第一篇 项目开篇——典型自动化生产线介绍 2
任务一 了解自动线及应用 2
任务二 认知YL-335A型自动线 5
小结 10
第二篇 项目备战——自动线核心技术应用 12
任务一 自动线中传感器的使用 12
子任务一 磁性开关及应用 12
子任务二 光电开关及应用 14
子任务三 光纤式光电接近开关及应用 17
子任务四 其他接近开关及应用 19
子任务五 光电编码器及应用 20
任务二 自动线中的异步电动机及控制 22
子任务一 交流异步电动机的使用 23
子任务二 通用变频器驱动装置的使用 24
任务三 自动线中的步进电动机及控制 32
子任务一 步进电动机的使用 32
子任务二 步进电动机驱动装置的使用 35
任务四 气动技术在自动线中的使用 39
子任务一 气泵的认知 40
子任务二 气动执行元件的认知 41
子任务三 气动控制元件的认知 42
子任务四 连接气动控制回路 48
子任务五 气动系统常见故障与解决 48
任务五 可编程控制器在自动线中的使用 49
子任务一S7-200PLC结构与认知 50
子任务二 建立PLC与计算机的连接 53
子任务三 创建一个程序 55
子任务四PLC控制步进电机 56
任务六 通信技术在自动线中的使用 65
子任务一 认知PPI通信 66
子任务二 网络读写命令的使用 68
子任务三 网络读写命令向导的使用 71
第三篇 项目迎战——自动线各单元安装与调试 78
任务一 供料单元的安装与调试 78
子任务一 初步认识供料单元 78
子任务二 供料单元的控制 79
子任务三 供料单元技能训练 81
任务二 加工单元的安装与调试 87
子任务一 初步认识加工单元 87
子任务二 加工单元的控制 89
子任务三 加工单元技能训练 90
任务三 装配单元的安装与调试 95
子任务一 初步认识装配单元 96
子任务二 装配单元的控制 101
子任务三 装配单元技能训练 102
任务四 分拣单元的安装与调试 108
子任务一 初步认识分拣单元 109
子任务二 分拣单元的控制 111
子任务三 分拣单元技能训练 113
任务五 输送单元的安装与调试 116
子任务一 初步认识输送单元 117
子任务二 输送单元的控制 120
子任务三 输送单元的技能训练 123
第五篇 项目决战——自动线安装与调试 131
任务一 自动线设备安装 131
子任务一 元件的检查 132
子任务二 自动线输送站的装配 133
子任务三 自动线供料站的装配 134
子任务四 自动线加工站的装配 134
子任务五 自动线装配站的装配 135
子任务六 自动线分拣站的装配 135
任务二 自动线气路的连接 137
子任务一 自动线主气路连接 138
子任务二 自动线各站的气路连接 139
任务三 电路设计和电路连接 140
子任务一 自动线电路图设计 141
子任务二 各站电路的连接 141
任务四 自动线控制程序设计 145
子任务一 网络的组建 146
子任务二 输送站控制程序设计 151
子任务三 供料站控制程序设计 163
子任务四 加工站控制程序设计 165
子任务五 装配站控制程序设计 167
子任务六 分拣站程序设计 174
任务五 自动线调试与故障分析 182
子任务一 自动线手动工作模式测试 183
子任务二 自动线自动工作模式测试 184
第六篇 项目挑战——生产线技术拓展知识 192
任务一 了解伺服技术在生产线上的应用 192
子任务一 初步认识伺服系统 192
子任务二 可编程控制器伺服系统的认知 193
任务二 人机界面在生产线上的应用 196
子任务一 初步认识人机界面 197
子任务二 了解触摸屏的接口及组态 201
子任务三 初步认识组态软件 209
任务三 了解工控网络技术 211
子任务一 初步认识通信与网络 211
子任务二 了解工业网络结构 220
任务四 了解柔性生产线技术 223
子任务一 初步认识柔性生产线 223
子任务二 了解柔性生产线工艺设计的主要原则 225
任务五 了解光机电一体化技术 227
子任务一 初步认识光机电一体化技术 228
子任务二 了解如何运用光机电一体化技术 229
参考文献 231