第1章 金相实验技术 1
1.1 金相显微镜原理与使用方法 1
1.2 金相样品制备 7
1.3 金相显微摄影技术 11
1.4 显微组织观察 16
第2章 铁碳合金及其有色合金的熔制 25
2.1 中频感应电炉熔制（铸铁） 25
2.2 合金钢的真空电弧炉熔炼 29
2.3 电阻炉合金熔制（有色金属） 33
第3章 铸造成型 37
3.1 合金材料流动性的测试 37
3.2 铸铁的热分析 39
3.3 合金材料线收缩的测试 42
3.4 合金材料的铸造应力测试 45
3.5 造型材料性能的测定 48
3.6 黏土型砂的常温性能测定 52
3.7 金属在浇注系统中流动的水力模拟试验 54
第4章 塑性成型与焊接成型 60
4.1 最大咬入角与摩擦系数的测定 60
4.2 宽展及其影响因素 63
4.3 前滑及其影响因素 68
4.4 金属室温压缩实验 70
4.5 钢板电弧焊焊接实验及焊接接头组织观察 72
第5章 热处理 77
5.1 钢中常见几种马氏体与贝氏体组织形态的金相观察 77
5.2 金属的塑性变形和再结晶 80
5.3 奥氏体晶粒度大小的测定 84
5.4 钢的临界点测定 87
5.5 钢的淬透性的测定 90
5.6 碳钢热处理及热处理炉炉温校验 93
5.7 钢的渗碳与渗碳层的测定 97
第6章 金属材料物理与力学性能 101
6.1 拉伸实验 101
6.2 冲击实验 103
6.3 硬度测试 106
6.4 差热分析 111
6.5 热膨胀法测定钢铁材料的相变温度 113
6.6 用电阻法研究合金的相变过程 116
6.7 马氏体相变内耗峰的测量 120
第7章 近代测试分析技术 125
7.1 X射线衍射仪及物相定性分析 125
7.2 透射电子显微镜样品的制备及观察 128
7.3 扫描电镜的结构、工作原理及观察 131
第8章 金属材料学工程综合设计性实验 136
8.1 制定高碳钢的正常淬火热处理工艺 136
8.2 制定铝合金的固溶和时效热处理工艺 137
8.3 制定低碳钢的双相热处理工艺 138
第9章 计算机模拟实验 139
9.1 充型与凝固过程 139
9.2 旋转浇注过程 144
9.3 压室充填 146
9.4 热应力 148
9.5 金属型模具温度场的演变 151
9.6 锻造变形 153
9.7 薄板成形 158
本章参考文献 163