《金属切削及刀具 下》PDF下载

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  • 作  者:八院校教材编写组
  • 出 版 社:八院校教材编写组
  • 出版年份:1976
  • ISBN:
  • 页数:508 页
图书介绍:

第一章 基本概念 1

1—1 切削时的运动和切削用量 1

1—2 切削层横截面的几何参数 2

1—3 刀具的切削角度 3

1—4 车刀的手工刃磨与角度测量 7

1—5 车刀的工作图 8

1—6 车刀的工作角度 9

1—7 车刀各截面内的角度关系 14

1—8 几种常用车刀介绍 15

第二章 刀具材料 17

2—1 对刀具切削部份材料的基本要求 17

2—2 工具钢 18

2—3 硬质合金 21

2—4 其他刀具材料 27

第三章 切削过程的变形规律和切削力 29

3—1 切屑形成过程及三个变形区 29

3—2 切屑形成区的变形分析 31

3—3 切削力的产生与分解 37

3—4 切削力的测量、切削力和功率的计算 39

3—5 切削力的变化规律 46

第四章 刀具磨损、耐用度和切削用量 49

4—1 刀具磨损方式、过程和原因 49

4—2 刀具磨损限度与耐用度 52

4—3 减小刀具磨损及提高耐用度的措施 53

4—4 切削用量的合理选择 63

第五章 已加工表面质量 71

5—1 已加工表面质量对机械另件使用性能的影响 71

5—2 已加工表面的形成过程 72

5—3 表面光洁度不高的原因及其提高方法 73

5—4 影响表面层物理机械性能的因素及其控制方法 77

5—5 冷却润滑液 80

5—6 提高表面质量的其它措施—滚压加工 83

第六章 车刀的合理使用与改进 85

6—1 硬质合金车刀的焊接 85

6—2 车刀结构的改进 87

6—3 粗加工车刀的改进 93

6—4 加工细长轴车刀的改进 96

6—5 加工耐热不锈钢车刀的改进 99

6—6 切断刀 100

6—7 车削钢料的断屑方法 103

6—8 优选法在刀具改进中的应用 106

第七章 孔加工刀具 113

7—1 孔加工刀具的种类 113

7—2 麻花钻 119

7—3 深孔钻 145

7—4 铰刀 161

7—5 浮动镗刀 170

第八章 铣削与铣刀 175

8—1 铣刀的用途和种类 175

8—2 铣刀的几何角度 182

8—3 铣削要素 184

8—4 铣削力及动力计算 188

8—5 铣削特点和铣削方式 191

8—6 铣刀结构的改进 193

8—7 铣刀的刃磨 195

第九章 磨削与磨具 201

9—1 磨具的基本知识 201

9—2 磨削过程及其基本规律 208

9—3 磨削热和表面烧伤 214

9—4 磨削表面光洁度 215

9—5 高速磨削和强力磨削 219

第十章 成形刀具 221

10—1 成形车刀的种类及用途 221

10—2 径向成形车刀的切削角度 222

10—3 径向成形车刀的截形求法 225

10—4 径向成形车刀的结构尺寸 228

10—5 径向成形车刀的样板 241

10—6 成形车刀的加工误差 242

10—7 径向成形车刀设计举例 243

10—8 成形铣刀概述 247

10—9 铲齿成形铣刀的铲齿工艺和齿背曲线 248

10—10 铲齿成形铣刀的法向后角及改善措施 253

10—11 求正前角γ>0°时铲齿成形铣刀的廓形 256

10—12 铲齿成形铣刀的结构设计 260

10—13 整体铲齿成形铣刀的设计举例 268

第十一章 硬质合金端铣刀 273

11—1 概述 273

11—2 硬质合金端铣刀的一般构造及刀齿的夹固方式 273

11—3 硬质合金端铣刀几何参数的确定 285

11—4 硬质合金端铣刀主要结构参数的确定 297

11—5 计算公式列表 308

11—6 硬质合金端铣刀设计举例 312

附录: 321

11—1 一般体外刃磨式硬质合金端铣刀重磨以后的对刀调整 321

11—2 H值公式(11—8)的证明及加工刀体的刀槽时有关数据的计算 322

11—3 铣削用量小数指数的乘方数及常用铣床技术资料(附表11—1、附表11—2) 329

11—4 (GR68—60)准硬质合金端铣刀设计系列图 331

11—5 带止推螺钉的平面楔夹固刀齿的硬质合金端铣刀设计系列图 333

11—6 螺钉楔块夹固刀齿式φ320~700硬质合金端铣刀设计系列图 334

11—7 不重磨式硬质合金端铣刀 338

11—8 压簧拉楔夹固刀片式机夹密齿端铣刀 343

第十二章 拉刀 357

12—1 拉削工作原理和拉刀的应用 357

12—2 拉刀的构 361

12—3 拉刀工作部分的设计 363

12—4 拉刀其它部分的设计 378

12—5 机床拉力及拉刀强度的验算 385

12—6 花键拉刀的设计 388

12—7 拉刀的技术条件 392

12—8 拉刀的刃磨 394

12—9 设计举例 396

第十三章 花键滚刀 407

13—1 花键滚刀齿形的设计原理 407

13—2 花键滚刀的齿形设计与计算 408

13—3 工件节园半径的选择及其对被切齿形的影响 415

13—4 花键滚刀的结构尺寸 418

13—5 滚刀的技术条件 425

13—6 花键滚刀的设计举例 427

第十四章 组合机床刀具及自动线刀具 435

14—1 概述 435

14—2 普通刀具在组合机床上的应用 437

14—3 复合刀具 465

14—4 刀具的导向与工具 484

14—5 自动线刀具 494