《混凝土修补:原理、技术与材料》PDF下载

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  • 作  者:蒋正武,龙广成,孙振平编著
  • 出 版 社:北京:化学工业出版社
  • 出版年份:2009
  • ISBN:9787122038746
  • 页数:546 页
图书介绍:本书分析了混凝土修补的基本原则、试验方法与步骤。阐述了修补材料的选择方法、分类及其基本性能等。

第1章 绪论 1

1.1 概述 1

1.2 钢筋混凝上结构修补的重要性 2

1.2.1 国外混凝土结构耐久性与修补现状 3

1.2.2 国内混凝土结构耐久性与修补现状 6

1.3 基于整体方法论的混凝土修补 11

1.3.1 整体方法论 11

1.3.2 基于整体方法论的耐久混凝土修补分析与要求 15

1.3.3 基于整体论的耐久混凝土修补应考虑的因素 18

1.4 混凝土修补的工艺流程 23

参考文献 26

第2章 混凝土的组成、结构与性能 30

2.1 混凝土的发展与分类 30

2.1.1 定义 30

2.1.2 历史与发展 31

2.1.3 分类 45

2.2 混凝土的基本组成材料 47

2.2.1 水泥 47

2.2.2 活性矿物掺和料 57

2.2.3 外加剂 58

2.2.4 细骨料 78

2.2.5 粗骨料 84

2.2.6 拌和用水 88

2.3 混凝土的结构形成及特征 89

2.4 混凝土的性能及影响因素 91

2.4.1 新拌混凝土的性能 92

2.4.2 硬化混凝土的性能 96

2.5 混凝土的配合比设计 114

2.5.1 普通混凝土 114

2.5.2 有特殊要求的混凝土 121

参考文献 128

第3章 钢筋混凝土的劣化机理 130

3.1 混凝土中钢筋腐蚀 132

3.1.1 腐蚀原理 132

3.1.2 介质在混凝土中传输过程 135

3.1.3 混凝土碳化诱导的腐蚀 137

3.1.4 氯离子诱导的钢筋腐蚀 138

3.1.5 腐蚀速率 141

3.1.6 钢筋腐蚀的防护 144

3.2 混凝土冻融劣化 146

3.2.1 冻融作用机理 146

3.2.2 骨料的冻融作用 148

3.2.3 除冰盐对冻融作用的影响 150

3.2.4 混凝土抗冻性的防护措施 151

3.3 混凝土碳化 153

3.3.1 碳化机理 153

3.3.2 碳化的影响因素 155

3.3.3 混凝土的碳化规律 159

3.4 混凝土的化学腐蚀 160

3.4.1 硫酸盐侵蚀 161

3.4.2 海水侵蚀 164

3.4.3 酸侵蚀 165

3.4.4 淡水溶出性侵蚀 167

3.5 混凝土碱骨料反应 169

3.5.1 碱硅酸反应 170

3.5.2 碱碳酸盐反应 171

3.5.3 碱硅酸盐反应 174

3.5.4 混凝土碱骨料反应的辨别方法 174

3.5.5 发生碱骨料反应具备的条件及预防方法 179

3.5.6 其他有关骨料的反应 180

3.6 混凝土的收缩开裂 181

3.6.1 混凝土收缩的类型 182

3.6.2 混凝土收缩机理 185

3.6.3 现代混凝土的混凝土收缩开裂趋势 188

3.6.4 混凝土收缩开裂的控制措施 190

3.7 混凝土的磨损 192

3.7.1 影响混凝土耐磨性的因素 194

3.7.2 地面混凝土耐磨性的改善措施 194

3.7.3 抗冲蚀耐磨混凝土的优化方法 195

3.8 混凝土的热损伤劣化 197

3.8.1 大体积混凝土的定义 198

3.8.2 大体积混凝土温度裂缝成因 200

3.8.3 大体积混凝土温度裂缝的主要影响因素 202

3.8.4 混凝土温度裂缝的控制措施 205

3.9 混凝土的生物侵蚀 208

3.9.1 微生物对混凝土的侵蚀机理 209

3.9.2 微生物对混凝土腐蚀的防治方法 212

3.10 混凝土结构的表面缺陷 215

3.10.1 混凝土常见表面缺陷与成因 215

3.10.2 混凝土结构的表面缺陷控制措施 217

3.11 混凝土中水分迁移与渗漏 218

3.11.1 混凝土中水分迁移机理与模型 219

3.11.2 混凝土结构的渗漏机理 224

3.12 钢筋混凝土劣化的症状图解 225

参考文献 233

第4章 混凝土修补原理与设计 242

4.1 混凝土修补的内涵 242

4.2 混凝土与服役环境的相互作用 244

4.2.1 混凝土的主要服役环境类型 244

4.2.2 服役环境对混凝土组分、结构与性能的影响 245

4.3 混凝土劣化的形成 248

4.3.1 开裂 248

4.3.2 混凝土内部水化产物和微观结构的变化 264

4.3.3 混凝土自身质量损失 264

4.4 修补材料与基层混凝土的相容性 265

4.4.1 体积变形性的相容性 266

4.4.2 黏结相容性 267

4.4.3 力学性能的相容性 269

4.4.4 电化学相容性 270

4.4.5 渗透性相容性 271

4.5 混凝土修补设计 272

4.5.1 混凝土现状调查与评价 272

4.5.2 混凝土修补技术方案选择 273

4.5.3 修补材料选择 275

参考文献 277

第5章 混凝土修补材料 278

5.1 修补材料的分类与选择 278

5.1.1 修补材料的分类 278

5.1.2 修补材料的选择 278

5.2 水泥基修补材料 283

5.2.1 普通混凝土 283

5.2.2 普通与干粉砂浆 284

5.2.3 镁磷酸盐快硬混凝土 285

5.2.4 预置骨料混凝土 286

5.2.5 快速凝结胶凝材料 287

5.2.6 喷射混凝土 289

5.2.7 收缩补偿混凝土 291

5.2.8 硅灰混凝土 292

5.2.9 自密实混凝土 295

5.2.10 水下抗分散混凝土 305

5.3 聚合物水泥基复合修补材料 310

5.3.1 聚合物改性混凝土 310

5.3.2 聚合物浸渍混凝土 319

5.3.3 聚合物混凝土 324

5.4 灌浆修补材料 329

5.4.1 水泥基灌浆材料 329

5.4.2 化学灌浆材料 332

5.5 纤维及纤维增强复合材料 337

5.5.1 纤维的分类及其性能 338

5.5.2 纤维增强混凝土 340

5.5.3 纤维增强聚合物基复合材料 352

5.6 渗透、填充、密封类材料 355

5.6.1 水泥基渗透结晶防水材料 355

5.6.2 液体渗透结晶型防水材料 360

5.6.3 嵌缝材料 361

5.6.4 接缝密封材料 362

5.7 表面防护材料 362

5.7.1 表面密封防护材料 362

5.7.2 硅烷防护材料 364

参考文献 368

第6章 混凝土修补技术 370

6.1 混凝土裂缝修补技术 370

6.1.1 混凝土裂缝修补技术的选择 371

6.1.2 混凝土裂缝修补技术 376

6.2 混凝土清除技术 388

6.2.1 混凝土清除施工的检测 389

6.2.2 混凝土清除方法的分类 389

6.3 混凝土表面处理技术 399

6.3.1 化学清洁 400

6.3.2 酸蚀处理 400

6.3.3 机械处理 400

6.3.4 磨损性处理 401

6.3.5 混凝土表面缺陷处理 401

6.4 钢筋锈蚀修补技术 402

6.4.1 钢筋周围混凝土的清除 403

6.4.2 钢筋修补 404

6.5 灌浆技术 406

6.5.1 灌浆材料的分类 406

6.5.2 灌浆材料的选择 408

6.5.3 灌浆技术的分类 408

6.6 混凝土渗漏治理技术 417

6.6.1 混凝土结构渗漏成因分析 417

6.6.2 渗漏防治技术原则 418

6.6.3 防水施工技术 419

6.7 水下混凝土修补技术 421

6.7.1 浪溅区、水位变动区混凝土修补 421

6.7.2 水下区混凝土修补 422

6.7.3 水平面表层缺陷修补 422

6.7.4 水下大面积混凝土结构修补 423

6.8 材料浇筑填充技术 423

6.8.1 现浇混凝土技术 423

6.8.2 预置(填)骨料混凝土技术 423

6.8.3 泵送混凝土和砂浆技术 424

6.8.4 抹面技术 424

6.8.5 干装填充技术 425

6.8.6 喷射混凝土技术 425

参考文献 426

第7章 结构性修补加固技术 428

7.1 内部加固技术 428

7.1.1 优点 430

7.1.2 缺点 430

7.1.3 施工工艺 431

7.1.4 应用实例 432

7.2 外部加固技术 432

7.2.1 优点 434

7.2.2 缺点 435

7.2.3 应用实例 435

7.3 外部后张加固技术 436

7.3.1 优点 436

7.3.2 缺点 436

7.3.3 应用实例 438

7.4 包壳和柱环加固技术 438

7.4.1 优点 439

7.4.2 缺点 439

7.5 灌浆加固技术 440

7.5.1 水泥基无收缩灌浆材料 440

7.5.2 灌浆施工技术 444

参考文献 444

第8章 钢筋混凝土修复与防护技术 445

8.1 钢筋混凝土电化学修复技术 5

8.1.1 电化学修复技术的基本原理 446

8.1.2 电化学修复应用技术条件 448

8.1.3 电化学修复技术的优点和局限性 450

8.1.4 电化学脱氯技术 451

8.1.5 电化学再碱化技术 458

8.1.6 电化学沉积技术 463

8.2 混凝土电化学防护技术 469

8.2.1 阴极保护原理、分类与特点 470

8.2.2 牺牲阳极式阴极保护技术 472

8.2.3 外加电源式阴极保护 477

8.3 混凝土中钢筋腐蚀的物理化学防护技术 489

8.3.1 混凝土结构自防护技术 491

8.3.2 混凝土结构附加防护技术 492

8.3.3 阻锈剂防护技术 494

8.3.4 环氧树脂涂覆防蚀技术 511

8.3.5 钢筋镀锌防蚀技术 514

8.3.6 不锈钢钢筋 514

8.4 混凝土表面防护技术 519

8.4.1 表面防护材料性能与分类 519

8.4.2 表面密封防护技术 521

8.4.3 密封技术 521

参考文献 522

第9章 混凝土修补体系性能评估 525

9.1 混凝土修补评估的主要内容 525

9.2 修补体系性能检测与评估方法 526

9.2.1 外观性能评估 526

9.2.2 修补材料与基底结合面质量和混凝土分层的评估 527

9.2.3 电化学性能检测 530

9.2.4 内部空隙、裂缝和蜂窝检测 534

9.2.5 修补层与基底间的黏结强度检测 536

9.2.6 混凝土保护层厚度检测 538

9.2.7 钢筋直径及其位置检测 539

9.2.8 内部组成与微观结构检测 540

9.2.9 其他性能检测 541

9.3 混凝土修补体系的耐久性 542

9.3.1 修补体系的结构特点 542

9.3.2 修补体系的耐久性内涵 543

9.3.3 修补体系耐久性评估 544

参考文献 545