第一章 概述 1
第一节 羊毛衫分类 1
第二节 羊毛衫生产工艺流程 2
一、横机产品生产工艺流程 2
二、圆机产品生产工艺流程 2
第三节 羊毛衫织物的结构与特点 2
一、羊毛衫织物的结构 2
二、羊毛衫织物的特点 9
第四节 羊毛衫织物的主要物理机械指标 10
一、线圈长度 10
二、密度 10
（一）横向密度 10
（二）纵向密度 10
（三）总密度 11
三、密度对比系数 11
四、未充满系数 11
五、覆盖系数 12
六、单位面积标准重量 12
七、单件重量 12
八、厚度 13
九、丰满度 13
十、脱散性 13
十一、卷边性 13
十二、延伸性 14
十三、弹性 14
十四、断裂强力与断裂伸长率 14
十五、顶破强度 14
十六、保暖性 14
十七、缩率 14
十八、耐磨性 15
十九、日晒牢度 15
二十、钩丝与起毛起球 15
第二章 准备工程 16
第一节 羊毛衫用纱种类与要求 16
一、羊毛衫用纱种类 16
（一）羊毛衫常用原料特性 16
（二）羊毛衫生产常用原料种类 20
二、羊毛衫用纱的要求 23
第二节 毛纱的货号与色号 24
一、毛纱的货号 24
二、毛纱的色号 25
第三节 准备工程的工艺 25
一、准备工程的目的与要求 25
二、络纱工艺参数 26
（一）清纱隔距 26
（二）络纱速度 27
（三）络纱张力 27
（四）给油、上蜡 28
第四节 筒子卷装形式与络纱机械 29
一、筒子的卷装形式 29
二、络纱机械 31
（一）瓶形筒子络纱机 31
（二）菠萝锭络丝机 33
（三）槽筒式络纱机 37
第三章 编织工艺 44
第一节 工艺设计原则与内容 44
一、工艺设计原则 44
二、工艺设计内容 44
（一）产品分析 44
（二）确定生产操作工艺 45
（三）产品用料计算及半成品质量要求的确定 45
（四）制订缝纫工艺流程与质量要求 45
（五）制订染色、后整理工艺及其质量要求 45
（六）试制与修改 46
（七）确定产品出厂重量、商标及包装形式 46
（八）技术资料汇总 46
第二节 横机产品工艺设计 46
一、机号与纱线线密度的关系 46
二、织物密度与回缩率的确定 49
（一）密度的确定 49
（二）回缩率的确定 49
（三）各种常用原料的坯布品种规格 52
（四）各种常用原料1+1罗纹的计算密度 63
三、羊毛衫编织工艺计算方法 67
（一）编织工艺计算的流程 67
（二）衣片各部位的计算方法 67
（三）编织工艺计算注意事项 83
（四）针、转数的分配法 84
四、羊毛衫编织工艺计算举例 84
（一）71.4tex×2（14公支／2）驼绒V领男开衫 84
（二）62.5tex×2（16公支／2）绵羊绒V领马鞍肩男开衫 93
（三）83.3tex×1（12公支／1）兔毛圆领斜袖女开衫 99
（四）35.7tex×2（28公支／2）羊绒圆领女套衫 103
（五）28tex×2（36公支／2）羊毛V领男套背心 109
（六）2×62.tex×2（16公支／2×2）毛腈男长裤 113
（七）55.6tex×2（18公支／2）牦牛绒喇叭裙 116
五、产品用料计算 118
（一）用料计算的依据 118
（二）用料计算顺序 118
（三）用料计算方法 119
（四）成品理论重量和用毛率 120
（五）原料总耗用量 120
（六）用料计算举例 120
六、羊毛衫电脑辅助设计（羊毛衫CAD） 122
（一）翔翎羊毛衫设计系统 122
（二）富怡纺织服装图艺设计系统 122
（三）彩路服装设计系统 122
（四）澎马服装设计系统 122
第三节 圆机产品工艺设计 123
一、机号与纱线线密度的关系 123
二、织物组织与常用工艺参数 126
（一）常用织物组织的三角排列及排针方式 126
（二）常用工艺参数 127
三、织物密度与回缩率的确定 128
（一）密度的确定 128
（二）回缩率的确定 128
四、坯布幅宽的确定 128
五、样板设计 129
（一）样板设计的原则 129
（二）样板尺寸计算 130
（三）样板设计与制作程序 130
六、排料 131
（一）排料原则 131
（二）排料方法 131
（三）排料裁剪中的倒残借裁方法 131
七、产品用料计算 132
（一）单位面积重量的确定 132
（二）单件衣片用料量的计算 132
（三）用毛率的计算 133
八、羊毛衫工艺设计举例 133
九、坯布整理 138
（一）一般产品的整理工艺流程 138
（二）定形 139
（三）拉绒 139
第四章 横机机械 140
第一节 横机分类 140
一、羊毛衫针织机分类 140
二、针织横机的分类 141
（一）按横机型号和性能分 141
（二）按织物组织结构分 141
（三）按针床机号分 141
（四）按针床有效长度分 141
（五）按成圈系统数分 141
（六）按用针类型分 141
（七）按导纱器数量分 141
（八）按传动方式分 141
第二节 普通横机 175
一、主要技术特征 175
二、传动机构 176
（一）摆杆传动机构 176
（二）链轮传动机构 177
三、成圈机件及其配置 178
（一）成圈系统的组成 178
（二）成圈机件 192
（三）成圈机件的配置 211
四、控制系统 213
（一）光电程序控制 213
（二）数字式程序控制 213
五、自动机构 215
（一）放针机构 215
（二）收针机构 217
（三）起头落片机构 219
六、选针机构 219
七、给纱机构 220
八、牵拉机构 221
（一）重锤式牵拉机构 221
（二）罗拉式牵拉机构 221
九、横机的校试 221
（一）校试与织物的关系 221
（二）校试前的准备工作 222
（三）空针编织的调试 223
十、设备的维修与保养 224
（一）普通横机大、小修理技术要求 224
（二）普通横机机台完好技术条件 226
十一、织疵产生原因及消除方法 227
（一）漏针 227
（二）豁边 231
（三）破洞 233
（四）撞针 236
（五）摇手重 238
（六）三角针 240
（七）稀路针与紧密路针 241
（八）花针 242
（九）码子花 244
（十）斜角松紧 245
（十一）宽边 246
（十二）塌片 247
（十三）反纱 248
（十四）吃单纱 249
（十五）油针、油纱和污渍 249
（十六）夹档、横条、云斑和歪斜 250
第三节 MC—720型电脑全自动横机 251
一、主要技术特征 251
二、传动系统 252
（一）传动系统简图 252
（二）传动系统特点 253
三、成圈机件及其配置 253
（一）织针系统的配置 253
（二）机头内三角系统的平面结构 253
（三）三角系统选针工作原理 253
四、控制系统 257
（一）控制原理 257
（二）监控与保险装置 257
五、机号与纱线线密度的关系 259
六、上机工艺实例 259
七、给纱机构 259
（一）主喂纱装置 259
（二）辅助喂纱装置 259
（三）导纱器系统 259
八、牵拉机构 259
九、装配要求 259
十、织疵产生原因及消除方法 262
第四节 PV22P型电脑全自动横机 265
一、主要技术特征 265
二、传动系统 266
三、成圈机件及其配置 266
（一）织针系统的配置 266
（二）机头内三角系统的平面结构 266
（三）各三角的名称与作用 268
（四）选针器的工作原理 270
（五）三角系统的选针工作原理 270
四、机号与纱线线密度的关系 274
五、上机工艺实例 274
六、给纱机构 275
（一）主喂纱装置 275
（二）导纱器配置与安装 275
七、牵拉机构 278
八、操作机器规则 278
九、织疵产生原因及消除方法 278
第五节 SSG 122SV型电脑全自动横机 278
一、主要技术特征 278
二、传动系统 279
三、成圈机件及其配置 279
（一）织针系统的配置 279
（二）机头内三角系统的平面结构 280
（三）各三角的名称和作用 281
（四）选针器的工作原理 281
（五）三角系统的选针工作原理 281
四、机号与纱线线密度的关系 283
五、上机工艺实例 284
六、给纱机构 284
七、牵拉机构 284
八、织疵产生原因及消除方法 284
第六节 CMS 530型多针距电脑全自动横机 284
一、主要技术特征 284
二、传动系统 286
三、成圈机件及其配置 286
（一）织针系统的配置 286
（二）机头内三角系统的平面结构 286
（三）各三角的名称和作用 287
（四）选针器的工作原理 288
（五）三角系统的工作原理 289
四、机号与纱线线密度的关系 290
五、上机工艺实例 291
六、给纱机构 291
（一）主喂纱装置 291
（二）纱线张力调节器 291
七、牵拉机构 292
八、织疵产生原因及消除方法 292
第五章 圆机机械 293
第一节 圆机分类 293
第二节 普通圆机 298
一、主要技术特征 298
二、传动系统 298
（一）传动简图 298
（二）传动机构特征 300
（三）针筒转速计算 300
三、成圈机件及其配置 301
（一）SZ703C型棉毛机成圈机件及其配置 301
（二）Z113A型双面提花圆机成圈机件及其配置 302
四、选针机构 303
（一）选针机构的结构 303
（二）选针机件的规格与作用 304
（三）选针机构的安装要求 304
五、上机工艺实例 304
六、给纱机构 305
七、牵拉卷取机构 305
八、织疵产生原因及消除方法 305
第三节 电脑圆机 308
一、主要技术特征 309
二、传动系统 309
三、成圈与选针机件的配置 310
四、选针与编织原理 313
（一）针筒三针道选针与编织原理 313
（二）针筒织针移圈原理 314
（三）针盘选针原理 315
（四）针盘织针的编织原理 316
（五）针盘织针移圈原理 317
五、上机工艺实例 318
六、给纱机构 318
七、牵拉卷取机构 319
八、织疵产生原因及消除方法 319
第六章 成衣及后整理工艺 324
第一节 横机产品成衣工艺 324
一、工艺流程 324
二、工艺举例 326
（一）71.4tex×2（14公支／2）驼绒V领男开衫 326
（二）62.5tex×2（16公支／2）绵羊绒V领马鞍肩男开衫 327
（三）83.3tex×1（12公支／1）兔毛圆领斜袖女开衫 328
（四）48.8tex×2（20.5公支／2）羊毛翻领女开衫 330
（五）35.7tex×2（28公支／2）羊绒圆领女套衫 330
（六）28tex×2（36公支／2）羊毛V领男套背心 331
（七）2×62.5tex×2（16公支／2×2）毛腈男长裤 332
（八）55.6tex×2（18公支／2）牦牛绒喇叭裙 332
第二节 圆机产品成衣工艺 333
一、工艺流程 333
二、工艺举例 334
（一）41.7tex×2（24公支／2）毛腈翻领女开衫 334
（二）55.6tex×2（18公支／2）羊毛圆领绣花女开衫 335
（三）71.4tex×2（14公支／2）羊仔毛圆领女套衫 336
（四）27.8tex×2（36公支／2）毛腈男内衣衫裤 336
（五）38.5tex×2（26公支／2）腈纶连衣裙 338
三、裁剪 338
（一）裁剪工艺流程 338
（二）裁剪注意事项 338
第三节 横机与圆机产品后整理工艺 339
一、缩绒工艺 339
（一）洗涤剂缩绒法 339
（二）溶剂缩绒法 341
二、拉绒工艺 341
（一）坯布拉绒工艺流程 341
（二）坯布拉绒工艺 341
三、成衫漂白与染色 341
（一）成衫漂白 342
（二）成衫染色 343
四、扎染 345
（一）工艺流程 346
（二）制作工艺 346
五、砂洗 346
（一）工艺流程 347
（二）工艺条件 347
（三）工艺举例 347
六、植绒与簇绒 348
（一）植绒 348
（二）簇绒 348
七、印花 348
（一）筛网印花 348
（二）数码印花 350
八、防缩整理 350
（一）工艺流程 352
（二）整理工艺 352
九、防起球整理 353
（一）轻度缩绒法 353
（二）树脂整理法 353
（三）氯化树脂结合法 354
十、防蛀整理 354
（一）工艺流程 354
（二）整理工艺 354
十一、抗菌卫生整理 355
（一）无机抗菌剂及其整理工艺 356
（二）有机抗菌剂及其整理工艺 357
（三）天然抗菌剂及其整理工艺 357
（四）高分子抗菌剂及其整理工艺 358
十二、抗紫外线整理 358
（一）无机类紫外线反射剂及其整理工艺 359
（二）有机类紫外线吸收剂及其整理工艺 359
十三、抗静电整理 360
（一）非耐久型抗静电整理剂及其整理工艺 360
（二）耐久型抗静电整理剂及其整理工艺 361
（三）纳米抗静电剂及其整理工艺 361
十四、负离子整理 361
（一）空气负离子的由来 361
（二）负离子对人体健康的影响 361
（三）负离子整理原理 362
（四）可以释放负离子的功能材料 362
（五）负离子整理剂在毛衫上的处理工艺举例 362
十五、自清洁整理 363
（一）自清洁原理 363
（二）纺织服装对自清洁整理剂的要求 363
（三）纳米自清洁整理工艺举例 363
十六、阻燃整理 364
（一）工艺流程 364
（二）整理工艺 364
十七、脱水与烘干 364
（一）脱水 364
（二）烘干 364
十八、蒸烫定形 365
（一）目的与原理 365
（二）定形工艺 365
（三）质量要求 366
（四）蒸烫样板设计 367
第七章 成衣及后整理设备 368
第一节 成衣设备及技术要求 368
一、成衣缝合设备 368
二、成衣刺绣设备 370
第二节 合缝机 372
一、主要技术特征 372
二、操作注意事项 373
三、常见缝合疵病的产生原因及消除方法 373
第三节 坯布定形机 375
一、ZD77型坯布定形机 375
（一）主要技术特征 375
（二）机器结构 376
（三）操作注意事项 377
二、TENTERTRONIC型坯布定形机 377
第四节 拉绒机 377
一、ZH851型钢丝拉绒机 377
（一）主要技术特征 377
（二）操作注意事项 378
二、MB415型刺果拉绒机 379
第五节 缩绒机 379
一、SFNC2A型缩绒机 379
（一）主要技术特征 379
（二）机器结构 380
（三）操作注意事项 380
（四）机器的保养与维修 381
二、SME671型缩绒机 382
第六节 成衫染色机 383
一、主要技术特征 383
二、机器结构 383
三、操作注意事项 384
第七节 印花机 385
一、ME416型衣片印花机 385
（一）主要技术特征 385
（二）操作注意事项 385
二、Q801—160型台式筛网印花机 386
三、TX2—1600型数码印花机 386
第八节 脱水机 387
一、主要技术特征 387
二、操作注意事项 388
第九节 烘干机 389
一、HG—757型烘干机 389
（一）主要技术特征 389
（二）机器结构 389
（三）操作注意事项 389
二、ZHG—25型烘干机 390
第十节 蒸烫设备 391
一、电热熨斗 391
（一）主要技术特征 391
（二）操作注意事项 391
二、蒸汽熨斗 392
（一）主要技术特征 392
（二）操作注意事项 392
三、ME551型定形机 392
（一）主要技术特征 392
（二）机器结构 393
（三）操作注意事项 393
四、764型烫平机 394
（一）主要技术特征 394
（二）机器结构 394
（三）操作注意事项 394
五、ZT75型电子蒸烫机 395
（一）主要技术特征 395
（二）机器结构 396
（三）操作注意事项 396
第八章 检验分等与定额 397
第一节 产品检验与分等 397
一、产品质量要求 397
（一）毛纱质量要求 397
（二）成品质量要求 397
二、提高产品质量的措施 397
（一）加强原料检验与管理 397
（二）加强技术管理与工艺管理 398
（三）加强设备维修制度 398
三、试验方法 398
（一）采样规定 398
（二）各单项试验方法 399
四、检验及验收规则 400
（一）外观质量检验条件 400
（二）规格尺寸检验方法 401
（三）领圈拉开尺寸检验方法 403
（四）缝迹伸长率检验及计算方法 403
（五）扭斜角检验方法 403
（六）验收规则 403
（七）批量检验结果的判别 403
（八）复检 404
五、分等 404
（一）内在质量的评等 404
（二）外观质量的评等 407
第二节 成品包装、标志与装潢 410
一、成品包装要求 410
二、成品包装形式 411
三、标志 411
四、装潢 411
第三节 编织工序定额制订 412
一、横机测时编织定额 412
二、横机实际编织定额 413
三、标准品换算 413
第四节 消耗定额 414
一、原料消耗定额 414
二、织针消耗定额 414
第九章 羊毛衫电脑花型设计系统 415
第一节 电脑花型设计系统的组成与功能 415
一、系统的硬件组成与作用 415
二、系统组件相互间的关系 416
三、系统的软件组成 416
四、系统的功能 417
第二节 电脑花型设计系统 417
一、“SIRIX”和“M1”电脑花型设计系统的硬件组成与作用 417
二、“SIRIX”电脑花型设计系统的功能 418
三、“SIRIX”电脑花型设计系统的程序编制 418
（一）SINTRAL语言的程序规则 418
（二）SINTRAL语言的程序编制 422
四、“M1”电脑花型设计系统的工作原理 428
第十章 羊毛衫服装款式设计 429
第一节 羊毛衫服装的造型要素 429
一、点 429
（一）点的概念 429
（二）点的性质 429
（三）点的作用 429
（四）点在毛衫服装设计中的应用 430
二、线 430
（一）线的概念 430
（二）线的性质 430
（三）线的作用 431
（四）线在毛衫服装设计中的应用 431
三、面 432
（一）面的概念 432
（二）面的性质 432
（三）面的作用 432
（四）面在毛衫服装设计中的应用 432
四、体 433
（一）体的概念 433
（二）体的性质和作用 433
（三）体在毛衫服装设计中的应用 433
第二节 羊毛衫服装设计的形式法则 433
一、比例 434
（一）黄金分割 434
（二）渐变比例 434
（三）无规则比例 434
二、平衡 434
（一）对称式平衡 435
（二）非对称式平衡 435
三、旋律 435
四、协调与统一 436
五、强调 437
第三节 羊毛衫服装设计中视错觉原理及应用 437
一、视错觉原理 437
二、视错觉原理在羊毛衫服装设计中的应用 437
（一）对比视错 437
（二）分割视错 438
（三）领型与脸型的视错觉关系 438
（四）服装轮廓与体型的视错觉关系 439
第四节 羊毛衫服装设计的创作思维方法 439
一、羊毛衫服装设计生产过程 439
（一）搜集资料阶段 439
（二）实际设计生产阶段 439
二、羊毛衫服装设计思维方法 439
（一）观察法 439
（二）极限法 440
（三）反思法 440
（四）交换法 440
（五）增减法 440
（六）结合法 440
（七）联想法 440
（八）追溯法 440
第五节 羊毛衫服装设计图的绘制 440
一、服装设计图的作用 440
（一）选样订制 440
（二）为服装的生产提供工作指示作用 440
二、服装设计图的内容 441
（一）服装效果图 441
（二）服装平面结构图 441
（三）文字说明 441
三、服装设计图的绘制方法 441
（一）服装效果图的绘制方法 441
（二）服装平面结构图的绘制方法 442
第六节 羊毛衫服装的外轮廓造型设计 442
一、服装外轮廓设计类型 442
二、服装外轮廓设计注意事项 445
第七节 羊毛衫服装的各局部部件设计 446
一、羊毛衫服装的领型设计 446
（一）挖领 446
（二）添领 446
二、羊毛衫服装的肩型设计 449
三、羊毛衫服装的袖型设计 449
四、羊毛衫服装的其他组件设计 451
五、羊毛衫服装的规格设计 451
第十一章 羊毛衫服装配色设计 453
第一节 色彩的概念 453
一、色彩的一般原理 453
（一）光与色 453
（二）色彩的混合 453
二、色彩的三属性 454
（）色相 454
（二）明度 454
（三）纯度 454
第二节 服装色彩的心理理论 454
一、色彩的感情 454
（一）色彩的冷暖感 455
（二）色彩的兴奋与沉静感 455
（三）色彩的轻重感 455
（四）色彩的软硬感 455
（五）色彩的明快与忧郁感 455
（六）色彩的华丽与质朴感 455
（七）色彩的活泼与庄重感 455
（八）色彩的强弱感 455
二、色彩的性格 455
第三节 羊毛衫服装配色设计原则 456
一、整体色调原则 456
二、配色突出原则 456
三、配色协调原则 457
第四节 羊毛衫服装配色设计实践 457
一、羊毛衫服装配色方法 457
（一）单件服装的配色设计 457
（二）里、外套装的配色设计 457
（三）上、下套装的配色设计 457
（四）服装与装饰配件的配色设计 458
（五）套装整体色彩的配色设计 458
二、配色注意事项 458
（一）服色与体型 458
（二）服色与肤色 458
（三）服色与年龄、性别 459
（四）服色与性格 459
（五）服色与季节 459
（六）服色与职业 459
（七）服色与环境 459
（八）服色与款式 459
第五节 流行色在羊毛衫服装设计中的应用 460
一、流行色的概念 460
二、流行色的变化规律 460
（一）流行色变化的影响因素 460
（二）流行色变化的规律 460
三、流行色卡与流行色的应用 460
（一）流行色卡 460
（二）流行色在羊毛衫服装设计中的应用 461
主要参考文献 462
附录 465
附录一 羊毛衫常用款式规格 465
附录二 毛针织机排列方式 509
附录三 羊毛衫生产的空调形式 511
附录四 羊毛衫企业的管理形式 511
附录五 羊毛产品标志 513
附录六 羊毛衫生产各工种劳动定额 515
附录七 羊毛衫生产中常用的企业用语、书面语与英语的对照 516