第一部分 基本知识 1
一 我国把模具分为几类？各类模具有什么特点 1
二 各类模具的基本工作原理是什么 4
三 模具和二类工具有什么不同 5
四 模具制造的工艺过程有什么特点 6
五 制造模具用的材料有哪些种？有什么特点 7
六 模具尺寸精度与制件精度的关系是怎样的 9
七 模具图样有什么特点 11
第二部分 冲压模具 34
一 金属板材的冲裁过程是怎样的 34
二 冲裁模为什么要有间隙？间隙的大小有什么关系 36
三 非金属板材的冲裁过程是怎样的 41
四 金属板材的弯曲过程是怎样的 43
五 弯曲件的展开尺寸怎样计算 49
六 金属板材的拉伸成形过程是怎样的 55
七 拉伸件坯料的大小怎样计算 59
八 拉伸时最容易出现的缺陷是什么 65
九 什么叫反拉伸？有什么特点 67
十 什么叫变薄拉伸 69
十一 翻边的变形过程是怎样的 70
十二 复杂形状的拉伸变形过程是怎样的 72
十三 弯曲模和拉伸模的间隙怎样确定 75
十四 拉伸模的凸凹模过渡圆弧怎样确定 76
十五 怎样校正弯曲件的回弹 77
十六 怎样计算冲裁力 79
十七 怎样计算压弯力 81
十八 怎样计算拉伸力 83
十九 怎样计算冲压力中心 86
二十 压力机的额定冲压力是怎样规定的 89
廿一 弓型压力机的弹性变形是怎样的 90
廿二 怎样计算冲裁模凸凹模尺寸 90
廿三 怎样计算弯曲模凸凹模尺寸 96
廿四 怎样计算拉伸模凸凹模尺寸 99
廿五 多次拉伸时，怎样决定拉伸系数 101
廿六 有凸缘的圆筒形拉伸件怎样做法 105
廿七 什么是连续拉伸 108
廿八 什么是精冲？原理是怎样的 109
廿九 精冲的凸凹模与普通冲裁模有什么不同 110
三十 精冲模架是怎样的 112
卅一 什么是负间隙冲裁 113
卅二 什么是双向冲裁 114
卅三 什么是对向凹模冲裁 114
卅四 什么是弹性体冲裁 115
卅五 什么是弹性体成型 117
卅六 什么是薄板冲模 117
卅七 什么是钢皮冲模 119
卅八 什么是组合冲模 120
卅九 什么是锌合金模具 122
四十 冲压模具的寿命受哪些因素的影响 125
四十一 冲压模具的精度受哪些因素的影响 127
四十二 冲压模具一般的设计顺序是怎样的 130
四十三 怎样选用冷冲模标准件 135
四十四 怎样绘制冲压模具的主要零件图和一般装配图 136
第三部分 型腔模具 147
一 什么是型腔模具？有什么特点 147
二 什么是压缩模 147
三 压缩模的基本结构和成型原理是怎样的 148
四 压缩模的型腔尺寸怎样计算 151
五 压缩模的寿命受哪些因素的影响 155
六 什么是压注模？基本结构是怎样的 156
七 压注模与压缩模有什么不同 157
八 塑料有几种？有什么特性 157
九 塑料的成型过程是怎样的 161
十 不同的塑料对模具有什么共同要求和特殊要求 163
十一 塑料注射成型的基本原理是怎样的 165
十二 塑料注射模具的基本结构是怎样的 167
十三 塑料注射模具和注射机的关系是怎样的 170
十四 塑料注射模的工作状况是怎样的 171
十五 塑料注射模具的主要工作部分有哪些？各有什么要求 177
十六 塑料的成型收缩是怎样的？受哪些因素的影响 185
十七 热固性塑料注射成型和热塑性塑料注射成型有什么不同点 189
十八 注射成型模具的型腔制造有哪些基本要求 191
十九 注射成型模具的型腔尺寸怎样计算 193
二十 什么是冷浇遭、温浇道、热浇道 199
廿一 热浇道有什么特点 199
廿二 制造热浇道注射模具应该注意哪些问题 201
廿三 塑料注射模具中，常用的浇口有哪些种？各有什么特点 206
廿四 多型腔模的浇口怎样使它平衡 216
廿五 浇口截面积大小与塑件成型后的质量有什么影响 218
廿六 热塑性塑料注射模具的浇注系统通用计算法是怎样的 219
廿七 热塑性塑料注射模的冷却系统是怎样工作的 222
廿八 型腔内的熔体冷却时间有什么规律 223
廿九 冷却介质有哪些种？各有什么特点 227
三十 冷却介质通道有几种基本形式？各有什么特点 227
卅一 冷却介质通道应该怎样布置 234
卅二 冷却系统的简单计算法是怎样的 236
卅三 挤出机头的基本结构是怎样的 239
卅四 挤出机头大体上有几类？各有什么特点 242
卅五 什么是中空成型？原理是怎样的 244
卅六 制造吹塑模时有什么要求 248
卅七 密闭的中空体是怎样吹塑的 249
卅八 什么是发泡成型？模具有什么特点 250
卅九 什么是真空成型？模具有什么特点 253
第四部分 其他模具 257
一 压铸模和塑料注射模有什么不同 257
二 什么是热室压铸和冷室压铸 258
三 金属压铸件比用其他方法铸成的铸件有什么优点 258
四 冷室压铸的成型过程是怎样的 260
五 冷室压铸模的充模过程是怎样的 261
六 压铸模与压铸机的连接有几种形式？有什么特点 262
七 什么是压铸机的特性曲线 264
八 压铸模的浇口有什么要求 265
九 压铸模的浇道系统是怎样的 268
十 制造压铸模时有哪些注意事项 273
十一 压铸件的成型收缩是怎样的 277
十二 压铸模的型腔制造公差怎样决定 279
十三 压铸模的脱模力怎样计算 280
十四 压铸模的脱模机构在制造上有哪些注意点 281
十五 在制造压铸模排气槽时要注意什么问题 284
十六 橡胶成型模具有几种形式？各有什么特点 285
十七 橡胶有几种？各有什么特点 287
十八 О形圈橡胶压模制造时应注意什么问题 288
十九 制造橡胶模应当使用什么钢材 289
二十 异形截面的橡胶压模应怎样制造 290
第五部分 模具钢及其热处理 291
一 什么是模具钢？它和普通钢有什么不同 291
二 模具钢的特性是怎样的 292
三 什么是铁碳平衡图 293
四 什么是退火、正火、淬火和回火 295
五 在淬火过程中，钢的组织变化是怎样的 297
六 什么是冰冷处理？有什么作用 300
七 什么是火焰淬火？有什么优点 301
八 什么是高频淬火？在模具中有什么用途 302
九 什么是真空淬火？有什么优点 302
十 什么是表面强化处理？在模具中有什么用途 303
十一 新品种国产模具用钢有哪些？有什么特点 305
第六部分 模具用公差与技术测量 308
一 什么是公差？模具用公差有什么特点 308
二 模具制造中常用的配合公差有哪些 311
三 模具制造中零件的制造公差和偏差应该怎样决定 313
四 模具钳工应具备的技术测量知识有哪些 316
五 模具制造中常用的测量仪有哪些 320
六 三坐标测量机的原理是怎样的 322
七 感应同步器的原理是怎样的 323
八 光栅的测量原理是怎样的 324
九 什么是磁栅 326
十 怎样选定合理的测量方法与评定测量结果 326
第七部分 加工工艺与装备 332
一 模具加工工艺的要点是什么 332
二 仿型铣削的原理是怎样的 338
三 仿型铣床的机能是怎样的 339
四 仿型切削是怎样进行的 341
五 凸模刨床的刀具运行是怎样的 345
六 光学坐标镗床的读数方法是怎样的 346
七 成型磨削的原理是怎样的 350
八 电火花加工的原理是怎样的 357
九 电火花加工的电源有哪些种？各有什么特点 359
十 电火花加工用的工具电极有哪些种？怎样制做 360
十一 工具电极的正极性和反极性有什么不同 364
十二 电加工后的表面结构是怎样的 364
十三 电火花加工型腔的几何形状有什么变化 365
十四 电火花加工技术中的“适应控制”是什么 366
十五 电火花线电极切割的形式有几种？各有什么特点 366
十六 线切割机床的快速走丝和慢速走丝各有什么特点 368
十七 数控线切割机的编程序是怎样的 369
十八 冷挤压型腔的原理是怎样的 370
十九 怎样制造冷挤压的挤压头 371
二十 冷挤压的坯料应怎样处理 372
廿一 冷挤压用的保护套应怎样制做 373
廿二 冷挤压用的压力机是怎样的 374
廿三 电解加工模具的原理是怎样的 375
廿四 电解磨削的原理是怎样的 375
廿五 抛光的基本原理是怎样的 376
廿六 抛光用的磨料有哪些种 378
廿七 什么是电解抛光 380
廿八 什么是自动抛光 380
廿九 什么是模具的CAD/CAM 381
三十 什么是计算机的硬件和软件 382
卅一 什么是NC机床和CNC机床 383
卅二 什么是计算机语言 384
卅三 数控机床编程序的原理是怎样的 385
第八部分 模具生产管理知识 391
一 什么是生产管理 391
二 模具的生产管理有什么特点 391
三 模具的生产管理有哪些内容 392
四 模具的技术管理是怎样的 393
五 模具的计划管理是怎样的 396
六 模具的经营管理是怎样的 398
七 模具制造的工艺文件有哪些 400
八 怎样安排作业计划 404
九 什么是动态管理法 408
十 模具成本的构成是怎样的 412
附录 414
一 中高级模具钳工技术等级标准 414
二 法定单位与常用单位的换算 416
三 表面粗糙度与表面光洁度符号对照 417