第1章 概论 1
1.1 信息（Information） 1
1.2 网络（Network） 5
1.3 信息系统（IS） 8
1.3.1 信息系统的定义 9
1.3.2 信息系统的沿革 10
1.3.3 信息系统的分类 13
1.3.4 石化信息系统 15
1.4 办公自动化 15
1.4.1 办公自动化的提出 16
1.4.2 办公自动化的功能 18
1.4.3 办公自动化的应用与发展 19
第2章 生产过程控制 22
2.1 传感器（Sensor） 22
2.1.1 何谓传感器 23
2.1.2 智能传感器 24
2.1.3 微型传感器 26
2.1.4 无线传感器网络 26
2.1.5 新功能传感器 27
2.1.6 石化应用举例 28
2.2 分布式控制系统（DCS） 29
2.2.1 DCS的产生 31
2.2.2 DCS的构成和应用 35
2.2.3 DCS的发展 37
2.3 安全仪表系统（SIS） 40
2.3.1 何谓安全仪表系统 42
2.3.2 安全仪表系统的产品 44
2.3.3 安全仪表系统的应用 44
2.4 实时数据库（RTDB） 47
2.4.1 实时数据库的产生 48
2.4.2 实时数据库的功能 48
2.4.3 实时数据库的应用 50
第3章 生产经营管理 52
3.1 企业资源计划（ERP） 52
3.1.1 ERP的前身 52
3.1.2 ERP的产生和沿革 53
3.1.3 ERP的发展 57
3.1.4 石化应用举例 58
3.2 供应链管理（SCM） 59
3.2.1 供应链的概念 59
3.2.2 供应链管理的形成与演变 61
3.2.3 供应链的主要标准 66
3.2.4 供应链管理在国内外的应用 66
3.2.5 石化应用举例 68
3.3 电子商务（EC） 69
3.3.1 电子商务的发展 71
3.3.2 电子商务是网络经济的必然产物 74
3.3.3 石化应用举例 77
第4章 生产运行管理 79
4.1 制造执行系统（MES） 79
4.1.1 MES的产生和发展 79
4.1.2 国外流程工业的MES 85
4.1.3 石化应用举例 88
4.2 企业资产管理（EAM） 90
4.2.1 EAM的形成与发展 90
4.2.2 EAM产品 93
4.2.3 EAM的发展 95
4.2.4 石化应用举例 97
4.3 流程模拟（PS） 99
4.3.1 模拟的定义 101
4.3.2 分子模拟 104
4.3.3 过程设计模拟 105
4.3.4 动态模拟 105
4.3.5 实时优化 107
4.3.6 先进控制 108
4.3.7 能量模拟与优化 108
4.3.8 安全过程模拟 110
4.3.9 经营决策模拟 112
4.3.10 公司一体化模拟与优化 114
第5章 展望 115
5.1 实时制造绩效管理（RPM） 115
5.1.1 从SCM到CMM和RPM 116
5.1.2 实时绩效管理 116
5.1.3 制造绩效服务（MPS） 118
5.1.4 协同制造管理（CMM）模型 120
5.2 实时运营集成平台（XHQ） 122
5.2.1 总部信息化建设的目的 123
5.2.2 总部信息化建设的内容 126
5.2.3 总部信息化建设的效益 131
5.3 数字油田（DOF） 134
5.3.1 数字油田的形成 134
5.3.2 数字油田的发展 136
5.3.3 数字油田的内涵和技术 137
5.4 三维工厂可视化（PV） 143
5.4.1 三维工厂可视化技术的产生 144
5.4.2 三维工厂可视化解决方案 145
5.4.3 三维工厂可视化的应用 146
5.4.4 结论 149