202
第六节 VCM详细工程阶段——事故树和事件树分析方法 202
一、背景 202
二、已有资料 203
三、分析方法的选择 204
四、分析准备 204
五、分析说明 205
六、分析结果 209
七、结论和启示 210
第七节 VCM装置安装／开车阶段——检查表分析及安全审查 211
一、背景 211
二、已有资料 212
三、选择分析方法 212
四、分析准备 212
五、分析过程 213
六、结果讨论 215
七、结论和启示 216
第八节 VCM装置正常操作阶段——HAZOP分析方法用于定期检查 217
一、背景 217
二、已有资料 217
三、危险性分析方法的选择 218
四、分析准备 219
五、分析说明 220
六、结果讨论 223
七、结论和启示 224
第九节 装置扩建阶段——间歇过程的HAZOP分析方法 225
一、背景 225
二、已有资料 226
三、分析方法的选择 227
四、分析准备 228
五、分析说明 228
六、结果讨论 232
七、结论与启示 234
第十节 事故调查阶段——FMEA分析方法 234
一、背景 234
二、已有资料 234
三、选择分析方法 234
四、分析准备 236
五、分析说明 236
六、结果讨论 240
七、结论和启示 242
第十一节 装置拆除阶段——故障假设和检查表分析方法 242
一、背景 242
二、已有资料 242
三、选择分析方法 244
四、分析准备 245
五、分析说明 245
六、结果讨论 248
七、结论和启示 248