1 绪论 1
1.1 课程性质、教学目的和任务 1
1.2 实验须知 1
1.3 机械基础实验课程的发展 2
1.3.1 实验的含义 2
1.3.2 实验教学的目的 2
1.3.3 国内实验教学的现状 3
1.3.4 构建新的机械基础实验课程体系 3
2 机械基础实验常用测量器具 5
2.1 通用量具的认识 5
2.1.1 游标量具 5
2.1.2 千分量具 8
2.1.3 指示表 9
2.2 量块 11
思考题 13
3 电测技术的基本知识 14
3.1 信号类型及描述 14
3.1.1 信号分类 14
3.1.2 信号的描述 14
3.2 测试装置的基本特性 17
3.2.1 时不变线性系统的主要性质 17
3.2.2 测试装置的静态特性 17
3.2.3 测试装置的动态特性 18
3.3 传感器 18
3.4 检测仪表 20
3.4.1 CSY—2000系列传感器与检测技术实验台 20
3.4.2 CSY—2000系列传感器实验仪软件V8.0版 23
3.4.3 YJ—29型静态电阻应变演示仪 28
3.4.4 YD—21型动态电阻应变仪 30
3.4.5 WYD—4稳压电源（2路） 34
4 机械参数的测量 36
4.1 计算机数据采集及相关分析法 36
4.2 静应力测量 39
4.3 振动测试 43
4.3.1 交流全桥的应用——振动测量实验 43
4.3.2 差动变压器的应用——振动测量实验 43
4.3.3 压电式传感器测量振动实验 46
4.3.4 电涡流传感器测量振动实验 47
4.3.5 电容传感器动态特性实验 47
4.3.6 光纤传感器测量振动实验 48
4.4 压力测试 48
4.4.1 压阻式压力传感器的压力测量实验 48
4.4.2 压阻式压力传感器的压力测量实验 50
4.4.3 扩散硅压阻式压力传感器差压测量 50
4.5 温度测量 50
4.5.1 集成温度传感器的特性实验 50
4.5.2 集成温度传感器（AD590）特性实验（2000D型） 52
4.5.3 热电阻测温特性实验 54
4.5.4 铜电阻测温性能实验 55
4.5.5 热电偶测温性能实验 56
4.5.6 热电偶冷端温度补偿实验 58
4.6 位移测量 58
4.6.1 差动变压器的性能实验 58
4.6.2 激励频率对差动变压器特性的影响实验 60
4.6.3 差动变压器零点残余电压补偿实验 60
4.6.4 电容式传感器的位移实验 61
4.6.5 直流激励时霍尔式传感器位移特性实验 62
4.6.6 交流激励时霍尔式传感器的位移实验 62
4.6.7 电涡流传感器位移实验 63
4.6.8 被测体材质对电涡流传感器特性影响实验 64
4.6.9 被测体面积大小对电涡流传感器的特性影响实验 64
4.6.10 光纤传感器的位移特性实验 65
4.7 转速测量 66
4.7.1 霍尔测速实验 66
4.7.2 磁电式转速传感器测速实验 67
4.7.3 光电转速传感器的转速测量实验 67
4.7.4 利用光电传感器控制电机转速实验 67
4.7.5 光纤传感器测速实验 69
4.7.6 电涡流传感器测速实验 69
4.8 气味、湿度参数测量 70
4.8.1 气敏传感器实验（三线制） 70
4.8.2 气敏传感器实验（四线制） 70
4.8.3 湿敏传感器实验 71
4.9 电子秤实验 72
4.9.1 霍尔传感器应用——电子秤实验 72
4.9.2 电涡流传感器的应用——电子秤实验 72
4.10 应变片粘贴及静态应力测试 73
4.11 动态应力测试 74
4.12 电动机实验台振动实测 76
思考题 77
5 机构认识与运动参数分析 80
5.1 机构现场教学实验 80
5.2 机构运动简图的测绘 83
5.3 插齿机机构运动简图测绘与分析 86
5.4 糖果包装机机构运动简图测绘与分析 91
5.5 渐开线齿轮范成原理实验 94
5.6 回转构件的静平衡实验 96
5.7 回转构件的动平衡实验 98
5.8 机构运动参数测定与分析 102
思考题 109
6 工程材料的组织性能观测与分析 111
6.1 金相显微镜的使用及金相试样的制备 111
6.2 铁碳合金平衡组织观察实验 115
6.3 碳钢的热处理实验 120
6.4 金属材料硬度测试实验 124
6.5 碳钢热处理后的显微组织观察实验 131
7 几何量精度的测量 135
7.1 长度尺寸测量 135
7.1.1 用立式光学计测量塞规 135
7.1.2 用卧式测长仪测量孔径 137
7.2 形状和位置误差测量 141
7.2.1 直线度误差的测量 141
7.2.2 用圆度仪测量圆度误差 144
7.3 表面粗糙度测量 148
7.3.1 用光切显微镜测量表面粗糙度 148
7.3.2 用电动轮廓仪测量表面粗糙度 151
7.4 螺纹测量 154
7.5 齿轮测量 160
7.5.1 齿轮齿距误差的测量 160
7.5.2 齿轮齿圈径向跳动的测量 163
7.5.3 齿轮径向综合误差的测量 165
7.5.4 齿轮齿形误差的测量 166
7.5.5 齿轮公法线长度的测量 169
思考题 171
8 现代测量 172
8.1 三维测量实验 172
8.2 非接触3—D图像测量实验 175
8.3 高精密圆度测量仪测量实验 179
思考题 182
9 机械结构认识和性能测试 184
9.1 零件测绘的方法和步骤 184
9.2 机械设计现场教学 186
9.3 带传动实验 189
9.4 螺栓组受力分析实验 193
9.5 机械传动效率测定实验 195
9.5.1 闭式齿轮传动实验 195
9.5.2 开式传动效率测定 198
9.6 液体动压轴承实验 201
9.7 减速器性能与结构分析实验 205
9.8 轴系结构创意组合设计与分析实验 207
思考题 208
10 机构创新设计实验 210
10.1 机构创新设计的方法 210
10.2 平面机构创意组合设计实验 214
10.3 机构创意组合及运动参数分析实验 215
11 综合与提高实验 221
11.1 综合测量实验 221
11.2 自行车变速轴的拆装和结构分析实验 222
11.3 实验方法研究与分析实验 230
11.4 显微硬度测试实验 231
11.5 常用零件的选材、热处理和组织分析实验 235
11.6 用表面粗糙度测量仪测量表面粗糙度实验 239
11.7 机械系统创意组合及运动参数分析实验 244
11.8 机械系统性能研究及运动参数分析实验 248
思考题 255
参考文献 256