绪论 1
第一篇 汽车车身冲压 16
第一章 汽车车身冲压用材料 16
第一节 冲压材料与产品设计及工艺设计的关系 16
第二节 冲压用板材的分类和检验 27
第三节 国内外汽车车身用钢板的发展趋势 31
第二章 车身冲压的分类 37
第三章 毛坯准备 41
第一节 酸洗 41
第二节 钢板剪切 42
第三节 板料毛坯准备工作的发展趋势 47
第四章 冲裁 50
第一节 概述 50
第二节 材料冲裁过程和应力应变分析 51
第三节 冲裁时各种力的计算 53
第四节 冲裁间隙 58
第五节 提高冲裁件质量的方法 63
第六节 冲裁排样 69
第七节 冲裁模结构工艺性 73
第八节 冲裁件缺陷分析 77
第五章 弯曲 79
第一节 概述 79
第二节 压弯时材料的应力和应变 80
第三节 压弯计算 83
第四节 铰链卷圆 91
第五节 压弯件缺陷分析和提高压弯件精度的方法 92
第六节 滚弯 97
第六章 拉延加工 103
第一节 概述 103
第二节 圆筒形零件的拉延 105
第三节 盒形零件的拉延 122
第四节 曲面形状零件的拉延 126
第七章 覆盖件拉延 132
第一节 覆盖件的结构特点 132
第二节 制定覆盖件拉延工艺的特点 133
第三节 拉延件几何形状的设计 140
第四节 拉延时变形阻力的调节和控制 148
第五节 覆盖件拉延模的结构特点 152
第八章 其它变形工序 166
第一节 胀形 156
第二节 翻边 158
第三节 翻孔 162
第四节 缩口 166
第五节 校形 168
第六节 其它成形方法 172
第九章 冲压零件的工艺性 179
第一节 概述 179
第二节 平板类冲压件 180
第三节 弯曲类冲压件 182
第四节 空心类冲压件 189
第五节 冲压件的尺寸标注和尺寸公差 196
第十章 车身冲压设备 208
第一节 概述 208
第二节 曲柄连杆机构的运动规律 217
第三节 压力机的主要部件 222
第四节 双动压力机 240
第五节 冲压设备的选择 250
第六节 压力机的发展趋势 254
第十一章 汽车车身冲压生产的机械化和自动化 268
第一节 概述 268
第二节 毛坯准备工作的机械化和自动化 271
第三节 压力机单机机械化和自动化 275
第四节 机械化自动化冲压生产线 282
第五节 废料处理的机械化和自动化 296
第六节 运输的机械化自动化 298
第二篇 车身的装配与焊接 301
第十二章 车身电阻焊工艺基础 301
第一节 概述 301
第二节 电阻焊的分类及特点 303
第三节 点焊的接头形式和焊点的形式 309
第四节 点焊的主要规范参数和质量的保证 314
第五节 低碳钢的点焊和凸焊 320
第十三章 车身装配焊接工艺 329
第一节 概述 329
第二节 车身装配焊接流水线 332
第三节 车前板制件的装配焊接 337
第四节 车身结构中的几个装焊工艺性问题 341
第五节 驾驶室内饰装配 351
第十四章 焊接用点焊设备 358
第一节 固定式点焊机 358
第二节 移动式点焊机 363
第三节 多点焊机 368
第四节 接触焊变压器 381
第五节 接触焊机的控制装置 388
第十五章 车身装焊夹、辅具 394
第一节 夹具 394
第二节 辅具 406
第十六章 车身装焊的机械化和自动化 421
第一节 单机自动化 421
第二节 机械化上下料装置 426
第三节 机械化运输 430
第十七章 车身装焊生产的发展趋势 433
第一节 提高机械化和自动化水平 433
第二节 加强技术管理提高焊接质量 435
第三节 采用新工艺新技术 437
第四节 采用新设备 440
第三篇 汽车车身涂漆 445
第十八章 汽车车身用油漆材料 445
第一节 概述 445
第二节 汽车用底漆 447
第三节 汽车用中间层涂料 450
第四节 汽车用面漆 454
第五节 涂漆材料的发展趋势 462
第十九章 涂漆前表面处理 466
第一节 概述 466
第二节 表面污物及其影响 466
第三节 金属表面的脱脂 467
第四节 磷化 477
第二十章 汽车车身涂装工艺 486
第一节 概述 486
第二节 汽车车身涂装工艺的关键工序 487
第三节 汽车车身涂装典型工艺 495
第四节 漆膜干燥 500
第五节 涂层的病态 505
第六节 涂层的检验 511
第七节 涂料的选用和施工管理 514
第二十一章 汽车车身涂装设备 517
第一节 表面处理设备 517
第二节 浸漆设备 520
第三节 空气喷涂设备 522
第四节 喷漆室 526
第五节 静电喷涂设备 531
第六节 高压无空气喷涂设备 536
第七节 电泳涂漆设备 541
第八节 干燥设备 550
参考文献 559