第1章 集成架构在水泥厂中的应用 1
1.1 水泥的生产过程 2
1.1.1 水泥的生产流程 2
1.1.2 水泥厂系统的组成 2
1.2 罗克韦尔自动化公司的集成架构 4
第2章 ControlLogix硬件系统 7
2.1 ControlLogix控制器模块 8
2.1.1 ControlLogix控制器 8
2.1.2 控制器的存储器 9
2.1.3 访问控制器 9
2.2 框架及电源模块 10
2.2.1 框架 10
2.2.2 电源 12
2.3 I/O模块 12
2.3.1 数字量I/O模块 12
2.3.2 模拟量I/O模块 17
2.4 通信模块 19
2.4.1 以太网通信模块 19
2.4.2 控制网通信模块 22
2.4.3 设备网通信模块 24
第3章 RSLogix5000编程软件的使用 25
3.1 编程入门 26
3.1.1 工程目标 26
3.1.2 创建工程 27
3.1.3 创建任务、程序及例程 28
3.1.4 创建标签、结构体和数组 31
3.1.5 编写梯形图程序 33
3.1.6 创建趋势图 39
3.1.7 下载工程 41
3.1.8 运行工程 43
3.2 标签 44
3.2.1 标签概述 44
3.2.2 标签的操作 45
3.2.3 标签别名 50
3.2.4 数据结构 50
3.2.5 数组与结构体 52
3.3 任务、程序和例程 54
3.3.1 系统任务 54
3.3.2 任务的注意事项 59
3.4 I/O模块组态 61
3.4.1 组态本地I/O模块 61
3.4.2 组态远程I/O模块 67
3.4.3 I/O模块的故障处理 71
第4章 ControlLogix编程方式 75
4.1 ControlLogix梯形图文件类指令的编程 76
4.1.1 文件算术和逻辑指令 76
4.1.2 文件搜索和比较指令 79
4.2 ControlLogix功能块编程 80
4.3 ControlLogix结构化文本编程 89
4.3.1 ControlLogix结构化文本编程的构成要素 90
4.3.2 ControlLogix结构化文本编程的结构及应用示例 95
4.4 ControlLogix顺序功能流程图 100
4.4.1 ControlLogix顺序功能流程图的构成要素 101
4.4.2 ControlLogix顺序功能流程图结构 104
4.4.3 ControlLogix顺序功能流程图程序示例 107
4.5 ControlLogix的AOI功能 109
4.5.1 AOI的使用 109
4.5.2 AOI的其他功能 111
4.5.3 AOI使用示例 115
第5章 ControlNet通信网络 119
5.1 ControlNet概述 120
5.2 ControlNet的物理层 120
5.2.1 ControlNet干线电缆 121
5.2.2 ControlNet的网络连接设备 124
5.2.3 ControlNet通信卡 125
5.3 ControlNet优化 127
5.3.1 RSNetWorx for ControlNet软件 127
5.3.2 ControlNet参数 128
5.4 ControlNet扩展远程I/O模块 130
5.4.1 ControlNet扩展远程I/O模块概况 130
5.4.2 扩展远程I/O应用实例 130
第6章 DeviceNet通信网络 139
6.1 DeviceNet概述 140
6.2 DeviceNet的物理层 140
6.2.1 传输介质 141
6.2.2 物理层信号 144
6.3 数据链路层 144
6.4 应用层 145
6.4.1 连接和报文组 145
6.4.2 对象模型 147
6.5 DeviceNet组态 149
6.5.1 DeviceNet Scanner模块 149
6.5.2 DeviceNet扩展远程I/O模块 150
6.5.3 扩展远程I/O应用实例 153
第7章 构建冗余系统 161
7.1 冗余系统 162
7.1.1 冗余系统概述 162
7.1.2 ControlLogix冗余原理 163
7.1.3 冗余系统的作用 163
7.1.4 ControlLogix冗余系统分类 163
7.2 控制器冗余系统的组态过程 166
7.2.1 控制器冗余系统的硬件设置 167
7.2.2 控制器冗余系统的软件设置 167
7.2.3 控制器冗余系统的测试与监视 168
7.3 冗余系统固件版本匹配及程序优化 170
7.3.1 固件版本匹配 170
7.3.2 冗余系统程序优化 170
7.4 冗余系统的维护及故障诊断 172
第8章 组态软件RSView SE的使用 177
8.1 RSView SE的分布式结构 178
8.1.1 RSView SE的组成 178
8.1.2 FactoryTalk 179
8.2 RSView SE的分布式结构的组态 180
8.2.1 FactoryTalk Directory Server组态 181
8.2.2 Data Server组态 182
8.2.3 HMI Server组态 183
8.3 RSView SE示例 184
8.3.1 创建RSView SE应用项目 185
8.3.2 直接引用标签 186
8.3.3 组态系统安全 187
8.3.4 使用VBA显示代码 190
8.3.5 组态RSView SE Client客户端 193
第9章 原料破碎和预均化 197
9.1 原料破碎工艺及设备 198
9.1.1 原料破碎工艺 198
9.1.2 原料破碎设备 199
9.2 原料预均化工艺及设备 199
9.2.1 原料预均化堆场 200
9.2.2 堆取料方式及设备 200
9.3 原料预均化工程的创建及命名 202
9.4 石灰石预均化及原煤输送工程的设计 205
9.5 辅料入库及配料工程的设计 211
第10章 生料粉磨和均化及煤磨 215
10.1 生料粉磨系统 216
10.1.1 粉磨系统设备 216
10.1.2 生料粉磨系统工程的设计 218
10.1.3 立磨主机液压泵组工程中AOI指令的应用 220
10.1.4 立磨主机控制程序的设计 227
10.2 生料均化系统 230
10.2.1 生料均化工艺及设备 230
10.2.2 生料均化系统工程的设计 232
10.2.3 生料均化系统中寻址的应用 234
10.2.4 计量仓流量控制单元 241
10.3 煤粉制备 243
10.3.1 煤粉制备系统 243
10.3.2 立式煤磨系统工程的设计 243
第11章 熟料烧成冷却系统 245
11.1 窑外分解系统 246
11.1.1 悬浮预热器 246
11.1.2 分解炉 248
11.2 窑内煅烧系统 249
11.3 熟料冷却系统 250
11.4 烧成系统中PhaseManager的应用 251
11.4.1 PhaseManager的概念 251
11.4.2 烧成系统的EquipmentPhase规划 253
第12章 熟料输送与水泥粉磨系统 261
12.1 熟料输送及存储工艺 262
12.1.1 熟料存储设备 263
12.1.2 熟料输送设备 264
12.1.3 熟料输送及存储系统中复制功能的应用 265
12.2 水泥配料系统的设计 271
12.3 水泥粉磨系统 273
12.3.1 水泥预粉磨设备 274
12.3.2 水泥粉磨设备 274
12.3.3 选粉机 275
12.3.4 水泥粉磨系统中PhaseManager的应用 275
参考文献 285