第一章 一般工具和精密量具的使用与维护 1
第一节 一般工具 1
第二节 精密量具 15
第二章 常用测量和检验方法 32
第一节 涂色法 32
第二节 压铅法 34
第三节 水平仪测量法 36
第四节 百分表的测量与检验 37
第五节 塞尺测量法 39
第六节 拉线与吊线检验 42
第三章 地脚螺栓、垫铁与灌浆 44
第一节 地脚螺栓的选用 44
第二节 垫铁敷设 47
第三节 灌浆与养护 49
第四章 设备开箱检验与保管 51
第一节 设备开箱检验 51
第二节 零、部件保管 52
第五章 设备拆卸与装配 53
第一节 零、部件的拆卸 53
第二节 装配的一般规定 53
第三节 螺栓的装配 54
第四节 键的装配 55
第五节 密封件装配 56
第六节 联轴节的装配 57
第七节 轴承装配 61
第八节 传动部件的装配 65
第九节 齿轮装配 66
第六章 起重作业 69
第一节 起重机具的使用与维护 69
第二节 索具 81
第三节 机具的安装 99
第四节 设备搬运 111
第五节 吊装 115
第六节 起重机和运输车的使用 122
第七节 起重作业安全技术 133
第七章 泵安装 137
第一节 离心泵和轴流泵安装 137
第二节 往复泵安装 138
第三节 深井泵安装 141
第四节 离心泵和深井泵常见故障及排除方法 143
第八章 风机安装 146
第一节 一般风机安装 146
第二节 风机安装常见故障及排除方法 147
第三节 透平压缩机安装 148
第九章 活塞式压缩机安装 156
第一节 整体式活塞压缩机安装 156
第二节 现场解体式活塞压缩机的安装 156
第十章 金属切削机床的安装 170
第一节 机床安装 170
第二节 机床液压系统的安装与调整 179
第十一章 起重机与轨道安装 191
第一节 起重机与电动葫芦安装 191
第二节 起重机轨道安装 193
第三节 桥式起重机和电动葫芦常见故障及排除方法 194
第十二章 电梯安装 200
第一节 安装的一般规定 200
第二节 各部件组装 203
第三节 电梯故障及处理方法 211
第十三章 胶带机安装与胶接 222
第一节 胶带机的安装 222
第二节 胶带粘接 224
第三节 胶带机常见故障及排除方法 227
第十四章 锻、液压设备安装 229
第一节 机械压力机安装 229
第二节 锻锤安装 231
第三节 液压机安装 237
第十五章 制冷设备的安装 244
第一节 整体式空调设备的安装 244
第二节 组装的制冷设备安装 245
第三节 管路安装 247
第四节 制冷设备系统的吹污、气密性试验及充制冷剂 249
第五节 氟利昂与氨制冷设备安装的区别 253
第六节 制冷设备的试车 255
第七节 制冷设备常见故障及排除方法 257
第十六章 单缸汽轮机的安装 265
第一节 汽轮机的安装 265
第二节 附属设备的安装 284
第三节 常见故障及排除方法 288
第十七章 工业锅炉安装 292
第一节 锅炉主体及附属设备安装 292
第二节 锅炉压力试验 317
第三节 烘炉、煮炉及试运行 318
第四节 锅炉常见故障及排除方法 323
第十八章 塔类设备安装 326
第一节 安装前的准备 326
第二节 塔类设备的吊装 330
第三节 安装找正 332
第十九章 清洗、加油与试车 335
第一节 设备清洗 335
第二节 加油与试车 337
附录 341
一、功率单位换算 341
二、常用金属材料的摩擦系数 341
三、常用金属的线膨胀系数 342
四、金属材料的熔点、导热系数 343
五、压力单位换算表 343
六、热轧圆钢、方钢及六角钢理论重量 344
七、热轧等边角钢理论重量（b＝边宽、d＝边厚） 346
八、热轧工字钢理论重量（h＝高度、b＝腿宽、d＝腰宽） 347
九、热轧槽钢理论重量（h＝高度、b＝腿宽、d＝腰厚） 348
十、铜丝网 349
十一、常用润滑油的主要性能和用途 350
十二、常用润滑脂的主要性能和用途 351
十三、二硫化钼润滑脂主要性能和用途 352
十四、二硫化钼油剂的主要性能和用途 353
十五、线架长度与钢丝自重挠度的关系 354
十六、安装工人技术等级标准（JGJ 43-88）（节选） 358
主要参考文献 362