第一章 2H-46型花生播种机 1
第一节 播种机的工作原理 3
第二节 播种机的主要结构 5
一、机架与悬挂架 5
二、种子箱与排种器 6
三、行走轮与离合器 11
四、开沟器与调节机构 13
五、镇压器 14
第三节 播种机的传动系统 15
一、传动路线 16
二、传动比 16
三、穴距 18
四、播种量 21
第四节 播种机的调整 24
一、行距的调整 24
二、播深的调整 25
三、穴距的调整 26
四、播种量的调整 26
五、镇压器的调整 28
第五节 播种机的使用 29
一、使用要求 29
二、播种前的准备 29
三、操作及注意事项 30
第六节 播种机的故障与排除 30
一、全机不排种 31
二、单行不排种 31
三、穴距过大 31
四、不成撮或漏播 31
五、播量不均 32
六、种子破碎 32
第七节 播种机的维护与保养 32
一、经常性保养 33
二、使用一季后的保养 33
第二章 花生植保机其 34
第一节 清棵耙与风力清棵器 34
一、花生清棵耙 35
二、风力清棵器 36
第二节 3H-6型花生施药机 37
一、施药机的主要结构 37
二、施药机的调节 40
三、施药机的使用 42
第三章 4H-150型花生收获机 43
第一节 收获机的工作原理 43
第二节 收获机的主要结构 46
一、万向联轴节 46
二、机架与悬挂架 47
三、齿轮箱 49
四、挖掘铲 52
五、滚轮筛与尾筛 54
六、行走轮 56
第三节 收获机的传动系统 58
一、传动路线 58
二、传动比和转速 59
第四节 挖掘铲设计参数的选择 61
一、入土角 61
二、铲翼张角 62
三、碎土角 63
四、切土角、刃角与隙角 64
五、铲长和铲后宽 64
第五节 滚轮筛的试验分析 64
一、滚轮的运动轨迹与轨迹方程 65
二、滚轮特性系数与线速度 68
三、滚轮直径与转速 71
四、分离齿的形状与排列 73
五、提升角度 77
第六节 收获机虚牵引点位置的确定 79
一、收获机的入土性能 79
二、收获机的稳定性 81
三、收获机的通过性 81
第七节 收获机的调整 82
一、挖掘深度的调整 82
二、分离程度的调整 83
三、链条松紧度的调整 84
第八节 收获机的使用 84
一、使用要求 84
二、收获前的准备 85
三、与拖拉机的挂接 85
四、收获机的试运转 86
五、操作及注意事项 87
第九节 收获机的故障与排除 88
一、传动失灵 88
二、铲前拥土与堵塞 88
三、摘果或破碎过多 89
四、损失过大 89
五、含土率过高 90
六、挖掘铲的磨损与修复 90
第十节 收获机的维护与保养 94
一、经常性保养 94
二、使用一季后的保养 94
三、轮胎的保养 95
第四章 5H-100型花生摘果机 96
第一节 摘果机的工作原理 97
第二节 摘果机的主要结构 98
一、摘果滚筒 99
二、弧形底筛 100
三、风扇 100
四、机架与防护罩 101
第三节 摘果滚筒的参数选择 102
一、滚筒的转速 102
二、滚筒直径 102
三、滚筒长度 103
四、摘果爪的排列 103
五、滚筒的静平衡 104
第四节 摘果机的调整 105
一、滚筒转速的调整 105
二、摘果间隙的调整 106
三、风扇的调整 106
第五节 摘果机的使用 107
一、使用前的准备 107
二、动力机皮带轮的配备 107
三、摘果机的试运转 108
四、操作及注意事项 109
第六节 摘果机的故障与排除 109
一、摘果不净 109
二、滚筒堵塞 110
三、破碎率高 110
四、分离不清 110
第七节 摘果机的维护与保养 111
一、经常性保养 111
二、使用一季后的保养 111
第五章 6H-50型花生搓米机 111
第一节 搓米机的工作原理 113
第二节 搓米机的主要结构 115
一、搓米机构 115
二、入料斗与防护罩 117
三、风扇与机架 117
第三节 搓米机构的参数选择 118
一、搓米转子的转速和直径 119
二、凹板筛的包角 119
三、搓米间隙 120
第四节 搓米机的调整 121
一、间隙的调整 121
二、搓米转子速度的调整 122
三、风扇的调整 123
四、传动带的调整 123
第五节 搓米机的使用 124
一、使用要求 124
二、搓米前的准备 124
三、搓米机的试运转 125
四、操作及注意事项 125
第六节 搓米机的故障与排除 126
一、搓不净 126
二、堵塞 126
三、破碎过多 126
四、清洁度差 127
第七节 搓米机的维护与保养 127
一、经常性保养 127
二、使用一季后的保养 127