课题一 互换性的认识 1
1.1 互换性概述 1
1.2 公差与检测 2
1.3 标准化 2
习题 5
课题二 测量技术及量具的使用 7
2.1 概述 7
2.2 长度和角度计量单位与量值传递 7
2.3 计量器具与测量方法 10
2.4 常用量具及使用方法 13
2.5 测量误差 18
习题 20
实训项目 常用量具的使用 21
课题三 光滑圆柱的公差、配合选择与检测 22
3.1 基本术语及定义 22
3.2 尺寸的公差与配合 25
3.3 公差与配合的选择 35
3.4 尺寸的检测 40
习题 44
课题四 形位公差与检测 46
4.1 基本概念 46
4.2 形位公差与误差 52
4.3 形位误差的检测 60
4.4 形位公差与尺寸公差的关系 66
4.5 形位公差的选择 79
习题 87
课题五 表面粗糙度与检测 90
5.1 概述 90
5.2 表面粗糙度的评定 91
5.3 表面粗糙度符号及标注 94
5.4 表面粗糙度数值的选择 95
5.5 表面粗糙度的测量 97
习题 98
实训项目 用电动轮廓仪测量表面粗糙度 99
课题六 光滑极限量规设计 100
6.1 概述 100
6.2 量规设计原则 100
6.3 工作量规设计 102
习题 105
课题七 圆锥的公差与检测 106
7.1 概述 106
7.2 圆锥配合 110
7.3 圆锥公差及应用 113
7.4 圆锥公差的给定和标注方法 117
习题 120
课题八 常用结合件的公差与检测 121
8.1 单键的公差与检测 121
8.2 花键的公差与检测 124
8.3 普通螺纹连接的公差与检测 128
8.4 滚动轴承的公差与配合 140
习题 147
实训项目 外螺纹中径的测量 148
课题九 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测 150
9.1 概述 150
9.2 单个齿轮的精度指标 150
9.3 齿轮副的精度和侧隙指标 157
9.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用 159
习题 173
实训项目 齿轮精度检测 174
课题十 尺寸链的运用 175
10.1 概述 175
10.2 装配尺寸链的解算 178
习题 183
实训项目 加工中尺寸链的解算和验证 184
参考文献 185