第1章 概述 1
1.1 苯乙烯的用途及市场 1
1.1.1 苯乙烯的用途 1
1.1.2 苯乙烯的市场 2
1.2 乙苯及苯乙烯的主要生产技术 2
1.2.1 乙苯生产技术及其发展趋势 3
1.2.2 乙苯脱氢制苯乙烯生产技术及其发展趋势 5
1.3 苯乙烯的性质及质量标准 8
1.3.1 物理性质 8
1.3.2 化学性质 8
1.3.3 苯乙烯的质量标准 9
1.4 苯乙烯装置原料及化学品的性质与用途 9
1.4.1 苯 9
1.4.2 乙烯 10
1.4.3 乙苯 10
1.4.4 甲苯 10
1.4.5 阻聚剂 11
1.4.6 缓蚀剂 13
1.5 国内苯乙烯装置简况 13
1.6 苯乙烯装置有关的基础概念及计算 15
1.6.1 反应转化率 15
1.6.2 反应选择性 16
1.6.3 空速 16
1.6.4 水比 16
1.6.5 过剩空气系数 17
1.6.6 加热炉热效率 17
1.6.7 物耗 17
1.6.8 能耗 18
第2章 国内乙苯及苯乙烯生产工艺 20
2.1 国内乙苯生产工艺 20
2.1.1 苯和乙烯生成乙苯的反应原理及影响因素 20
2.1.2 液相分子筛生产乙苯工艺及主要设备 22
2.1.3 气相分子筛生产乙苯工艺及主要设备 31
2.2 国内苯乙烯生产工艺 38
2.2.1 乙苯脱氢生产苯乙烯的反应原理及影响因素 38
2.2.2 Lummus/UOP苯乙烯生产工艺及主要设备 41
2.2.3 Fina/Badger苯乙烯生产工艺及主要设备 55
2.2.4 氧化脱氢苯乙烯生产工艺及主要设备 62
第3章 装置开车 64
3.1 苯乙烯装置的首次开车准备 64
3.1.1 编制装置的开工方案 64
3.1.2 吹扫和清洗 64
3.1.3 公用工程准备 67
3.1.4 电气、仪表、DCS、联锁系统调试合格 68
3.1.5 机泵设备试车 68
3.1.6 压缩机的试车 69
3.1.7 水联运试车 72
3.1.8 催化剂装填 74
3.1.9 装置气密试验 75
3.1.10 氮气置换 75
3.1.11 检查确认消防安全系统 76
3.1.12 烘炉 76
3.1.13 按开车要求确认工艺系统 77
3.2 检修后装置开车的准备工作 77
3.2.1 拆除盲板 77
3.2.2 系统确认 77
3.2.3 公用工程准备 78
3.2.4 催化剂装填 78
3.2.5 电气、仪表、DCS系统、联锁系统调试 78
3.2.6 转动设备检查 78
3.2.7 气密试验 78
3.2.8 置换 79
3.3 液相分子筛工艺生产乙苯装置的开车 79
3.3.1 反应单元开车 79
3.3.2 乙苯精馏单元开车 83
3.4 气相分子筛工艺生产乙苯装置的开车 87
3.4.1 反应单元开车 87
3.4.2 乙苯精馏单元开车 90
3.5 乙苯脱氢生产苯乙烯装置的开车 95
3.5.1 脱氢反应单元的开车 95
3.5.2 Lummus工艺苯乙烯精馏单元的开车 98
3.5.3 Badger工艺苯乙烯精馏单元的开车 103
第4章 正常操作及控制 105
4.1 液相分子筛工艺生产乙苯的正常操作及控制 105
4.1.1 反应单元的正常生产操作及控制 105
4.1.2 乙苯精馏单元的正常操作与控制 107
4.2 气相分子筛工艺生产乙苯的正常操作及控制 110
4.2.1 反应单元的正常生产操作及控制 110
4.2.2 乙苯精馏单元的正常生产操作及控制 113
4.3 乙苯脱氢生产苯乙烯的正常操作及控制 115
4.3.1 脱氢反应单元的正常生产操作与控制 115
4.3.2 Lummus工艺苯乙烯精馏单元的正常生产操作及控制 119
4.3.3 Badger工艺苯乙烯精馏单元的正常生产操作及控制 122
4.4 关键设备的正常操作及控制 123
4.4.1 乙烯压缩机 123
4.4.2 加热炉 124
4.4.3 尾气压缩机 125
4.4.4 高速泵 128
第5章 装置停车 130
5.1 液相分子筛工艺生产乙苯装置的停车 130
5.1.1 反应单元的停车 130
5.1.2 乙苯精馏单元的停车 132
5.2 气相分子筛工艺生产乙苯装置的停车 135
5.2.1 反应单元的停车 135
5.2.2 乙苯精馏单元的停车 136
5.3 乙苯脱氢生产苯乙烯装置的停车 137
5.3.1 脱氢反应单元的停车 137
5.3.2 Lummus工艺苯乙烯精馏单元的停车 139
5.3.3 Badger工艺苯乙烯精馏单元的停车 140
第6章 事故判断与处理 144
6.1 液相分子筛生产乙苯工艺的事故处理 144
6.1.1 停公用工程的处理 144
6.1.2 不正常现象处理 146
6.1.3 联锁停车 148
6.2 气相分子筛生产乙苯工艺的事故处理 150
6.2.1 停公用工程的处理 150
6.2.2 不正常现象及处理 152
6.2.3 联锁停车 154
6.3 脱氢反应单元的事故处理 155
6.3.1 停公用工程的处理 155
6.3.2 脱氢反应系统不正常现象及处理 157
6.3.3 联锁停车 159
6.4 Lummus工艺苯乙烯精馏单元的停车 160
6.4.1 停公用工程的处理 160
6.4.2 不正常现象及处理 162
6.5 Badger工艺苯乙烯精馏单元的不正常现象及处理 164
6.5.1 停公用工程的处理 164
6.5.2 不正常现象及处理 166
6.6 典型事故分析及处理 167
6.6.1 聚合物堵塞冷凝液汽提系统 167
6.6.2 脱氢液中苯乙烯含量低 168
6.6.3 呼吸阀聚合堵塞，苯乙烯储罐抽瘪变形 168
6.6.4 空气泄漏引起火灾事故 169
6.6.5 主冷凝器严重堵塞 169
6.6.6 泵密封液过量影响薄膜蒸发器和苯乙烯精馏塔操作 169
第7章 苯乙烯装置的安全、环保与节能降耗 171
7.1 苯乙烯装置的安全 171
7.1.1 苯乙烯装置存在的主要工艺危险 171
7.1.2 苯乙烯装置各区域的安全设施 172
7.1.3 苯乙烯装置的安全注意事项 173
7.2 化学危险品的危害及防护 177
7.2.1 化学品的使用 177
7.2.2 化学品的防护与急救 178
7.3 环保 184
7.3.1 废气处理 184
7.3.2 废水处理 184
7.3.3 固体废弃物处理 185
7.4 节能降耗 186
7.4.1 苯乙烯装置的能量、水、物耗的分布 186
7.4.2 苯乙烯装置的主要节能措施 187
7.4.3 节水 188
7.4.4 降低物耗 189
参考文献 191