1概论 1
1.1混凝土的定义、结构分类与施工工艺 1
1.1.1混凝土的定义、特点及发展前景 1
（一）混凝土的定义 1
（二）混凝土的优点 1
（三）混凝土的缺点 1
（四）混凝土的发展前景 1
1.1.2混凝土结构分类 2
1.1.3混凝土结构工程施工工艺 5
（一）钢筋混凝土框架结构施工工艺 5
（二）钢筋混凝土剪力墙结构施工工艺 6
1.2建筑工程施工质量验收规范体系及特点 6
1.2.1建筑工程施工质量验收标准体系 6
1.2.2“十六字方针”内容及理解 7
1.2.3“2002年版验收规范”的内容、模式和特点 9
1.2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》编制目的与应用要求 10
1.3建筑工程施工质量验收要求 10
1.3.1建筑工程质量验收的划分 10
1.3.2建筑工程质量要求与验收规定 16
（一）建筑工程质量验收合格规定 16
（二）建筑工程的非正常验收 17
（三）拒绝验收的工程 18
1.3.3建筑工程质量验收程序和组织 18
（一）建筑工程验收的程序和内容 18
（二）建筑工程质量验收组织 18
（三）工程质量验收意见分歧的解决 21
（四）建设工程竣工验收备案 21
2术语 22
2.1混凝土结构工程施工常用术语 22
2.2建筑工程施工质量验收常用术语 22
3基本规定 24
3.1工程施工规定 24
3.2质量验收规定 24
4模板分项工程 26
4.1模板技术要求 26
4.1.1组合式钢模板 26
4.1.2大模板 35
4.1.3滑升模板 39
4.1.4永久性模板 47
4.1.5预制构件模板 48
4.2模板安装 51
4.2.1模板安装的技术要求 51
（一）组合式钢模板 51
（二）木模板 52
4.2.2模板安装的施工要求 54
（一）模板安装规定 54
（二）组合式钢模板 55
（三）滑模施工留设预埋件 61
（四）大模板 61
（五）木模板 63
4.2.3模板安装的质量标准 71
（一）大模板 73
（二）滑升模板 73
（三）模板安装和预埋件、预留孔洞允许偏差及检验方法 74
4.3模板拆除 75
4.3.1模板拆除条件 75
（一）现浇混凝土结构拆模条件 75
（二）预制构件拆模条件 76
（三）滑升模板拆除条件 76
4.3.2模板拆除施工要求 77
（一）模板拆除规定 77
（二）组合钢模板的拆除 78
（三）模板拆除程序及注意事项 78
4.3.3模板拆除质量标准 79
5钢筋分项工程 80
5.1原材料 80
5.1.1原材料质量技术要求 80
（一）钢筋的构造与作用 80
（二）热轧钢筋 81
（三）冷轧带肋钢筋 84
（四）冷轧扭钢筋 86
（五）双钢筋 87
（六）冷拔螺旋钢筋 88
（七）高强度碳素钢丝 89
（八）热处理钢筋 92
（九）无粘结预应力钢筋 94
（十）钢筋焊接网 94
5.1.2原材料质量标准 97
5.2钢筋加工 99
5.2.1钢筋加工的质量技术要求 99
（一）钢筋调直 99
（二）钢筋冷拉 100
（三）钢筋加工工序和要求 101
（四）钢筋弯钩、弯折规定 103
5.3钢筋连接 105
5.3.1钢筋连接规定 105
（一）钢筋绑扎接头规定 107
（二）钢筋焊接 110
（三）钢筋电阻点焊 112
（四）钢筋闪光对接焊 118
（五）钢筋电弧焊 124
（六）钢筋电渣压力焊 130
（七）钢筋气压焊 133
（八）预埋件钢筋埋弧压力焊 138
（九）钢筋负温焊接通则及工艺要求 140
（十）钢筋机械连接接头 142
5.3.2钢筋接头质量检验 157
（一）钢筋机械连接检验 157
（二）钢筋焊接接头检验 160
5.4钢筋安装 169
5.4.1钢筋代换 170
5.4.2钢筋安装 171
5.4.3钢筋的选用及计算指标 174
6预应力分项工程 179
6.1原材料 179
6.1.1预应力混凝土的分类 179
6.1.2先张法与后张法 180
6.1.3预应力混凝土的适用范围 180
6.1.4锚夹具 181
6.1.5金属螺旋管 195
6.1.6原材料验收 195
6.2制作与安装 201
6.2.1预应力筋下料 202
6.2.2预应力筋切断、镦头、编束、储存 203
6.2.3预应力施工要点 203
6.2.4先张法预应力筋下料长度计算 206
6.2.5后张法预应力筋制作 207
6.2.6无粘结预应力束的制作 209
6.2.7先张法预应力施工工艺和技术 210
6.2.8后张法预应力施工工艺与技术 211
6.2.9无粘结预应力筋铺设工艺与技术 212
6.3张拉和放张 215
6.3.1张拉设备标定要求 216
6.3.2液压千斤顶标定 216
6.3.3弹簧测力计标定 218
6.3.4先张法预应力筋张拉 218
6.3.5先张法预应力筋放张 224
6.3.6后张法预应力筋张拉 226
6.3.7无粘结预应力筋张拉 229
6.4灌浆及封锚 230
6.4.1电动灌浆泵灌浆 231
6.4.2真空辅助压浆 232
6.4.3张拉端锚固系统构造 233
6.4.4锚固区防腐蚀处理 233
6.4.5断筋操作要求 234
6.4.6张拉端固定 234
6.4.7水泥质量要求 234
6.4.8水泥浆配制 235
7混凝土分项工程 236
7.1原材料 236
7.1.1混凝土分类 237
7.1.2混凝土强度等级 240
7.1.3混凝土强度标准值及设计值 240
7.1.4混凝土弹性模量和变形模量 241
7.1.5常用水泥的种类 241
7.1.6常用水泥的选用 242
7.1.7水泥质量验收 243
7.1.8水泥的保管 246
7.1.9复合硅酸盐水泥特性及使用要求 246
7.1.10混凝土的骨料 247
7.1.11普通混凝土用砂 248
7.1.12普通混凝土用石子 250
7.1.13普通混凝土用拌和水 252
7.1.14普通混凝土用外加剂 253
7.1.15普通混凝土用掺合料 256
7.2配合比设计 258
7.2.1混凝土配合比设计要求 258
7.2.2混凝土配合比设计的三参数 259
7.2.3配合比设计方法 260
7.2.4配合比设计步骤 260
7.2.5配合比计算 260
7.2.6混凝土拌合物试配 261
7.2.7混凝土配合比开盘鉴定 263
7.2.8施工配合比的确定 264
7.2.9混凝土的配制 265
7.2.10混凝土计量配料 268
7.3混凝土施工 271
7.3.1混凝土的拌制 273
7.3.2混凝土的运输 278
7.3.3混凝土浇筑 285
7.3.4混凝土养护 296
8现浇结构分项工程 302
8.1外观质量 302
8.1.1现浇基础混凝土施工 303
（一）杯形基础施工要点 303
（二）条形基础施工要点 303
（三）大体积基础施工要点 304
8.1.2现浇梁、板混凝土施工 305
8.1.3墙体混凝土施工 306
8.1.4悬挑构件混凝土浇筑 306
8.1.5现浇结构外观缺陷原因分析与修整措施 307
（一）露筋 307
（二）蜂窝 307
（三）孔洞 308
（四）夹渣 308
（五）疏松 308
（六）裂缝 308
（七）连接部位缺陷 309
（八）外形缺陷 309
（九）外表缺陷 309
（十）构件断面、轴线尺寸不符合设计要求 310
（十一）位移、倾斜 310
8.2尺寸偏差 311
8.2.1常用检测工具 312
8.2.2工程质量验收记录表 315
9装配式结构分项工程 318
9.1预制构件 318
9.1.1装配式混凝土结构工程构件制作 319
（一）施工方法 319
（二）蒸汽养护 319
9.1.2现场就地制作钢筋混凝土结构件制作 319
（一）技术要求 319
（二）现场布置 320
9.2结构性能检验 321
9.2.1检验准备 323
9.2.2检验装置 324
9.2.3加载方法 325
9.3装配式结构施工 325
9.3.1预制构件运输 326
9.3.2预制备件堆放 327
9.3.3构件现场拼装 328
9.3.4构件复查与弹线编号 329
9.3.5构件码放常见缺陷及防治措施 330
9.3.6预制构件吊装机械选用与布置 330
（一）吊装机械的选用 330
（二）吊装机械的布置 331
9.3.7吊装方法与流程 331
（一）吊装方法 331
（二）吊装流程 332
9.3.8柱子吊装 332
（一）柱的绑扎 332
（二）柱的起吊 333
（三）柱的就位 333
（四）柱的校正及定位 334
（五）柱子垂直偏差控制 334
9.3.9吊车梁吊装 334
（一）吊车梁起吊 334
（二）吊车梁就位 335
（三）吊车梁校正 335
9.3.10屋架吊装 335
（一）屋架绑扎 335
（二）屋架吊升、就位 336
（三）屋架校正与固定 336
9.3.11构件临时加固 336
9.3.12轴线和标高控制 337
9.3.13柱接头 337
（一）榫式接头 337
（二）插入式接头 337
（三）浆锚式接头 338
9.3.14梁与柱接头 338
（一）牛腿式接头 338
（二）齿槽式接头 339
（三）整体式梁柱接头 339
9.3.15吊装常见的缺陷及防治措施 339
10混凝土结构子分部工程 342
10.1结构实体检验 342
10.1.1分项工程的划分与验收 342
（一）分项工程划分 342
（二）分项工程验收 343
10.1.2检验批的划分与验收 343
（一）检验批划分 343
（二）检验批的验收 343
10.1.3混凝土强度检验 344
10.1.4钢筋保护层厚度检验 345
10.2混凝土结构子分部工程验收 346
参考文献 347