第1章 模具设计人门 1
1.1模具的定义及其分类 2
1.1.1模具的一般定义 2
1.1.2模具的一般分类 2
1.2注塑模简介 3
1.2.1注塑模的用途 3
1.2.2注塑模的一般分类 4
1.3注塑模的基本结构 5
1.3.1模仁（内模） 6
1.3.2浇注系统 6
1.3.3导向和定位机构 7
1.3.4脱模机构 7
1.3.5侧向抽芯机构 9
1.3.6温度调节系统 11
1.3.7排气系统 11
1.4模具设计的工艺性 12
1.4.1模具设计概述 12
1.4.2注塑材料的特性 13
1.4.3模具材料的特性 14
1.5模具设计的原则 15
1.5.1产品的设计 15
1.5.2分型面的设计 19
1.6 Pro／ENGINEER模具设计概述 22
1.7小结 24
第2章 模具设计基本操作 25
2.1模具设计的基本流程 26
2.2准备工作 27
2.2.1零件的拔模分析 27
2.2.2零件的壁厚分析 29
2.2.3零件基准的确立 31
2.3进入模具模块 31
2.3.1新建模具设计文件 31
2.3.2模具模块界面简介 32
2.4添加参照零件 35
2.4.1装配参照零件 35
2.4.2定位参照零件 36
2.5设置收缩率 38
2.5.1按尺寸收缩 38
2.5.2按比例收缩 40
2.6添加工件 41
2.6.1装配工件 41
2.6.2自动创建工件 42
2.6.3手动创建工件 43
2.7设计分型面 45
2.7.1分型面创建命令 45
2.7.2分型面编辑命令 46
2.7.3定制屏幕 46
2.7.4分型面的注意事项 47
2.8构建模具体积块 47
2.8.1分割体积块 48
2.8.2草绘体积块 50
2.8.3聚合体积块 50
2.9抽取模具体积块 51
2.10创建模具组件特征 52
2.11生成浇注元件 52
2.12设计模架 53
2.13定义开模动作 53
2.14模具设计生成的文件 54
2.15 小结 54
第3章 鼠标底盖模具设计——一模多腔设计案例 55
3.1实例分析 56
3.2结合排位图确定零件的基准 56
3.3新建模具设计文件 59
3.4添加参照零件 60
3.5设置收缩率 61
3.6添加工件 62
3.7设计分型面 63
3.8构建模具体积块 74
3.9抽取模具体积块 75
3.10完善模具设计 76
3.11定义开模动作 77
3.12小结 78
第4章 游戏机壳模具设计——裙边工具设计案例 79
4.1实例分析 80
4.2结合排位图确定零件的基准 80
4.3新建模具设计文件 83
4.4添加参照零件 83
4.5设置收缩率 84
4.6添加工件 85
4.7设计分型面 87
4.8构建模具体积块 99
4.9抽取模具体积块 101
4.10完善模具设计 101
4.11定义开模动作 102
4.12小结 104
第5章 手机前壳模具设计——滑块、镶件设计案例 105
5.1实例分析 106
5.2确定零件的基准 106
5.3新建模具设计文件 108
5.4添加参照零件 109
5.5设置收缩率 110
5.6添加工件 111
5.7设计分型面 112
5.8构建模具体积块 143
5.9抽取模具体积块 149
5.10完善模具设计 150
5.11定义开模动作 152
5.12小结 154
第6章 手机后壳模具设计——斜顶、镶件设计案例 155
6.1实例分析 156
6.2确定零件的基准 156
6.3新建模具设计文件 158
6.4添加参照零件 158
6.5设置收缩率 160
6.6添加工件 160
6.7设计分型面 162
6.8构建模具体积块 178
6.9抽取模具体积块 183
6.10完善模具设计 183
6.11设计镶件 185
6.12定义开模动作 188
6.13小结 190
第7章 吸尘机毛刷模具设计——斜滑块设计案例 191
7.1实例分析 192
7.2确定零件的基准 192
7.3新建模具设计文件 194
7.4添加参照零件 195
7.5设置收缩率 196
7.6添加工件 196
7.7设计分型面 198
7.8构建模具体积块 225
7.9抽取模具体积块 230
7.10完善模具设计 231
7.11定义开模动作 233
7.12小结 236
第8章 手机天线壳模具设计——较胚设计案例 237
8.1实例分析 238
8.2确定零件的基准 238
8.3新建模具设计文件 240
8.4添加参照零件 240
8.5设置收缩率 242
8.6添加工件 242
8.7设计分型面 245
8.8构建模具体积块 250
8.9抽取模具体积块 255
8.10完善模具设计 256
8.11定义开模动作 260
8.12小结 262
第9章 齿轮箱模具设计——体积块模具设计案例 263
9.1实例分析 264
9.2确定零件的基准 264
9.3新建模具设计文件 266
9.4添加参照零件 266
9.5设置收缩率 267
9.6添加工件 268
9.7构建模具体积块 270
9.8抽取模具体积块 298
9.9完善模具设计 299
9.10定义开模动作 299
9.11小结 301
第10章 风扇叶模具设计——装配模块模具设计案例 303
10.1实例分析 304
10.2确定零件的基准 304
10.3创建参照零件 306
10.4设置收缩率 307
10.5新建装配文件 307
10.6添加参照零件 308
10.7设计分型面 310
10.8构建模具元件 324
10.9完善模具设计 327
10.10定义开模动作 328
10.11小结 330
第11章 型腔组件特征 331
11.1型腔组件特征简介 332
11.2浇注系统简介 332
11.2.1浇注系统的设计原则 332
11.2.2浇注系统的分类 333
11.3普通浇注系统的设计 334
11.3.1主流道 334
11.3.2分流道 335
11.3.3浇口 336
11.3.4冷料井 341
11.4流道设计案例 341
11.4.1在模具模块中设计流道 341
11.4.2在零件模块中设计流道 344
11.5温度调节系统简介 346
11.5.1模温对塑件质量的影响 346
11.5.2冷却装置的设计 347
11.5.3加热装置的设计 350
11.6水线设计案例 350
11.7顶针机构简介 354
11.7.1脱模机构的选用原则 354
11.7.2顶针机构的用途 354
11.7.3顶针机构的设计原则 355
11.8顶针孔设计案例 355
11.9小结 358
第12章 模具设计的更改与检查 359
12.1模具设计的更改 360
12.1.1更改原因分析 360
12.1.2注塑缺陷分析 360
12.1.3改模方式分析 363
12.2模具设计更改案例 363
12.2.1实例分析 363
12.2.2根据设计零件改模 364
12.2.3直接修改模具元件 369
12.3模具模型的精度 377
12.3.1精度的意义 377
12.3.2更改相对精度 377
12.3.3更改绝对精度 378
12.4模具设计的检查 380
12.4.1基本参数检查 381
12.4.2模具结构检查 382
12.5小结 382
第13章EMX的安装与应用 383
13.1 EMX简介 384
13.2 EMX的安装与设置 385
13.2.1 EMX的安装 385
13.2.2 EMX的加载 387
13.2.3 EMX的设置 389
13.2.4 EMX的工作方式 390
13.3大水口模架设计案例 391
13.3.1开始新项目 391
13.3.2定义模具基体 393
13.3.3定义螺钉 397
13.3.4定义水线 400
13.3.5定义顶杆 405
13.3.6定义支柱 408
13.3.7定义流道 410
13.3.8完善模具元件 412
13.3.9定义开模 415
13.4细水口模架设计案例 416
13.4.1开始新项目 416
13.4.2定义模具基体 418
13.4.3定义水线 422
13.4.4完善模具元件 426
13.4.5定义较胚止动块 435
13.4.6 定义流道 438
13.4.7定义螺钉 443
13.4.8定义支柱 445
13.5小结 446