第1章 概述 1
1.1 CAD/CAM综述 1
1.1.1 CAD/CAM基本概念 1
1.1.2 CAD/CAM造型的差异 1
1.1.3 CAM造型的要求 2
1.2 CAD/CAM的发展与应用 4
1.2.1 CAD/CAM的发展 4
1.2.2 CAM的应用 5
1.2.3 主流CAM软件介绍 6
1.3 CAXA制造工程师概述 8
1.3.1 适用行业 8
1.3.2 软件特色 9
1.3.3 主要功能 9
1.3.4 新功能 10
第2章 CAXA制造工程师2006概述 13
2.1 CAXA制造工程师2006系统简介 13
2.1.1 运行环境 13
2.1.2 安装与运行 13
2.1.3 卸载 17
2.2 用户界面 17
2.2.1 绘图区 18
2.2.2 主菜单 18
2.2.3 立即菜单 19
2.2.4 快捷菜单 19
2.2.5 对话框 20
2.2.6 工具条 21
2.2.7 “点工具”菜单 22
2.2.8 矢量工具 24
2.2.9 选择集拾取工具 24
2.3 基本命令 24
2.3.1 “文件”命令 24
2.3.2 “编辑”命令 29
2.3.3 “显示”命令 31
2.3.4 “工具”命令 34
2.3.5 “设置”命令 36
2.4 树管理器 39
2.4.1 零件特征树 39
2.4.2 轨迹树 39
第3章 CAXA制造工程师2006——草图 42
3.1 基准平面 42
3.1.1 基准平面介绍 42
3.1.2 选择基准平面 42
3.1.3 构造基准平面 42
3.2 特征草图 43
3.2.1 草图介绍 43
3.2.2 草图基本操作 43
3.2.3 草图绘制操作 43
3.2.4 草图高级操作 44
第4章 CAXA制造工程师2006——曲线绘制 47
4.1 曲线绘制 47
4.1.1 直线 47
4.1.2 圆弧 49
4.1.3 圆 51
4.1.4 矩形 52
4.1.5 椭圆 53
4.1.6 样条 53
4.1.7 点 54
4.1.8 公式曲线 55
4.1.9 多边形 56
4.1.10 二次曲线 57
4.1.11 等距线 58
4.1.12 曲线投影 58
4.1.13 相关线 59
4.1.14 样条→圆弧 60
4.1.15 文字 61
4.1.16 曲线编辑 61
4.1.17 几何变换 65
4.2 曲面绘制 68
4.2.1 直纹面 68
4.2.2 旋转面 70
4.2.3 扫描面 70
4.2.4 导动面 71
4.2.5 等距面 74
4.2.6 平面 74
4.2.7 边界面 76
4.2.8 放样面 76
4.2.9 网格面 77
4.2.10 实体表面 78
4.3 曲面编辑 78
4.3.1 曲面裁剪 79
4.3.2 曲面过渡 81
4.3.3 曲面缝合 87
4.3.4 曲面拼接 87
4.3.5 曲面延伸 91
4.3.6 曲面优化 91
4.3.7 曲面重拟合 91
4.4 应用实例 92
4.5 轮廓特征 93
4.5.1 拉伸增料 93
4.5.2 拉伸除料 96
4.5.3 旋转增料 97
4.5.4 旋转除料 98
4.5.5 放样增料 99
4.5.6 放样除料 99
4.5.7 导动增料 100
4.5.8 导动除料 101
4.5.9 曲面加厚增料 102
4.5.10 曲面加厚除料 105
4.5.11 曲面裁剪 105
4.6 处理特征 106
4.6.1 过渡 106
4.6.2 倒角 108
4.6.3 孔 108
4.6.4 拔模 109
4.6.5 抽壳 109
4.6.6 筋板 110
4.7 阵列特征 111
4.7.1 线性阵列 111
4.7.2 环形阵列 112
4.7.3 基准面 113
4.8 模具生成 114
4.8.1 缩放 114
4.8.2 型腔 115
4.8.3 分模 115
4.9 实体布尔运算 116
4.10 实例 117
第5章 CAXA制造工程师2006——零件设计 123
5.1 零件设计功能简介 123
5.2 零件设计功能 124
5.2.1 创建零件 124
5.2.2 添加零件 124
5.2.3 编辑零件 125
5.2.4 其他绘图功能 126
5.3 零件设计数据接口 126
5.3.1 数据接口介绍 126
5.3.2 启动数据接口 127
5.3.3 使用数据接口 128
5.4 零件设计绘图实例 128
第6章 CAXA制造工程师2006——数控加工 131
6.1 数控加工概述 131
6.1.1 数控机床介绍 131
6.1.2 控制系统 132
6.1.3 机床坐标系 133
6.2 数控加工的基本概念 133
6.3 CAXA制造工程师2006加工参数设置 137
6.3.1 基础参数设置 137
6.3.2 仿真加工参数设置 140
第7章 仿真加工 147
7.1 加工功能简介 147
7.2 常用加工方法 147
7.2.1 区域式粗加工 147
7.2.2 等高线粗加工 151
7.2.3 扫描线粗加工 158
7.2.4 摆线式粗加工 161
7.2.5 插铣式粗加工 167
7.2.6 导动线粗加工 168
7.2.7 孔加工 172
7.2.8 工艺孔加工 173
7.2.9 其他加工方法 176
7.3 知识加工 178
7.3.1 生成模板 178
7.3.2 应用模板 178
7.4 轨迹仿真 179
7.4.1 生成轨迹 179
7.4.2 轨迹管理 181
7.4.3 轨迹仿真实例 182
7.5 生成G代码 184
7.6 校核G代码 185
第8章 综合实例 186
8.1 实体造型使用技巧 186
8.1.1 实体造型常见问题 186
8.1.2 造型实用原则 186
8.2 造型实例 188