第一章 工业燃煤锅炉节能技术指南 1
1 概述 1
1.1 工业锅炉现状和节能改造 1
1.2 评价现有工业锅炉机组方法 2
1.3 节能改造的技术经济评价 2
2 选择锅炉机组节能改造方案 6
2.1 方案选择的基本原则和程序 6
2.2 燃烧系统方案选择 6
2.3 控制方式的选择 6
2.4 辅机系统匹配和辅机选型 9
3 燃烧系统改造技术 12
3.1 链条锅炉分层燃烧 12
3.2 炉拱与配风 13
3.3 双重燃烧 16
3.4 流化床燃烧 17
3.5 飞灰回燃技术 19
4 自动控制 22
4.1 负荷控制系统 22
4.2 空/燃比控制系统（经济燃烧控制） 22
4.3 炉膛负压控制系统 23
4.4 给水控制系统 23
5 辅机改造、空气预热与烟气净化 26
5.1 泵和风机改造 26
5.2 给水处理 26
5.3 空气预热 26
5.4 烟气净化 29
6 锅炉改造实施方法 30
6.1 改造前热工测试（论断性测试） 30
6.2 分析存在的主要问题 30
6.3 制订改造方案提出可行性研究报告 30
6.4 项目融资 30
6.5 选择实施者 31
6.6 办理锅炉改造报批手续 31
6.7 完成施工设计和组织施工 31
6.8 验证性热平衡测试 31
第二章 冷却水循环利用技术指南 32
1 概论 32
1.1 我国水资源和工业用水现状 32
1.2 工业节水的主要目标（摘自国家经济贸易委员会《工业节水“十五”规划》） 34
1.3 冷却水在工业企业用水中的位置—重点耗能行业冷却用水情况分析 35
1.4 冷却水水源 36
2 冷却水循环利用节水潜力分析 38
2.1 冷却水系统分类 38
2.2 冷却水循环利用节水原理 39
2.3 冷却水系统现状调查和节水潜力分析 42
3 循环冷却水治理技术和方法选择 44
3.1 循环冷却水系统存在的危害和治理对策 44
3.2 循环冷却水处理方案的效益分析 47
4 循环冷却水处理典型案例 50
4.1 冶金工业 广州珠江钢厂循环冷却水处理工程案例 50
4.2 石化工业 天津联合化学有限公司14万吨乙烯装置循环冷却水处理技术案例 53
4.3 石化工业 中海石油富岛化工厂循环冷却水处理技术案例 54
4.4 化肥工业 化肥厂循环冷却水处理技术案例 56
4.5 物理场法—射频式系列冷却水处理技术应用案例 57
4.6 医院中央空调循环冷却水处理案例 59
4.7 电力行业 电厂循环冷却水处理技术案例 61
4.8 无磷环保型循环冷却水处理案例 62
4.9 电力工业 河南首阳山电厂循环冷却水系统补充水石灰处理技术案例 65
第三章 商业建筑空调节能改造技术指南 68
1 概论 68
1.1 商业建筑节能的重要性 68
1.2 商业建筑的能耗构成 70
1.3 商业建筑空调的节能潜力分析 70
1.4 商业建筑空调节能具有良好的市场潜力和经济性 72
2 商业建筑空调能耗分析 74
2.1 商业建筑中央空调系统的构成 74
2.2 商业建筑空调能耗的构成 74
2.3 商业建筑空调冷热负荷分析 76
2.4 商业建筑空调冷热源系统的能耗分析 84
2.5 商业建筑空调输配系统的能耗分析 85
3 商业建筑空调节能的具体措施 89
3.1 减少商业建筑空调冷热负荷的具体措施 89
3.2 利用自然冷源 95
3.3 提高冷热源效率的具体措施 101
3.4 减少空调输配系统能耗的具体措施 107
4 典型节能改造工程实例 119
4.1 减少空调系统冷热负荷 119
4.2 对空调系统冷热源方式的改造 121
4.3 对空调输配系统的节能改造 122
4.4 北京市十多家宾馆节能改造项目的经济性分析 126
5 商业建筑节能改造项目的实际运作 128
5.1 商业建筑节能的技术实现过程 128
5.2 商业建筑节能改造项目获得成功的几个关键因素 129
5.3 商业建筑节能项目的资金来源和收益分配 130
6 空调输配系统设备单位冷量电耗的测量方法 132
第四章 交流电动机变频调速节能技术指南 133
1 引言 133
1.1 节能 133
1.2 调速范围大而且连续 134
1.3 容易实现正、反转切换和构成自动控制系统 134
1.4 启动电流小，可用于频繁启动和制动场合 134
1.5 结构简单、运行安全可靠 135
2 应用系统要求电动机调速 136
2.1 节能调速 136
2.2 工艺调速 137
2.3 牵引调速 138
2.4 精密调速 138
2.5 运动调速 139
3 电动机调速基本原理 141
3.1 交流异步电动机调速原理 141
3.2 异步电动机的调速方法 143
4 变频调速系统中交流电动机和变频调速装置的选择 145
4.1 变频调速系统中电动机的选择 145
4.2 变频调速系统中变频器的选择 148
4.3 变频调速系统失效机理的简单分析 152
5 交流电动机变频调速节能应用的典型应用领域 155
5.1 变风量空调控制 155
5.2 变流量油泵控制 159
5.3 油田高压注水泵系统的变水量控制 162
5.4 供水系统及水处理流量控制 164
5.5 化纤机械采用静变频取代动变频 166
6 电动机调速拖动技术的新发展 169
6.1 异步电动机变频调速技术的局限性及其突破途径 169
6.2 3～10kV、400～2 600kW大功率异步电动机的变频调速技术 171
6.3 电动机调速用开关器件的新发展 176
6.4 电动机调速的控制策略的新发展 178
7 交流电动机变频调速节能效果的合理测算 181
7.1 评估变频调速系统节能潜力的方法 181
7.2 节能效果计算的一般方法 185
7.3 风机系统采用变频调速的年耗测量和计算方法 187
7.4 泵系统采用变频调速的能耗测量和计算方法 192
8 投资交流电动机变频调速系统成本利润分析 198
8.1 制订交流电动机变频调速系统节能改造技术方案的一般步骤 198
8.2 交流电动机变频调速系统节能改造项目的经济评估 202
8.3 投资节能系统成本一利润分析 212
第五章 无功补偿节能技术指南 214
1 导言 214
2 概论 217
2.1 功率因数是度量电力设备利用率的重要参数 217
2.2 无功补偿是改善电力品质的一项重要手段 220
2.3 电力品质恶化的典型表现 221
2.4 无功补偿的节能意义和经济效益 224
3 无功补偿的节能原理 226
3.1 正弦波电路的相移无功及其静态补偿 226
3.2 非正弦波电路的畸变无功及其动态补偿 229
3.3 基波的相移无功与谐波的畸变无功 231
3.4 瞬态强无功的补偿需求 234
3.5 无功补偿和节能 235
4 无功补偿的基本类型和补偿办法 237
4.1 城网与农网居民小区的无功补偿 239
4.2 工业用户的就地直接动态无功补偿 244
4.3 电网系统的动态无功补偿 248
4.4 有源无功补偿 249
5 案例介绍 252
5.1 鞍钢中型厂主轧机直流调速系统的就地动态无功补偿 252
5.2 安（阳）钢高速线材厂的6kV带谐波滤波装置的动态无功补偿 254
5.3 攀枝花新钢钒有限公司轨梁厂的新型TSC动态无功补偿 256
5.4 静止无功补偿器（SVC）的应用 259
5.5 静止型无功补偿装置应用 262
第六章 抽油机采油系统节能技术指南 264
1 抽油机采油系统的能效分析 264
1.1 抽油机采油系统的工作流程 264
1.2 抽油机采油系统中的能量损失 267
1.3 提高抽油机采油系统中各环节的能效分析 269
2 抽油机采油系统节能技术 273
2.1 抽油机采油系统的节能机理 273
2.2 节能抽油机（不包括电动机）及其节能原理 274
2.3 抽油机节能电动机 281
2.4 抽油机节能控制器 283
3 抽油机采油系统节能技术选择方法 285
3.1 常规抽油机的改造技术 285
3.2 推广应用节能型抽油机 285
3.3 选用节能型抽油机用电动机 286
3.4 选用抽油机节能控制器 286
3.5 节能产品的优化配置 287
3.6 抽油机采油系统的优化设计 288
3.7 抽油机采油系统的管理 290
4 抽油机采油系统节能技术案例 291
案例1 双驴头抽油机 291
案例2 曲游梁抽油机 293
案例3 抽油机变频增产节能控制器 294
案例4 TNYC系列抽油机专用高效永磁同步电动机 297