第一章 绪论 1
导读 1
第一节 本课程的性质与主要内容 1
第二节 机械制造中的互换性 1
第三节 标准化 3
习题 5
第二章 测量技术基础 7
导读 7
第一节 概述 7
第二节 长度基准与量值传递 8
第三节 计量器具 13
第四节 测量方法 15
第五节 测量误差和数据处理 17
习题 29
第三章 光滑圆柱体结合的互换性及其检测 30
导读 30
第一节 概述 30
第二节 极限与配合的基本术语及其定义 31
第三节 极限与配合国家标准的构成 37
第四节 极限与配合的选择 50
第五节 尺寸的检测 59
习题 69
第四章 形状和位置公差及其检测 71
导读 71
第一节 概述 71
第二节 形状公差与误差 74
第三节 位置公差与误差 78
第四节 形位公差与尺寸公差的关系 87
第五节 形位公差的选择与标注 96
第六节 形位误差的检测原则 106
习题 110
第五章 表面粗糙度及其检测 114
导读 114
第一节 概述 114
第二节 表面粗糙度的评定 115
第三节 表面粗糙度在图样中的标注 119
第四节 表面粗糙度的选择 122
第五节 表面粗糙度的检测 126
习题 127
第六章 光滑极限量规设计 129
导读 129
第一节 概述 129
第二节 量规公差带 131
第三节 工作量规设计 133
习题 139
第七章 滚动轴承的互换性 140
导读 140
第一节 滚动轴承的精度等级及其应用 140
第二节 轴和外壳孔与滚动轴承的配合 142
习题 148
第八章 键和花键的互换性及其检测 149
导读 149
第一节 概述 149
第二节 平键连接的互换性及其检测 150
第三节 花键连接的互换性及其检测 153
习题 159
第九章 圆锥结合的互换性及其检测 160
导读 160
第一节 概述 160
第二节 圆锥几何参数误差对互换性的影响 163
第三节 圆锥公差及其选用 164
第四节 圆锥的检测 168
习题 169
第十章 普通螺纹结合的互换性及其检测 171
导读 171
第一节 概述 171
第二节 螺纹几何参数误差对互换性的影响 174
第三节 螺纹的公差与配合及其选用 177
第四节 螺纹的检测 184
习题 186
第十一章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测 187
导读 187
第一节 概述 187
第二节 单个齿轮的偏差项目及其检测 189
第三节 齿轮精度等级及其应用 197
第四节 齿轮副的精度 204
第五节 齿轮坯的精度与齿面粗糙度 208
第六节 齿轮精度设计举例 211
第七节 齿轮新旧标准的差异 214
习题 218
第十二章 尺寸链 219
导读 219
第一节 概述 219
第二节 用完全互换法解尺寸链 223
第三节 用不完全互换法解尺寸链 229
第四节 保证装配精度的其他措施 232
习题 234
第十三章 计算机在本课程中的应用 236
导读 236
第一节 概述 236
第二节 直线度误差的计算机处理 237
第三节 光滑极限量规的计算机辅助设计 246
习题 254
参考文献 255