第3版前言 1
第2版前言 1
第1版前言 1
绪论 1
第一章 机械零件（或器件）的失效分析 4
第一节 零件在常温静载下的过量变形 4
一、工程材料在静拉伸时的应力-应变行为 4
二、静载性能指标 5
三、过量变形失效 6
第二节 零件在静载和冲击载荷下的断裂 8
一、韧断和脆断的基本概念 8
二、冲击韧性及衡量指标 9
三、断裂韧性及衡量指标 10
四、影响脆断的因素 11
第三节 零件在交变载荷下的疲劳断裂 13
一、疲劳的基本概念 13
二、疲劳断口的特征 14
三、疲劳抗力指标及其影响因素 14
第四节 零件的磨损失效 20
一、磨损的基本类型 20
二、接触疲劳 21
三、提高零件磨损抗力的途径 22
第五节 零件的腐蚀失效 24
一、高温氧化腐蚀 24
二、电化学腐蚀 24
三、应力腐蚀 26
四、改善零件腐蚀抗力的措施 27
第六节 零件在高温下的蠕变变形和断裂失效 27
一、高温对金属力学性能的影响 27
二、蠕变极限和持久强度 28
三、高温下零件的失效及其防止 29
第七节 电子器件的失效 30
一、半导体晶体管的结构和参数 30
二、半导体器件的失效方式和机理 33
三、影响半导体器件失效的因素 36
习题与思考题 37
第二章 碳钢 39
第一节 纯铁的组织和性能 39
一、纯铁的结晶 39
二、纯铁的晶体结构 40
三、工业纯铁的组织和性能 44
第二节 铁碳合金中的相和组织组成物 45
一、铁和碳的相互作用 45
二、铁碳合金中的相和组织组成物 47
第三节 Fe-Fe3C相图 47
一、相图的基本概念 47
二、Fe-Fe3C相图分析 49
三、典型铁碳合金结晶过程分析 53
四、碳对铁碳合金平衡组织和性能的影响 59
五、Fe-Fe3C相图的实际应用 61
六、合金性能和相图关系小结 62
第四节 钢中常存杂质元素对钢性能的影响 63
一、硅和锰的影响 63
二、硫和磷的影响 63
三、钢中气体的影响 64
第五节 钢锭的组织和缺陷 64
一、镇静钢锭的组织 64
二、镇静钢锭的缺陷 65
第六节 压力加工对钢组织和性能的影响 66
一、冷压力加工对钢组织和性能的影响 66
二、冷变形钢在加热过程中组织和性能的变化 69
三、热压力加工对钢组织和性能的影响 71
第七节 碳钢的分类、牌号及用途 72
一、碳钢的分类 72
二、碳钢的牌号和用途 72
习题与思考题 76
第三章 钢的热处理 78
第一节 钢在加热时的转变 78
一、奥氏体的形成 78
二、奥氏体晶粒大小 79
第二节 奥氏体转变图 80
一、奥氏体等温转变图 80
二、奥氏体连续冷却转变图 86
第三节 钢的普通热处理 87
一、钢的退火 87
二、钢的正火 88
三、钢的淬火 88
四、钢的回火 92
第四节 钢的表面热处理 94
一、表面淬火 94
二、表面化学热处理 95
第五节 钢的特种热处理 98
一、真空热处理 99
二、可控气氛热处理 100
三、形变热处理 101
习题与思考题 103
第四章 合金钢 104
第一节 概述 104
一、合金元素在钢中的作用 104
二、合金钢的分类及牌号 108
第二节 合金结构钢 109
一、低合金高强度结构钢 109
二、合金渗碳钢 111
三、合金调质钢 113
四、合金弹簧钢 113
五、轴承钢 118
六、超高强度钢 118
第三节 合金工具钢 122
一、工具的服役条件 123
二、常用合金工具钢及其热处理 123
三、新型合金工具钢 129
第四节 特殊性能钢 131
一、不锈钢和镍基耐蚀合金 131
二、耐热钢和高温合金 140
三、低温钢 141
四、耐磨钢 145
习题与思考题 147
第五章 铸铁 148
第一节 铸铁的石墨化 148
一、石墨化过程 148
二、影响石墨化的因素 149
第二节 各类铸铁的特点及应用 149
一、铸铁的分类 149
二、不同石墨形态铸铁的特性及用途 150
三、合金铸铁 157
习题与思考题 158
第六章 有色金属及其合金 160
第一节 铝及铝合金 160
一、工业纯铝 160
二、铝合金 161
第二节 镁及镁合金 170
一、工业纯镁 170
二、镁合金 170
第三节 铜及铜合金 172
一、工业纯铜 172
二、铜合金 173
第四节 钦及钦合金 183
一、工业纯钦 183
二、钦合金 184
第五节 轴承合金 186
一、轴承合金的性能要求与组织 186
二、轴承合金的类型及应用 186
习题与思考题 190
第七章 高分子材料 191
第一节 概述 191
一、高分子材料的合成 191
二、高分子链的结构与柔性 193
三、高聚物的聚集态和物理状态 195
第二节 高分子材料的性能特点 197
一、高分子材料的力学性能特点 197
二、高分子材料的理化性能特点 198
三、高分子材料的老化及其防止 199
第三节 常用高分子材料 200
一、常用工程塑料及成型加工 200
二、常用橡胶材料 207
三、常用合成纤维 210
四、常用合成胶粘剂 213
习题与思考题 216
第八章 陶瓷材料 217
第一节 概述 217
一、陶瓷材料的分类与生产 217
二、陶瓷材料的结构与性能特点 217
第二节 工程结构陶瓷材料 221
一、普通陶瓷 221
二、特种陶瓷 222
第三节 陶瓷材料的强度设计 224
一、材料设计过程框图 224
二、产品设计过程框图 224
三、陶瓷材料与产品的设计思想 225
四、实例—多脉冲固体燃料火箭发动机用陶瓷隔舱材料 225
第四节 金属陶瓷 225
一、粉末冶金方法及其应用 226
二、金属陶瓷硬质合金 227
习题与思考题 229
第九章 复合材料 230
第一节 概述 230
一、复合材料的分类 230
二、复合材料的性能特点 231
第二节 增强材料及其增强机制 232
一、增强材料 232
二、增强机制简介 234
第三节 常用复合材料 235
一、塑料基复合材料 235
二、金属基复合材料 237
三、橡胶基复合材料 240
四、陶瓷基复合材料 241
习题与思考题 242
第十章 功能材料 243
第一节 概述 243
一、功能材料的重要性 243
二、功能材料的分类 243
第二节 电功能材料 244
一、半导体材料 244
二、超导材料 245
三、电接点（触头）材料 247
第三节 磁功能材料 248
一、软磁材料 248
二、硬磁材料 248
三、磁致伸缩材料 249
第四节 热功能材料 250
一、膨胀材料 250
二、形状记忆材料 251
三、测温材料 252
第五节 光功能材料 253
一、固体激光材料 253
二、光导纤维 254
第六节 其他功能材料 255
一、敏感材料 255
二、储氢材料 256
三、隐形材料 257
四、声功能材料 258
习题与思考题 258
第十一章 材料改性新技术 259
第一节 材料表面改性新技术 259
一、热喷涂技术 259
二、激光束、离子束及电子束技术 261
三、气相沉积技术 264
第二节 快速凝固新技术 268
一、快速凝固的基本原理 268
二、快速凝固技术的应用 269
第三节 纳米技术 270
一、纳米材料的基本特性 270
二、纳米材料的制备方法 271
三、纳米材料的应用 271
习题与思考题 271
第十二章 零件的选材及工艺路线 273
第一节 常用力学性能指标在选材中的意义 273
一、刚度和弹性指标 273
二、硬度和强度指标 274
三、塑性和冲击韧性指标 276
第二节 断裂韧度在选材中的意义 276
第三节 零件实物性能试验的重要性 277
一、结构设计对性能的影响 277
二、加工工艺对性能的影响 278
第四节 材料强度、塑性与韧性的合理配合 279
第五节 选材方法 280
一、根据材料的使用性能选材 280
二、根据材料的工艺性能选材 282
二、根据材料的经济性选材 284
四、实例分析 285
第六节 典型零件选材及工艺路线 288
一、齿轮 289
二、轴 290
三、汽轮机叶片 291
习题与思考题 292
第十三章 工程材料在典型机械和生物医学上的应用 293
第一节 工程材料在汽车上的应用 293
一、金属材料在汽车典型零（构）件上的应用 293
二、其他工程材料在汽车典型零（构）件上的应用 295
第二节 工程材料在机床上的应用 297
一、金属材料在机床典型零（构）件上的应用 297
二、其他工程材料在机床典型零（构）件上夫的应用 301
第三节 工程材料在热能设备上的应用 301
一、工程材料在锅炉典型零（构）件上的应用 302
二、工程材料在核反应堆典型零（构）件上的应用 303
三、工程材料在汽轮机典型零（构）件上的应用 305
第四节 工程材料在仪器仪表上的应用 306
一、金属材料在仪器仪表典型零（构）件上的应用 307
二、工程塑料及其复合材料在仪器仪表典型零（构）件上的应用 308
第五节 工程材料在石油化工设备上的应用 308
一、金属材料在石油化工设备典零（构）件上的应用 308
二、非金属材料在石油化工设备典型零（构）件上的应用 309
第六节 工程材料在航空航天器上的应用 311
一、工程材料在机翼、机体和防热层上的应用 312
二、工程材料在航空发动机和火箭发动机典型零（构）件上的应用 313
第七节 工程材料在生物医学上的应用 317
一、生物医学材料的生物相容性和安全性 317
二、生物医学材料的分类 319
三、工程材料在生物软组织和硬组织上的应用 312
习题与思考题 325
参考文献 326