第1章 六西格玛的基本知识 1
1.1六西格玛的起源和发展 2
工具SWOT分析法 4
案例讨论 摩托罗拉的六西格玛 4
1.2六西格玛的含义 6
工具 西格玛水平与产品质量换算表 7
案例讨论 上海国际机场的六西格玛 10
1.3六西格玛的经济意义 11
工具 企业效益估算步骤 14
案例讨论 通用电气推行的六西格玛管理 15
1.4中小企业推行六西格玛的误区和需改进的地方 16
工具 六西格玛认识水平测试卷 18
案例讨论 美洲银行的六西格玛 19
本章小结 20
第2章 选择六西格玛的原因 21
2.1秘密在于关注流程 22
工具 流程重视程度测试表 31
案例讨论 六西格玛再造医院流程管理 31
2.2一套普遍适用的工具体系 33
工具JMP统计分析软件 37
案例讨论 利用六西格玛定价法来增加收入 38
2.3关键在于文化的力量 39
工具 企业文化重视程度测试表 46
案例讨论 通用电气并购新比隆后的文化变革 46
2.4聚焦客户 48
工具 客户聚焦程度测试表 52
案例讨论 摩托罗拉公司的客户完全满意 53
本章小结 54
第3章 DMAIC模型 55
3.1定义阶段 56
工具KANO分析 64
案例讨论 某餐饮连锁店运用六西格玛解决客户抱怨 65
3.2测量阶段 66
工具 测量系统分析 76
案例讨论 某东北风味餐馆利用鱼骨图分析问题 77
3.3分析阶段 78
工具 试验设计 87
案例讨论 某化肥厂用假设检验进行检验 87
3.4改进阶段 89
工具 表决方法表 91
案例讨论 某日用品生产企业对供应商的风险评估 92
3.5控制阶段 93
工具 标准化操作程序 95
案例讨论 林老板的DMAIC之旅 96
本章小结 98
第4章 六西格玛管理 99
4.1角色的确定 100
工具 团队章程 106
案例讨论 六西格玛使迦密山医疗公司摆脱困境 106
4.2六西格玛项目选择与流程设计 108
工具 项目注册表 111
案例讨论 减少客户抱怨的六西格玛项目 113
4.3六西格玛项目评估与审核 114
工具 审核清单 120
案例讨论 减少应收账款损失 121
4.4六西格玛项目控制与推进 123
工具 项目进度控制计划表 127
案例讨论 降低开线工序质量损失 127
4.5六西格玛设计与重新设计 130
工具 资源使用时间表 133
案例讨论 六西格玛设计在汽车设计中的应用 134
本章小结 135
第5章 六西格玛与其他管理体系的关系 136
5.1六西格玛与ISO 9000认证 137
工具 针对ISO 9000认证的调查 139
案例讨论 某食品出口企业的六西格玛 139
5.2六西格玛与全面质量管理 140
工具 客户声音的收集流程 143
案例讨论 海尔的六西格玛 143
5.3六西格玛与ERP 145
工具 推行六西格玛的决心测试表 147
案例讨论 美的的六西格玛 148
5.4六西格玛与精益生产 149
工具 企业是否需要精益六西格玛测试表 151
案例讨论 某操场设备制造公司的六西格玛 152
本章小结 154
第6章 六西格玛的行业应用与案例研讨 155
6.1制造业中的六西格玛应用与案例研讨 156
案例1六西格玛在TCL 156
案例2福特的六西格玛 157
案例3隆力奇的六西格玛 159
案例4南方某机器制造公司失败的六西格玛 160
6.2非制造业中的六西格玛应用与案例研讨 162
案例5携程的六西格玛 162
案例6通用电气金融服务集团的六西格玛 164
案例7中远集团运用六西格玛做物流 165
案例8斯塔伍德宾馆的六西格玛 167
本章小结 168
后记 169
参考文献 171